全自動軟水器加鹽量設定

A. 3M一噸軟水機怎麼設置參數比如硬度值，再生周期等等，家在鄭州，謝謝

軟水機的安裝調試
向下鍵↓，設定鍵□，向上鍵↑，再生鍵△。
一， 控制器的初始化
當軟水機第一次初始加電時，設備的控制器凸輪軸將需要旋轉到初始位置，這個過程可能需要1-2分鍾。
按下設定鍵，當顯示器顯示---時，可以為軟水機設定樹脂量參數。WTS1-CN100樹脂量參數為15，本機為15。按下設定鍵，確認設定。（WTS1-CN200樹脂量為30，WTS1-CN300樹脂量為40.）
二， 軟水機常用參數設定內容包括：
當前時間，星期日期，再生時間，再生設定周期，再生軟水機耗鹽量，當地水質硬度。
1， 設定當前時間：當顯示器顯示當前時間時（三角形箭頭指向TIME），按下設定鍵，數字閃動，按向上鍵或向下鍵設定當前時間。按設定鍵確認當前時間。
2， 設定星期日期：當顯示器顯示星期日期時（三角形箭頭指向星期），按向下鍵，向上鍵設定當前日期，按下設定鍵確認當前日期。
3， 設定再生時間（REGENERATION）,凌晨2點為預設值，如果要改變此值：顯示器顯示此值時，按下設定鍵，參數閃動按向上鍵或向下鍵增加或減少時間值，按設定鍵確認選擇。
4， 再生設定周期（DATS）軟水機設定間隔周期來執行自動再生。預設值設定為14天，如果要修改，在顯示器顯示此參數時，按下設定鍵，參數閃動，按向上鍵或向下鍵，增加或減少時間值。按設定鍵確認選擇。
警告：再生間隔天數不能設定為0，否則系統無法執行再生
5， 再生軟水機耗鹽量（SALT AMOUT）三種選擇：高鹽量（H），適用水硬度高，用水量不大，可頻繁再生的場合。標准鹽量（S）此設定為預設設定，適用多數地區。低鹽量（L），此設定耗鹽少，可最有效使用再生鹽。
6， 處理鹽量（CAPACITY）作為參考值8KG不作修改。
7， 當地水質硬度（HARDNESS）150為默認值，如果要調節，按下設定鍵，當此值閃動時，按向上或向下鍵，再按設定鍵確認。軟水機返回到正常工作狀態。
一般工作狀態顯示剩餘產水量及當前時間，有水流通過時，顯示一個水龍頭標記。
三， 首次進水調試。
軟水機第一次排水與清洗
1， 按再生鍵5秒，啟動手動再生過程，凸輪軸運轉，凸輪軸運轉時顯示器顯示沙漏標志。
2， 進水閥開1/4，軟水進入軟水機開始清洗系統並排除系統空氣3-5分鍾後，排水口無漏水，全開進水閥。
四， 軟水機控制器的功能檢查
1， 補水功能檢查
從反洗功能C1開始，同時按下設定鍵和向上鍵，跳轉至下個過程C 2，軟水機控制器運轉，顯示屏將顯示沙漏標志，當沙漏標志消失後，同時按下設定鍵和向上鍵跳轉至下個過程C 3，反復多次一直至補水過程C 8 觀察鹽箱中水位是否逐漸升高，液位升高說明軟水機補水功能正常。
2， 再生功能檢查
按下再生鍵，如1步驟同時按下設定鍵和向上鍵到C 2位置，觀察鹽箱中水位是否開始下降，如果降低，說明軟水機再生功能正常。
初次加鹽，鹽箱中鹽高於水面，日常要始終看到固體鹽顆粒。

B. 軟化水設備的鹽箱要加多少鹽

軟化水設備的鹽箱要加顆粒鹽（日曬鹽），離子樹脂再生時需要用飽和的濃鹽水專
設備再生時用鹽屬量根據填充樹脂量決定，每處理一升樹脂需消耗110克鹽
例如：樹脂裝填量為75升，那麼此設備再生一次需鹽75*110=8250克=8.25千克（鹽）
有迪盛環保提供，供參考

C. 1噸全自動軟化水設備 加多少樹脂和鹽

1、加樹脂
用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子，因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量，從根本上軟化水質，但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。一般在機器上有相應描述。
2、加鹽
根據不同的機型加鹽的時間都不一樣，一般看鹽箱快沒鹽了就可以加了，一般加到鹽箱容積的1/3--2/3處。
3、設備專用鹽
碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力，長期使用碘鹽，使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降（指強酸型樹脂）軟化水設備再一個強酸型陽離子交換樹脂對反離子的選擇如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有還原性質，會起到破壞作用,偶爾使用問題也不是很大
4、參考計算方法：
一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先要得到4組必要數據
a. 原水中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
b. 每小時水流量：XX m³/h
c. 樹脂線流速：≤20m/h
d. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³

D. cillit軟水機怎麼加鹽

1.首次加鹽後，鹽桶中加入1-2升自來水，幫助鹽溶解
2.具體添加取決於軟水器桶的容量，一般情況下最好加1/2至2/3箱，盡量不少於1/3，總量不超過鹽罐的3/4。
3.樹脂是軟水中常用的柔軟劑。離子交換生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子將達到飽和。這需要樹脂再生，用再生材料（軟水鹽）代替樹脂中的硬度離子，這樣軟化劑才能繼續使用。

E. 燃油鍋爐加鹽怎麼加、

這是一台全自動軟水器，好像是弗蘭克的，出水量在每小時1噸左右。
加鹽是為了給機器內的那離子交換樹脂再生用的，一次加多少？最多不能超過三分之二，加水可以加滿，橡凳之後清楚上面的沫子，以後工悶並作時，如果還有食鹽加水就可以了，不管是加螞如跡鹽還是加水都沒有標准，只要保證足夠的供給量就可以了，以上是一個保障前提，是最簡單的，重要的是設定樹脂再生時間或出水量，這個量的設定要根據進水水質，一般情況下，賣你設備的廠家都在安裝前進行化驗，得出數據後再進行設定。

F. 潤新全自動軟水器的模式2怎麼調節

1、按下「MODE」鍵，屏幕顯示「2」字樣，表示進入反沖洗模式。
2、按下「ENTER」鍵，進入反洗計時模式，此時屏幕顯示倒數計時時間，默認為30分鍾。
3、按下「+」或「-」鍵，調節反拍孝洗計時時間，范圍為1~99分鍾，根據實際需求進行調節。
4、調節完畢後，按下「ENTER」鍵，進入自動反洗程序。
5、在反洗薯信過程中，可以按下「MODE」鍵，隨時退出反洗程序，回到普通軟化模式。
6、反洗程序結束後，軟水器會自動返回到軟化模式，屏幕顯示「2」字樣消失，數賀輪表示調節完成。

G. 鍋爐自動軟化水處理器 的鹽水罐 應該放多少鹽 放多少水

自動化軟水處理設備運行中，鹽的作用是返洗鈉離子樹脂的，以防止鈉離子樹脂內鐵中毒失效，所以運行中鹽是不容能斷的，要密切關注鹽罐中的鹽量，只要保持鹽不斷即可，鹽量多少沒有要求，但為了好控制，一般鹽量在鹽罐的三分之二左右，然後保持鹽罐滿水，供參考

H. 軟水機用鹽如何投加

新買的軟水機在第一次加好鹽以後，往鹽桶裡面加1-2升的自來水就可以，以幫助鹽專溶化。

具體的一屬次加多少要看軟水機鹽桶的容量，一般加到1/2箱到2/3箱為好，盡量不要低於1/3，總量不超過鹽箱的3/4。

軟水常用的軟水劑為樹脂，在進行離子交換產生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子會達到飽和。這就需要進行樹脂再生，通過再生材料（軟水鹽）置換樹脂內的硬度離子，從而使軟水劑可以繼續使用。

常見的軟水劑再生技術是「順流再生技術」。

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工作原理：

1、離子交換法。

家用軟化水設備是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。

2、物理打包法。

利用納米晶高能聚合球體，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體，從而抑制水垢的生產，納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素。

參考資料來源：網路-軟水機

I. 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹態正脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效裂塌的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先帆源悔應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

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