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軟水後tds值更高

發布時間:2024-02-08 01:08:55

㈠ 凈水器5級過濾測試TDS,自來水200多,軟水800多。是不是有問題丫高那麼多

超濾膜,對自來水的TDS的減少是有限的,升高到800,很有可能就是後置活性炭泄漏了。

㈡ 自來水通過軟水樹脂後tds值不降反升是咋回事

軟水機通過樹脂吸附鈣鎂離子降低自來水硬度,但會置換進鈉離子,因此TDS基本前後相同,及時增加,也只是增加一點點,正常現象;如果想降低TDS值,請選用凈水機,望採納!

㈢ 使用732樹脂,本來想軟化水,可是怎麼水的數值在上升 啊,我買回來就是用自來水沖洗了幾遍,

軟水樹脂是會提高tds,但是會降低總硬度,總硬度和tds是兩碼事的,你說的240是tds,不是硬度,硬度用了應該是有降低,可以用測試液測試下。

㈣ 為什麼軟水再生後硬度比自來水還高

你是用電解筆測的TDS值吧!
TDS值指的是溶解於水的固體可溶性雜質專。
軟水機分加鹽屬軟水機和無鹽軟水機。加鹽軟水機的原理是用鈉離子置換出來水中的鈣鎂離子,所以,水中的鈣鎂離子沒有了,可鈉離子卻多了,這樣的話TDS值是不會降下去的,而且有可能還會升高。
無鹽軟水機是通過離子打包技術將鈣鎂離子打包成結晶體,使其不與碳酸根結合,達到軟化水的目的,不往水中添加或置換物質,所以也是不改變水的TDS值的。
所以軟水機在某種程度上是不會改變水的TDS值的,只會使水達到不結垢的目的。

㈤ 軟化水嚴重超標,怎麼處理

一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示).
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA.
B、電機與主板的連接線短路.
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因.
C、主板損壞.不能控制電機旋轉.
D、電機損壞.主要由閥芯漏水造成.
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格.
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期.如本應2天再生一次的,設為20天再生一次.
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量.主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉.
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動.
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢.
④主控板故障.
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞.導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉.
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑.
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動.
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住.
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0.
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值.
C、定位板霍爾元件損壞.

二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標.主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱.
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中.
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質.
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳.
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥.
F、旁通球閥打開或漏水.
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格.
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標.主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋.
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大.
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大.
D、進出水口接反.
2)在用軟水設備軟水硬度超標.主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大.與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難.
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低.由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標.
C、鹽箱中的鹽量過少.當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果.
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分.
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴.
G、未使用大粒無碘鹽.
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水.
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效.

三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa.
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa.
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住.
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住.
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞.
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽.
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大.
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽.
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽.
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處.
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套.
B、射流器與所配套的罐體不匹配.
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸.
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔.主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞.
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU.逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢.
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽.

四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈.
B、補水時間設置太長.
C、水壓變化大.導致補水量變化.
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴.
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E.

五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積.
2、軟水器內有鐵物質堆積.

㈥ 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

⒉在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
軟水樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術,使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」。
樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
未使用大粒無碘鹽。
控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標。 1)、管道應加裝受力支撐,防止控制閥受力。
2)、軟水器的進水管接自生活用水管道時,進水管上需設倒流防止器。3)、入口水壓如低於0.15MPa時,需採用加壓措施。
4)、排污管長度應小於6m;管上不裝閥門;出口不要高於閥體,終端開口,以免產生虹吸。
5)、除採用水力驅動多路閥的軟水器外,現場需有220V電源。
6)、不可使用加碘鹽,應使用加鈣鹽作再生劑。 1)、產品標准
《自動控制鈉離子交換器技術條件》GB/T 18300-2001
水處理設備 技術條件》JB/T 2932-1999
2)、工程標准
《生活飲用水衛生標准》GB 5749-2006
《城市供水水質標准》 CJ/T 206-2005
《建築給水排水設計規范》GB 50015-2003
《工業循環冷卻水處理設計規范》 GB 50050-2007
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全評價標准》GB/T 17219-1998 1)、進入交換器的水壓、水溫、水質要求:
⑴水壓:0.2~0.5MPa
⑵水溫:5~45℃
⑶懸浮物:順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動床<2mg/L
⑷總硬度:一級鈉<6.5mmol/L;二級鈉<10mmol/L
⑸游離氯:<0.3mg/L
⑹含鐵量:<0.3mg/L
⑺耗氧量(CODMn):<2mg/L(02)
2)、工作環境溫度與濕度要求:
⑴環境溫度:5~50℃
⑵相對濕度:<95%(25℃時)
3)、供電電源:交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
【水處理設備涉及的廣泛應用】 水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理,以達到國家規定的水質標准。由於社會 生產、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產業應用。

㈦ 為什麼我用了軟水樹脂,水的硬度反而上升

樹脂軟水原理是用氫離子置換水中的硬度離子鈣、鎂等,置換一個二價內離子需要兩個氫離容子,TDS自然會升高。
軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」其原理如下:
離子交換水處理是指採用離子交換劑,使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換,導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性(化學的)變化的水處理方式。在這種水處理方式中,只有陽離子參與交換反應的,稱陽離子交換水處理;只有陰離子參與交換反應的,稱陰離子交換水處理;既有陽離子又有陰離子參與交換反應的,稱陽、陰離子交換水處理。由於原水的水質千差萬別,而對出水水質的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時,此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,此交換劑稱為鈉(Na)型陽離子交換劑,相類似的,有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽離子交換劑等。

㈧ 經過軟水機處理過的水為什麼TDS值仍然很高(處理前是270,處理後是265)拜託各位大神

軟水機是用Na離子置換水中的鈣、鎂離子。 化學上的知識可以想到「置換反應是一種鹽置換另一種鹽,水中鹽的總含量不變」。 處理後的水TDS值高的具多。

滿意請採納

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