蒸馏塔中段回流作用

⑴ 在连续精馏塔中，精馏塔操作线方程y=0.75x+0.2075，求回流比R，和流出液组成XD

精馏端操作线方程：y=R/(R+1)x+xD/(R+1)
故有：R/(R+1)=0.75
R=3
xD/(R+1)=0.2075
xD=0.83

⑵ 为什么煤焦油蒸馏塔没有中段回流

一个抄塔是否设置中段回流，袭是看塔内气相流量是否过大，如果过大，容易造成塔径过大，设置中段回流后，可以取出热量，并缩小塔径；而塔是否设置侧线汽提，是看是否有侧线抽出，而且还要看是否需要通过汽提使其产品蒸汽压符合产品要求。

⑶ 精馏过程的原理是什么为什么精馏塔必须有回流

精馏过程的大致原理是料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。

至于为什么必须有回流是因为精馏塔从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。

塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

(3)蒸馏塔中段回流作用扩展阅读：

根据操作方式，精馏可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若伴有化学反应，则称为反应精馏。在有色金属冶金中，精馏成功地用于粗锌的精炼。工业上还常将金属转变为氯化物然后经精馏

评价精馏操作的主要指标是：

①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。

②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。

③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费，操作时变动回流比，直接影响前两项费用。

此外，即使同样的加热量和冷却量，加热费用和冷却费用还随着沸腾温度和冷凝温度而变化，特别当不使用水蒸气作为加热剂或者不能用空气或冷却水作为冷却剂时，这两项费用将大大增加。选择适当的操作压力，有时可避免使用高温加热剂或低温冷却剂（或冷冻剂），但却增添加压或抽真空的操作费用。

⑷ 精馏塔中段回流取热量怎么计算

可通过简单流股抽出 然后加热模块和分离器联合 通过调整加热模块热值看分离效果 个人愚见

⑸ 中段循环回流为什么在油品分馏塔上经常采用,而一般化工厂精馏塔上并不常用

因为在油品分馏塔上对温度的要求不严苛，可以在不对分馏塔内的分馏造成影响的情况下对能量进行循环利用;而在精馏塔上对温度要求严苛，不可进行循环回流操作。