废异丙醇蒸馏法

A. 【求助】如何用精馏法分离异丙醇、水

一般加入的是环己烷，不过需要进一步分离出来。现在刚开始进入应用的是膜和精馏专塔组合的方式进行精属馏，通过加入膜破坏共沸点同时不引入第三组分。当然渗透蒸发膜是替代精馏分离这一物系最好的方案，只是目前研究的局限性还不能使其真正工业化。wodeyuanfen(站内联系TA)谢谢jinglh8288(站内联系TA)Originally posted by ljason at 2011-03-23 15:24:32:
学习了！

B. 异丙醇经蒸馏塔蒸馏之后的味道

早上好，IPA通常不推荐添加至高温环境，它分子链上的甲基并不稳定，在高温蒸馏和加热环境时会缓慢生成一种过氧化物（类似异丙醚的受热和光解），虽然没有具体测试过，我也闻到过这种很奇怪的鱼腥味像是DMF，肤浅推测是生成了过氧化胺类化合物。使用IPA的环境最好不要超过50度，含有异丙基的醇、酮和醚都是不稳定的，万一有奇怪的东西混进去了弄不好就安拉胡阿克巴了，你可以用碘化钾-稀盐酸-淀粉法来测试一下有无过氧化物生成，要是溶液变得跟蓝墨水一样就要警惕了，请参考。

C. 使用过后的异丙醇怎么处理

国家危险废物名复录：HW42-废有机溶剂制
废气处理建议：该产品适于在一个密闭可控的燃烧炉中作为燃料，或者在监督下以非常高的温度进行焚烧，以防止出现不良的燃烧产物。

空容器警告（使用处）：空容器可能含有残留物并可能有危险，在没有合适的指导时，请不要试图再填装或清洁容器，空的圆筒应被完全放流干净并安全存放好，知道他们被合适的修复或处理，空容器应通过合适的合格的或授权的合同单位依照政府法规来回收，修复或处理，，请不要加压，切割，焊接，硬焊，锡焊，钻孔，抛光或将这些容器暴露于热源，明火，火星，静电，或其他货源，他们可能爆炸并导致伤残或死亡。

D. 洗过电路板的异丙醇溶剂通过蒸馏回收能达到怎样的纯度

要是冷凝效果好，然后多次蒸馏处理，严格控制蒸馏过程的温度，应该可以达到98%以上，严格的蒸馏是可以得到纯度比较高的产品的

实际情况还是需要实际实验才能确定。这个没得标准的

E. 异丙醇性质

1,PVA-PAN复合膜对异丙醇水溶液分离
2,间歇恒沸精馏分离异丙醇水溶液
3,超临二氧化碳萃取分离异丙醇

F. 异丙醇的制备方法

丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。
工艺流程：将含丙烯50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。 丙烯和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。
将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大，而且要求原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
以工业品异丙醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。 该方法为2005年以后兴起的，主要源于丙酮过剩，丙酮与异丙醇价格倒挂（传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制丙酮）。

G. 甲醇和异丙醇如何分离 工艺蒸馏能分开嘛，不知道的别瞎说

工艺蒸馏理论来上是可以的，因为异丙自醇的烃基支链多，与甲醇形成的氢键较弱，所以甲醇和异丙醇不能形成恒沸物，但是甲醇的沸点是64.5℃，异丙醇的沸点是82.5℃，相差18.0℃，我们知道酒精和水的沸点相差22℃都不能用蒸馏法分离，那么甲醇和异丙醇用工艺蒸馏分离实际操作应该更加困难。实际上，实验室分离异丙醇用铝或镁，因为异丙醇铝不溶于水而全溶于无水甲苯，因此可以使混合物与铝充分反应后，用甲苯萃取异丙醇铝，甲醇铝溶液直接蒸馏得甲醇溶液，再用生石灰处理得甲醇；异丙醇铝用有机酸处理得异丙醇。

H. 异丙醇制作工艺

丙烯法制的的异丙醇，工艺流程;
1 间接水合法 将含丙稀50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品.
2 直接水合法将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
丙酮法 丙酮在于氢加成，制的异丙醇。
工业上运气丙酮法制取异丙醇现在还是很少，不过既然有人（三井化学公司）把原来丙烯法改成现在的丙酮法，大概是工艺上丙酮法比丙烯法要求更严，但是丙酮法更简约成本。估计在工业加工上，成品异丙醇的纯度都一样，都是能达到99%

I. 异丙醇（即IPA）清洗后废溶剂中含有重金属，通过蒸馏后能去除吗

完全没问题的啊，因为蒸馏是将IPA气体化了，而重金属是不会随蒸汽残留在新的版溶剂内的权，但是要考虑回收后的IPA含水量有所增加，希望你注意
如果你还有什么疑问，可以咨询苏州富怡达超声的黄科，或给我的邮箱留言：
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J. 像酒精,异丙醇废液使用单位能够进行回收么还是必须走危险废物联单处理

1、按照现有复法律法规，废制液产生单位对自己产生的危废可以自行处置利用，此类情况可以不运行转移联单，不办理危废经营许可证，但自处置利用过程及污染物排放需符合或达到环保相关法律法规和标准规范；
2、不自处置利用，则需将危废送有资质单位，转移运行转移联单；
3、从事收集、贮存、处置、利用其它单位危废的经营活动，需要办理相关危废许可证，并运行转移联单。