水垢对蒸发式冷凝器影响

A. 蒸发冷水垢怎么去除

现如今生活中很多的商家或者店铺都会用到蒸发冷凝器，这样的一种基材，主要是针对于很多食品的冷藏和冷却很多的食品，利于保鲜，但是大家要知道的是这种器材长时间使用同样也是需要清理的，因为如果不清理长时间任由水垢产生就会引起堵塞，导致效果不佳，那么蒸发冷水垢清洗方法有哪些呢?
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蒸发冷水垢清洗方法
蒸发式冷凝器 (蒸发冷)的清洗 一、蒸发式 冷凝器 水系统产生的问题 冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化及水的蒸发，各种无机离子和有机物质
蒸发式冷凝器(蒸发冷)的清洗
一、蒸发式冷凝器水系统产生的问题
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化及水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射，风吹雨淋，灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂周期地安全生产，甚至造成经济损失。具体来讲，冷却循环水主要存在以下几方面的问题：
1、垢的形成。主要由两方面因素造成。一方面是经过冷却塔的曝气，水中CO2随空气从水中飘溢，使水中溶解度大的Ca(HCO3)2转化成浓度很小的CaCO3，从而析出附着在金属表面上成垢;另一方面是由于循环水蒸发浓缩，使水中Ca2+离子、Mg2+离子达到饱和状态析出成垢。
CaCO3沉积在冷凝器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。不同的水垢，其导热系数不同，但一般不超过1.16W/(m2·k)，而钢材的导热系数为45 W/(m2·k)，可见水垢形成必然影响冷凝器的传热效率。
2、氧腐蚀。由于循环水为敞开系统，水中溶解氧丰富，极易产生氧腐蚀。同时，循环冷却水在浓缩过程中，水中Cl-、SO42-浓度会升高，Cl-、SO42-会使金属上保护膜的保护性能降低，加速阳极反应，使腐蚀加速，致使系统内产生大量锈瘤，严重时造成设备及管线腐蚀穿孔，提前报废。
3、微生物腐蚀。微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的沉积物附着在金属表面，形成氧浓差电池，促使金属腐蚀。此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为30℃左右时，繁殖更快。它分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀，其反应如下：
SO24+8H+8e=S2+4H2O+能量(细菌生存所需)Fe2++S2-=FeS↓
铁细菌是钢铁锈瘤产生的主要原因，它能使Fe2氧化为Fe3，释放的能量供细菌生存需要。Fe2+====== Fe2++能量(细菌生存所需)
上述各种因素对碳钢引起的腐蚀常使冷凝器管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，或工艺介质泄漏如冷却水中，污染水体，或冷却水渗入工艺介质中，使产品受到影响。
4、灰尘。冷却塔通过使水与空气发生强制对流从而达到降温的目的。相当于水对空气进行洗涤，从而使进入系统沉积成垢。
关于蒸发冷的水果清洗方法我们要注意协调的方式，必须要进行人工，如果不当的清洗方法很容易把机器搞坏，而且容易让机器的管道或是电线进入了水，那么就会产生不良的后果，不定期的给蒸发冷清洗灰尘，清洗水垢，另外还要不断擦拭。

B. 冷凝器水垢清洗与空调水处理的这些问题

中央空调经过长期时间循环运行后，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热牌不可避免的出现更为严重的沉积物的附着(也就是在系统表面结垢）、微生物的大量滋生粘泥和设备腐蚀等问题。
没有装水处理设备会引起管道堵塞、结垢、滋生生物粘泥、软垢、腐蚀等问题，必需安装水处理设备才能有效的对空调水进行杀菌灭藻、除垢、防腐蚀处理。因此推荐以下处理办法，防止系统壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生。
硬垢形成原因：冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热分解，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处。
硬垢控制： 向循环水中投加少量的，适应系统水质的阻垢分散剂，即能使硬垢沉积问题得到解决。水处理剂根据系统补充水质及生产装置工艺特点，通过实验室模拟系统试验，筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方，并提供及时专业的技术服务，能使硬垢沉积问题得到很好解决。具有优异的阻垢分散性能。
冷凝器粘泥巴结垢问题
冷凝器藻类滋生问题
粘泥软垢形成原因：产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度，四个条件形成粘泥软垢。后面两个条件是系统客观存在，解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决。
微生物控制：筛选适合的杀菌灭藻剂，投入适当的水处理杀菌费用，使循环水中微生物含量控制规定范围内，将微生物代谢粘液保持允许范围，防止粘泥软垢的形成。
悬浮物控制： 增设旁流过滤系统（系统浓缩倍率高/悬浮物高时辅助使用），滤除循环水中悬浮物，控制在规定范围内，避免悬浮物与微生物黏液相互作用，在系统内累积而沉积换热管内，形成软垢，阻止传热，同时形成电化学腐蚀。
腐蚀形成原因：腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池，发生如下反应，促使金属不断溶解而被腐蚀。
腐蚀控制：向循环水中投加较低量，适应系统水质的复合缓蚀剂，即能使设咐亮备腐蚀控制在标准规定范围。对于碳钢不锈钢系统，优选阻垢缓蚀剂配方时，即已复配入配方中，能解决设备腐蚀问题，如果系统中有铜设备，则应另添加缓蚀剂。
制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。
水冷冷凝器应该经常进行水垢清除，至少半年一次，清除水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。
一、检查结垢情况
冷凝器结垢通常有下面几种表现：
1、 可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统大宴中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
水冷冷凝器结垢，看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。
水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。
二、化学清洗法
使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。
1.可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
2. 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3. 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。
化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器衡仿宽被腐蚀。
三、物理清洗法
物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗。
清洗机
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。
清洗前和清洗后的对比图
四、综述
对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，最后用清水冲洗。
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C. 硫酸除垢添加比例，蒸发式冷凝器，水垢多，需要除垢

水垢多的水肯定是不能喝的，水垢对人体的健康有较为严重危害的。具体专主要表现在：
1、容易造属成肠胃消化和吸收功能紊乱，以及泌尿系统的疾病，比如便秘等；
2、同时水垢如果严重的话，还会导致胃炎及各类结石如肾结石、尿道结石的大病率的提升。而牙垢、牙周炎在某种程度上也与水垢有较大的关系。
3，水垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该容器用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险；
水垢对生活环境的影响
水垢通常胶结于容器或管道表面。
1、水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。家庭用水时，如果水壶已经结满水垢则会影响烧水功率约30%左右，即会更费电，包括电热水器也是一样。
2、水垢如果胶结于热水器或锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。
因此，硬垢的危害是显而易见的。家庭应使用净水器解决水垢问题，这样容器上不仅不会出现难以去除的水垢、瓷器和玻璃也不会出现难看的水渍，关键喝进肚子里的水也不会造成健康威胁！

D. 空调的冷凝器，蒸发器外部脏堵会不会影响制冷效果

壁挂式、柜式或窗式空调器，在蒸发器、冷凝器外部脏堵（如柳絮、尘埃）都会使制冷效果明显下降，甚至出现不制冷现衡中象，此种现象有些用户往往认为是缺氟，便送修理斗腔部修理。
其实，当冷凝器附着一层咐销山脏物后，冷凝效果变差，这将严重影响制冷，而蒸发器表面一旦产生污垢，则冷量不能得到有效发挥，所以，制冷设备就不能正常工作。我修理部经常遇到这种修理事例，当然，这种故障一经清理污垢后，不制冷空调故障立即排除。

E. 空调冷凝器脏污严重有什么影响

空调冷凝器脏污严重会导致出风口风力太小， 温度不够第， 冷凝器结冰， 这些都是有可能的

F. 空调的冷凝器应该怎么样洗可不可以不拆下来直接用水洗

空调的冷凝器应该怎么样洗？可不可以不拆下来直接用水洗

不可以拆下来清洗。
空调室橘脊州外机是按照GB4208里面所规定的防水等级IPX4来设计、制造的，也就是说空调室外机具有防止“溅水”造成空调损坏的功能，大多数空调室外机都是直接装在室外日晒雨淋的，不会有问题。
室外机冷凝器清洗步骤：
1、准备好自来水管、洗衣粉或洗洁净、软毛刷；
2、先往冷凝器表面均匀喷洒自来水，待喷洒几分钟后停止喷水，往冷凝器表面均匀涂抹洗衣粉或洗洁净，然后用软毛刷反复刷洗冷凝器翅片表面积尘；
3、用自来水彻底冲洗掉冷凝器表面的积尘和杂物，晾干水分后即可继续使用。
清洗过程中应特别注意冲水角度应是斜向下角度不超过45度角。不应正对空调室外机有电源线出出线的位置喷水，以免造成电气部件断路。

冷凝器可不可以制冷

常规上是不可以的~~
但如果你很想让他制冷的话也是可以的~~
把冰箱的出气管和回气管反接~~让出气对蒸发器~~回气对冷凝器~~
过滤器也点过来~~毛细管接冷凝器~
总而言之就是冰箱的管路倒过来~~~就可以到达目的了~~

水空调的冷凝器可以清洗吗？

冷凝器当然需要清洗，水垢会严重影响冷凝器换热效果，圆蔽浪费电能，杭州冠洁有一款中央空调冷凝器清洗剂，效果可以，对冷凝器无腐蚀，你可以到他们官网看看，是gyqx.

五凌之光空调可不可以安装两个冷凝器

不需要，一个就够了。理论上装两个是可以的。但是蒸发器也要相应2个，否则蒸发和冷凝就不平衡。
汽车空调一般来说都可以满足使用。不需要改装。不知道你这样的改装意图是什么呢？

空调冷凝水可不可以洗衣

空调冷凝水是空气中的水蒸气与空调中的含有冷冻水的盘管换热后低于露点温度凝结而成的，形成原理类似蒸馏水。根据空调的工作原理，它是将室内的空气温度降低，从而让室内空气中的水蒸气在冷气的作用下液化形成冷凝水，然后从空调的冷凝水管内排出，经测试所含细菌较少，是纯净的水资源。
积少成多后可以用来冲马桶、洗墩布，养鱼、浇花，但洗衣服我建议一般的衣服可以洗，贴身的内衣还是尽量不要用冷凝水洗。
希望以上答案对您有所帮助。

东风菱智空调冷凝器破了可不可以修

你好！是可以到专业修补门店修补的！希望能帮到你

显卡可不可以！用水洗！

用洗板水洗也可以，我们修笔记本的有洗板机器，丢进去里面用的是酒精洗一洗就可以了。有时间好多问题用洗板机洗一洗就好了

夏凉被脏了可以直接用水洗么？如果不可以那应该怎么洗呢？

可以的，只要晾的时候撑平就好了

摩托车发动机热可不可以直接用水洗

不可以。如果发动机很热的情况下直接用水浇，发动机外部遇冷会急剧收缩，而内部是接触不到水带来的冷缺的，相反，会由于内部温度高而膨胀，外面收缩里面膨胀，后果会怎样？如果是质量不好的发动机，很容易使气缸出现裂缝。但偶尔一次还是不会造成什么野州太大伤害

用下篮球可不可以用水洗的！

不行，可以用湿布擦，否则会让篮球开胶，推荐用湿布擦擦！

G. 冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法，冷凝器在长时间使用会有很多的问题，需要我们及时的处理，水垢会影响换热的效果，导致冷凝温度升高，大家知道怎么清洗冷凝器吗？一起来看看冷凝器水垢最佳清洗方法。

冷凝器水垢最佳清洗方法1

冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种：

机械除垢法

化学酸洗除垢 法

电子磁水除垢法

下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。

1、机械除垢：

机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。（说到这里，我不由想起多年前，我手拿通炮杆，人工通炮清洗冷凝器的情景。）

2、 化学酸洗除垢：

化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。

3、电 子磁水除垢法：

电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。

冷凝器水垢最佳清洗方法2

化学清洗法：

化学清洗主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。

2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。

物理清洗法：

物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。

物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。

冷凝器水垢最佳清洗方法3

一、机械除垢法：

机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。

操作方法是：

1、将冷凝器中的制冷剂抽出。

2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。

3、冷凝器的冷却水正常供给。

4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。

二、化学酸洗除垢法：

用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的.传热效率。

操作方法是：

1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除。

2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。

3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

三、电子磁水除垢法：

电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。

当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

H. 水冷式冷却器的清洗

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属租蔽表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积弊逗州物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗指销废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国外专门研制对金属腐蚀性小的清洗剂，其具有高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证蒸发式冷凝器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的（获得美国环保局认可批准），完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。

I. 蒸发器和冷凝器结垢变脏之后,机组趋近温度会有何变化,如何正确处理

温度过高，可以从以下7点来进行检查：
1、水冷冷水机的话就检查是否是因为冷却水量不足导致水温升高，风冷冷水机是否是因为风量不足导致风温升高。出现这种现象时，首先应检查管路是否有阻塞，阀门是否正常开启，水泵运行是否正常，水压是否正常等。
2、是否是因为冷水机的制冷系统内存在空气，如果有，应该排除空气。
3、 查看系统的制冷剂是否过量，如果是，必须放出多余的制冷剂。
4、检查冷凝器的出液阀有没有全开，它会引起冷凝压力升高。
5、冷凝器使用年限已久，传热面的污垢严重，影响传热，使冷凝压力升高，应该及时清除表面污垢。
6、热力膨胀阀工作不正常，导致冷凝压力升高。
7、冷水机组的压缩机排气温度升高，引起冷凝温度和压力升高，有这种现象发生时应迅速关机。
温度过低，则从以下3点来进行检查：
1、冷却水温度过低或者冷却水量过大，必须降低冷却水量。如果是新安装的冷水机组，应检查管路是否正常。
2、能量调节卸载结构是否失灵。如果失灵就不能有效加载，导致压力下降。
3、排气阀片是否损坏。如果损坏，会使排气压力下降，造成冷凝压力下降。