1. 清洗锅炉除垢剂有哪些
锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份;对金属无腐蚀、无毒、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。
中文名
锅炉除垢剂
原理
溶解碳酸钙、碳酸镁
特点
无腐蚀、无毒
作用
彻底清除附着在锅炉内壁的水垢
快速
导航
水垢的形成
主要性能
水垢的危害
除垢的好处
商品信息
产品介绍
使用方法
定期清洗锅炉
药剂介绍
锅炉除垢剂顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂,广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢,采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。锅炉除垢剂分为AX液体除垢剂和AX固体除垢剂,AX液体除垢剂因为操作施工方便和除垢效果比较理想,所以AX液体除垢剂销量极大,深受用户好评!
共2张
液体锅炉除垢剂
水垢的形成
锅炉把水加热后一部分水蒸发了,本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)和碳酸氢镁(Mg(HCO3)2),在加热的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁(Mg(OH)2)也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁,它们可以和酸起化学变化,那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢,这种复合药剂就是锅炉除垢剂。
主要性能
1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢,用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。
3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4、选用锅炉用阻垢剂,是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时,降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。
5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。
6、在清洗过程中,H+会对金属机体产生腐蚀,出现氢脆现象;并且溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂;
7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净,即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。
8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(pH为7~12)条件下也能完成清洗,并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。
9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗,既然不影响生产,也就不存在停产损失。
10、使用高效锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂,任何人都能完成。
2. 锅炉除垢剂是什么成分
除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(乙酸)是一种无三废(无毒无污染无腐蚀)的绿色有回机高分子化合答物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份,HAC的水溶性极好,对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙、镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢,防腐蚀(氧腐蚀)、杜绝人为失水,除垢效果良好,经济安全可靠。
3. 如何能将锅炉中的水垢去掉
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗。
机械清洗分两种:1、传统器械除垢。即用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢,多用于结垢简单的小型燃气锅炉上,但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。2、人工高压水枪清洗。但仅限于结构较为简单的工业锅炉,因锅炉是压力容器,对安全性要求极高,在对锅炉进行清洗时注意不能对其造成损害,否则易造成事故。
化学清洗多为酸洗,酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。酸洗工艺除垢效果及对金属的腐蚀状况不易控制,操作不当甚至会严重影响锅炉的安全运行,必须请有资质的(省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构认可的)单位进行酸洗清洗。
化学清洗另一种为碱煮法,操作简单,副作用比较小,但煮炉时间长,药剂消耗量大,且除垢效果差,主要用来除油脱脂。
中性超分子清洗成膜技术不同于酸洗和碱洗。相比酸洗,在高效去除水垢、锈垢及各种难溶垢的同时,不损害锅炉表面金属,操作简单,将超分子清洗剂按照一定比例添加到锅炉中运行即可,中、低压锅炉可实现不停车清洗;相比于碱洗,清洗除垢效果好,运作时间短。超分子在除垢的同时,会在锅炉金属表面形成一层致密的超分子膜,杜绝锅炉的膜态沸腾隐患,确保锅炉安全高效运行,延长锅炉寿命2倍以上,提高锅炉产汽效率。
4. 用什么清洗锅炉中的水垢最好
水垢对锅炉的5大危害,我们都已经了解了。那么 锅炉用水应该经过怎样的处理,才能预防水垢的产生呢?才能减少水垢对锅炉潜在的危害呢?下面我为大家分享用什么清洗锅炉中的水垢的方法。
这种方法适用于各种的锅炉。目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法,是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。石灰+纯碱软化法有冷法和热法两种。冷法是在室温下进行,使水中残余硬度降至1.5~2毫克当量/升。热法是将水温加热到20~80℃,使水中残余硬度降至0.3~0.4毫克当量/升。
因此,应尽量采用热法,以提高软化效果。离子交换软化法主要是依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。由于交换树脂吸附能力强,能将游离在水中的钙、镁离子吸附,从而使锅炉给水硬度达到合格标准。离子交换剂有无机和有机两大类。无机交换树脂只能进行表面交换,软化效果差,使用较少。而有机交换树脂的特点是颗粒核心结构疏松,交换反应在颗粒表面和内部同时可进行,软化效果好,故使用较多。
此法主要是向炉水中加入化学药品,与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止(或减少)锅炉结垢的作用。炉内加药水处理一般用于小型低压火管锅炉。
锅内水处理常用的药品有:磷酸三钠、碳酸钠(纯碱)、氢氧化钠(火碱、也称烧碱)及有机胶体(栲胶)等。
加药时,应首先将各种药品配制成溶液,然后再加入锅炉内。通常磷酸三钠的溶液浓度为5~8%,碳酸钠的溶液浓度不大于5%,氢氧化钠的浓度不大于1~2%。加药方法有定期和连续加药两种。定期加药主要靠加药罐进行加药;连续加药则在给水设备前,将药连续加入给水中。对于蒸汽锅炉,最好采用连续加药法,这样可使炉内保持药液的均匀。凡采用锅内水处理的,应加强锅炉排污,使已形成的泥渣、泥垢等排出炉外,收到较好效果 。
锅炉中的水垢主要有以下5大危害:
1.浪费燃料
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保持锅炉的额定参数,就必须更多地投加燃料,因此造成燃料的浪费。
2.损坏受热面
结有水垢的锅炉,因为传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气温度进一步升高。因此,受热面两侧的温差增大,炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时,称为金属过热。金属温度升高会使金属伸长,1mm长的炉管每升高100℃,伸长1.2mm。这对于没有伸缩余量的受热面,产生温度应力,就会引起炉管的龟裂。从全国工业锅炉损坏和报废的事故原因来分析,因锅炉结垢,引起金属过热而造成的占有相当大的比例。这不仅影响正常生产和生活,浪费大量钢材,同时也危及人身和设备的安全。
3.降低锅炉出力
当锅炉受热面结垢时,本来通过金属壁面传递热量变成了金属层和垢层两层壁传递热量,造成受热面的传热性能变差。此时吸热侧传热面积没有变化,而放热侧面积减小,也造成传热效果变差。由于锅炉的燃烧效率是由锅炉本身的构造、燃烧方式和燃料种类决定,即锅炉炉膛容积和炉排面积是一定的,无论投加多少燃料,燃料燃烧是受到限制的,锅炉的热效率也就不可能提高,因此,锅炉的出力就会降低。
4.缩短使用寿命
锅炉受热面上产生水垢后,由于水垢处于锅炉受热面的水(或蒸汽)侧,使该侧的热阻增加,这样就会造成金属管壁得不到管内工质的良好冷却,而金属管壁外的烟气温度往往处于1000℃以上的高温加热状态,这样加速了金属的高温腐蚀过程,使金属管壁加快变薄。当低碳钢材超过450℃,钢材即产生蠕变,导致钢材的局部过热、变形、鼓泡、破裂、甚至爆破,使锅炉被迫停止运行。一般锅炉使用寿命,在正常使用条件下,能够连续运行20年左右。但现在大部分使用单位的锅炉没有达到这一寿命,其中最主要的原因之一就是水垢的影响。
5.增加对环境的污染
5. 用稀盐酸来清除锅炉中的水垢(主要成分是碳酸钙和氢氧化镁)化学式
HCl+CaCO3➡️CaCl2+H2O+CO2⬆️(化学式)
2HCl+CaCO3=CaCl2+H2O+CO2⬆️(化学方程式)
Mg(OH)2+HCl=MgCl2+H2O
6. 锅炉除垢剂是什么成分
有一种HAlll型防垢剂,既有除垢性能,又有防腐蚀和除氧性能,这种除垢剂为碱性液体成分,下面图片是该防垢剂的使用说明,供你参考...。
7. 化学除锅炉水垢配方
水垢的主要成份是CaCO3,一般通过与醋酸(CH3COOH)反应可以达到目的,就是酸性不能太强版,太强了权会腐蚀锅炉,不能太弱,太弱了达不到除垢效果。
CaCO3+CH3COOH---->Ca(CH3COO)2+H2O+CO2.
Ca(CH3COO)2溶于水,这样就达到除垢目的。
如果说实在多的话,可以用很稀的HCL来除垢。但这个对锅炉是有一定的损伤的。