蒸发式冷凝器的除垢

Ⅰ 蒸发式冷凝器结垢了，自行清洗会怎么样

蒸发式冷凝管儿如果结构了自行清理可能会请不掉水垢水垢还会有残留可以加一些清洗剂后再清洗

Ⅱ 如何清洗冷凝器

冷凝器清洗的原因：清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，冷凝器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
方法/步骤

1、杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250G加入灭克菌-BTS，进行循环清洗2小时，目的是杀死并剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水*等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。同时检查喷淋式循环清洗系统有无泄漏。固定喷嘴是否出水正常，可移动喷淋系统是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及废渣。

2、酸洗除垢：当系统内的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺酸，进行喷淋式循环酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%~15%之间，所以每次补加酸时不要太多，反应现象就可以（有气体排出）。控制PH=1，酸浓度为3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。清洗操作人员应时刻观察盘管表面的清洗情况，随时用可移动旋转喷嘴进行清洗位置的调整，防止清洗死角产生。当系统内浓度平衡，控制PH=1不变时。设备表面目测无水垢即可结束，在清洗过程中如有排水现象应按照一定比例补加缓蚀剂和水量。

3、加入热镀锌专用缓蚀剂：底槽内注入新水（循环水的最低量）。进行喷淋工循环运转，加入克垢之星热镀锌专用缓蚀剂，每吨水加入4~5公斤（4~5‰）。让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。这样既能保证添加缓蚀剂的质量，又省工安全。

4、钝化预膜：冷凝器经过清洗后，金属表面处于活性状态，应进行钝化预膜处理，将新水注入到设备底横槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化。此工作因进行2~7小时，保持PH=8~9，循环喷淋后钝化预膜结束。用人工清理冷凝器底盘内的沉渣，污物，清洗工作即可结束。可进行设备验收。

5、酸洗后用水冲洗排除废液。当喷淋酸洗除垢结束后，应尽快排出废酸，尽可能缩短时间。并用清水喷淋清洗系统。当冲洗水接近中性时。PH=5~6.5时，清水喷淋冲洗结束。
END
注意事项

在操作可移动喷淋清洗时，应提前做好安全防护工作，包括耐酸胶鞋、手套及耐酸衣服、裤、眼镜、面具。自来水管要接到操作工作面，以备急需，地面要有2-3名工作人员配合操作，以防操作可移动喷嘴人员发生意外。

Ⅲ 空调外机的冷凝器和蒸发器部分怎么洗

空调在使用一段时间后，过滤网、蒸发器和送风系统上会积聚大量灰尘、污垢，产生大量的细菌、病毒。这些有害物质随着空气在室内循环，污染空气，传播疾病，严重危害人体健康。而污垢会降低空调的制冷效率，增加能耗，缩短空调使用寿命。因此，空调在使用一段时间后或换季停机时，必须清洗。这样才能保证您有一个健康、清新的空气环境。
分体式空调清洗方法：断开空调电源，打开盖板，卸下过滤网并洗去灰尘。将专用泡沫清洗剂摇匀后均匀的喷在空调蒸发器的进风面，如果污垢过多，可用湿布抹去，或用少量清水冲洗。装上过滤网，合上面板静置10分钟后，开启空调并把风量及制冷量调至最大，保持开启空调30分钟，即可。
柜式空调清洗方法：先将柜机的面板拆下，找到空调的蒸发器，将专用泡沫清洗剂摇匀后均匀的喷在空调蒸发器上，然后盖上面板，静置10分钟左右，开启空调并把风量及制冷量调至最大，保持开启空调30分钟，即可。为避免出风口吹出一些泡沫及脏物，可用一块湿布盖住出风口。
清洗后，空调蒸发器的灰尘、污垢、病菌都不见了，空气变的清新、洁爽，空调更省电了，家人的健康也得到了保护。

Ⅳ 空调内机蒸发器脏污及清洗方法

清洗步骤如下：

（1）清理空调前须关闭空调，切断电源。

清洗工具

（1）空调清洗剂、塑壳清洗剂；
（2）（清洗空调风筒）、百洁刷（清洗空调铝翅片）；
（3）百洁布（2-3条）、螺丝刀等其他工具。

Ⅳ 冷凝器清洗的方法和步骤

• 01

  首先估算清洗剂原液用量;再准备好盛清洗剂的容器；根据冷凝器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵；隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净；清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，测试动态腐蚀率，封闭系统；在隔离阀和交换器间装上球阀；使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出；向冷凝器里泵入所需要清洗剂；反复循环清洗到推荐的清洗时间直到冲洗干净至中性；完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象；如企业需要设备进行钝化预膜处理，钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

• 02

  冷凝器分类:1、水冷式冷凝器 2、壳管式冷凝器 3、卧式壳管式冷凝器 4、套管式冷凝器 5、板式冷凝器 6、空气冷却式冷凝器 7、蒸发式冷凝器

• 03

  冷凝器清洗注意事项
  1、清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费；
  2、清洗前碧闭模必须做好安全防护，如戴好护目镜、口罩、橡胶手套等；
  3、清洗过程中如清洗剂溅入眼中悔缓，应迅速用大量清水进行冲洗；
  4、清洗过程中如误食，应迅速引用牛奶；
  5、清洗过程中可以将不锈钢标准试片挂入清洗容器中，以便做腐蚀率检测；
  6、清洗后的废液可以回收或中和后排入污水系统进行处理。

• 04

  冷凝器的冷却过程
  （1）过热蒸气冷却成为干饱和蒸气，由排气温度下的过热蒸气冷却为冷凝温度的干饱和蒸气；
  （2）干饱和蒸气冷却为饱和a液体，干饱和蒸气在冷凝温度tk下冷凝成饱和液体，这一过程，就是蒸气凝结为液体的过程；
  （3）饱和液体进一步被冷却为过冷液体，由于冷却介质（水或空气）的温度总是低于冷凝温态拍度，故在冷凝器的末端，饱和液体一般还可进一步被冷却，使其成为过冷液体。

Ⅵ 如何彻底的清除蒸发式中央空调冷凝器上水垢

中央空调冷凝器水垢要用管道泵做系统内清洗，加药。药是很重要的。
隔版离清洗： 需要另加循权环泵和外接水桶，在加了清洗剂后监测pH，铁离子，浊度，硬度等指标判断是否清洗达到终点。
直接清洗：在膨胀水箱或管道上直接加入清洗剂，同上监测指标监控清洗进程。
1）清洗过程根据金属材质及其它问题严重程度要加入相应缓蚀剂、杀菌剂、分散剂等。
2）清洗后要立即进行预膜。

Ⅶ 蒸发式冷凝器水垢怎样除去

加点醋就可以了·
加盐酸其它的腐蚀器皿的

Ⅷ 蒸发冷水垢怎么去除

现如今生活中很多的商家或者店铺都会用到蒸发冷凝器，这样的一种基材，主要是针对于很多食品的冷藏和冷却很多的食品，利于保鲜，但是大家要知道的是这种器材长时间使用同样也是需要清理的，因为如果不清理长时间任由水垢产生就会引起堵塞，导致效果不佳，那么蒸发冷水垢清洗方法有哪些呢?
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蒸发冷水垢清洗方法
蒸发式冷凝器 (蒸发冷)的清洗 一、蒸发式 冷凝器 水系统产生的问题 冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化及水的蒸发，各种无机离子和有机物质
蒸发式冷凝器(蒸发冷)的清洗
一、蒸发式冷凝器水系统产生的问题
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化及水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射，风吹雨淋，灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂周期地安全生产，甚至造成经济损失。具体来讲，冷却循环水主要存在以下几方面的问题：
1、垢的形成。主要由两方面因素造成。一方面是经过冷却塔的曝气，水中CO2随空气从水中飘溢，使水中溶解度大的Ca(HCO3)2转化成浓度很小的CaCO3，从而析出附着在金属表面上成垢;另一方面是由于循环水蒸发浓缩，使水中Ca2+离子、Mg2+离子达到饱和状态析出成垢。
CaCO3沉积在冷凝器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。不同的水垢，其导热系数不同，但一般不超过1.16W/(m2·k)，而钢材的导热系数为45 W/(m2·k)，可见水垢形成必然影响冷凝器的传热效率。
2、氧腐蚀。由于循环水为敞开系统，水中溶解氧丰富，极易产生氧腐蚀。同时，循环冷却水在浓缩过程中，水中Cl-、SO42-浓度会升高，Cl-、SO42-会使金属上保护膜的保护性能降低，加速阳极反应，使腐蚀加速，致使系统内产生大量锈瘤，严重时造成设备及管线腐蚀穿孔，提前报废。
3、微生物腐蚀。微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的沉积物附着在金属表面，形成氧浓差电池，促使金属腐蚀。此外，在金属表面和沉积物之间缺乏氧，因此一些厌氧菌(主要是硫酸盐还原菌)得以繁殖，当温度为30℃左右时，繁殖更快。它分解水中的硫酸盐，产生H2S，引起碳钢腐蚀，其反应如下：
SO24+8H+8e=S2+4H2O+能量(细菌生存所需)Fe2++S2-=FeS↓
铁细菌是钢铁锈瘤产生的主要原因，它能使Fe2氧化为Fe3，释放的能量供细菌生存需要。Fe2+====== Fe2++能量(细菌生存所需)
上述各种因素对碳钢引起的腐蚀常使冷凝器管壁被腐蚀穿孔，形成渗漏，或工艺介质泄漏如冷却水中，污染水体，或冷却水渗入工艺介质中，使产品受到影响。
4、灰尘。冷却塔通过使水与空气发生强制对流从而达到降温的目的。相当于水对空气进行洗涤，从而使进入系统沉积成垢。
关于蒸发冷的水果清洗方法我们要注意协调的方式，必须要进行人工，如果不当的清洗方法很容易把机器搞坏，而且容易让机器的管道或是电线进入了水，那么就会产生不良的后果，不定期的给蒸发冷清洗灰尘，清洗水垢，另外还要不断擦拭。