旋蒸接口与蒸馏瓶拔不出来

『壹』 旋蒸后的固体怎么刮下来

用少量易溶该目标物的溶剂溶解，可以放到水浴锅上加热（根据溶剂的沸点和成分的稳定温度确定水浴锅的温度），让溶剂蒸气在瓶壁边上遇冷冷凝，带者溶解的瓶壁粘附成分流到瓶下部，过一段时间，瓶壁边上成分将全部溶到瓶底部，再用玻璃吸管吸出到小容量的器皿中，旋蒸瓶再用小量溶剂洗一下，再吸出，合并即可。

相关如下

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

『贰』 旋转蒸发器的使用原理及方法

工作原理：

机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷却管与减压泵相连，回流冷却管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，磁力搅拌器用于接收被散发的有机溶液。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当系统与大气雷同时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当系统与减压泵雷同时，则系统应处于减压状况。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有响应的恒温水浴槽。

旋转蒸发器使用方法：

一、高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。电动升降，手触上升键主机上升，手触降落键主机降落。

二、冷却器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷却水温度越低效果越好．上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。

三、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。

『叁』 化学实验用的长颈瓶瓶塞吸住了拔不掉，怎么办

首先这个仪器的名称是容量瓶，它长期不使用时要求是在瓶塞与瓶之间加放一小纸片。若已经黏连在一起可以用加热的方法处理，趁热拔开。

『肆』 旋转蒸发仪的使用方法

1、旋转蒸发仪开机前：首先将速度控制旋钮转到最低左侧，按下电源开关指示灯，然后缓慢地将其向右转到所需的速度，一般大型蒸发瓶采用中低速，高粘度溶液采用低速。

2、使用时，先降低压力，再启动电机旋转蒸馏瓶，最后，先停止电机，再打开大气，防止蒸馏瓶在旋转过程中脱落。

3、旋转蒸发仪的高低调节：手动升降，转动立柱上的手轮，依次向上翻，反向向下翻；电动升降，触摸向上键升起主机，触摸向下键降下主机。

4、冷凝器上有两个外部接头用于冷却水，一个接进水，另一个接出水口，一般接自来水，冷凝水温度越低，效果越好，上口设有真空接头，真空接头与真空泵套连接，用于真空泵抽真空。

(4)旋蒸接口与蒸馏瓶拔不出来扩展阅读：

旋转蒸发仪的结构特点：

1、聚四氟乙烯与橡胶的复合密封能保持较高的真空度。

2、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器，保证高回收率。

3、它可以连续不断地进食。

4、水浴数字化恒温控制。

5、结构合理，用料考究。大量的机械结构采用不锈钢和铝合金件，所有玻璃件均采用耐高温、耐硼玻璃。电器关键部件采用新型国际橡胶密封件，方便用户选购和更新。

『伍』 旋转蒸发仪蒸馏瓶黏住橡胶怎么弄

我记得圆底烧瓶和旋转头连接处是没有橡胶的啊，如果是这样，你可以试着用热吹风机吹着旋转看看。

『陆』 减压蒸馏后，由于吸得太紧，反应瓶塞很难拔出怎么办

首先，原油来性质和流量要稳定，自掌控好三大平衡，如果不能平稳操作的话一切都是虚的，然后常压部分能拔出的不要留到减压，尽量在前面拔出来。在保证减压塔真空度的情况下，尽量提高减压炉出口温度，提高到多少要经过试验，考虑减压炉的炉膛温度和常底油的裂解可以考虑减压炉的炉管注汽。要保证减压塔底温度在渣油不会裂解的范围内，可以用急冷油控制减底温度。提高常压部分的分馏效果，如果有先进控制系统的话一定要投用。另外减压有新技术比如无填料减压塔技术可以提高拔出率。