⑴ 谁可以提供SH/T 0663 标准(汽油中某些醇类测定方法)
前 言
本标准包含GB17930-1999中华人民共和国国家标准的全部内容并有所增补。
本标准与GB17930-1999标准的主要差异是:
1.从2003年 月 日起在浙江省销售领域的车用无铅汽油中应加入清净剂(由国家环保总局推广的国家重点应用技术项目)。
2.增设97号车用无铅汽油牌号,使牌号总数达到4个。
3.增加清净性测定项目。IVD沉积管沉积物增加率指标定为不大于0%。
4.增加导电性测定项目,电导率(20℃):BJ型指标定为200-700s/m;ZA型指标定为不小于800s/m。
表1车用无铅汽油技术要求含GB17903-1999表1全部内容
本标准附录A为标准附录。
本标准起草单位:浙江方圆检测股份有限公司。
本标准主要起草人:范红伟、吴巧丽
含清净剂车用无铅汽油
范围
本标准规定了由液体烃类,及在销售领域中为改善其使用性能而添加的清净剂等添加剂组成的车用无铅汽油的技术条件。
本标准适用于作点燃机的燃料。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 256 汽油诱导期测定法
GB/T 259 石油产品水性酸及碱测定法
GB/T 260 石油产品水分测定法
GB/T 380 石油产品硫含量测定法(燃灯法)
GB/T 503 汽油辛烷值测定法(马达法)
GB/T 509 发动机燃料实际胶质测定法
GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
GB/T 1792 馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)
GB/T 4756 石油和液体产品取样法(手工法)
GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
GB/T 5487 汽油辛烷值测定法(研究法)
GB/T 6536 石油产品蒸馏测定法
GB/T 6539 航空燃料与馏分燃料电导率测定法
GB/T 8017 石油产品蒸气压测定法(雷德法)
GB/T 8018 汽油氧化安定性测定法(诱导期法)
GB/T 8019 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法(喷射蒸发法)
GB/T8020 汽油铅含量制定法(原子吸收光谱法)
GB/T 11132 液体石油产品烃类测定法(荧光指示剂吸附法)
GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
GB/T 17040 石油产品硫含量测定法(能量色散X射线莹光光谱法)
SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交贷验收规则
SH/T 0174 劳烃和轻质石油产品硫醇定性试验法(博士试验法)
SH/T 0663 汽油中某些醇类和醚类测定法
SH/T 0711 汽油中锰含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0712 汽油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)
SH/T 0713 车用汽油和航空汽油中苯及甲苯含址测定法(气相色谱法)
3 牌号
含清净剂车用无铅汽油按研究法辛烷值分为90号、93号、95号和97号四个牌号。
4 定义
本标准采用下列定义:
抗爆指数 antiknock index
研究法辛烷值和马达法辛烷值之和的二分之一。
5 技术要求
本标准的技术要求见表1。
表1 含清净剂车用无铅汽油技术要求
项 目 质 量 指 标 试验方法
90号 93号 95号 97号
抗爆性:
研究法辛烷值(RON) ≥
抗爆指数(RON+MON)/2 ≥
90
85
93
88
95
90
97
报告
GB/T 5487
GB/T 503
GB/T 5487
铅含量(1),g/L ≤ 0.005 GB/T 8020
馏程:
10%蒸发温度,℃ ≤
50%蒸发温度,℃ ≤
90%蒸发温度,℃ ≤
终馏点, ℃ ≤
残留量,%(V/V) ≤
70
120
190
205
2 GB/T 6536
蒸气压,kPa
从9月16日至3月15日 ≤
从3月16日至9月15日 ≤
88
74 GB/T 8017
实际胶质(2),mg/100mL ≤
未淋洗胶质 5
10~50 GB/T 8019
诱导期(3),min ≥ 480 GB/T 8018
GB/T 256
硫含量(4),%(m/m) ≤ 0.08(4) GB/T 380
GB/T 17040
表 1(续)
硫醇(需满足下列要求之一):
博士试验
硫醇硫含量,%(m/m) ≤
通过
0.001
SH/T 0174
GB/T 1792
铜片腐蚀(50℃,3h),级 ≤ 1 GB/T 5096
水溶性酸或碱 无 GB/T 259
机械杂质及水分 无 目测(6)
苯含量,%(V/V) ≤ 2.5 SH/T 0713
芳烃含量,%(V/V) ≤ 40 GB/T 11132
烯烃含量,%(V/V) ≤ 35(6) GB/T 11132
氧含量,%(m/m) ≤ 2.7 SH/T 0663
铁含量(1),g/L ≤ 0.01 SH/T 0712
锰含量,g/L ≤ 0.018 SH/T 0711
导电性
电导率(20℃),S/m ≥
200-700(DJ型剂)
800(XA型剂) GB/T 6539
清净性
IVD沉积管沉积物增加率,% <
0
附录A
1)铅或铁不得人为加入。为便于与加铅汽油区分,车用无铅汽油不添加眷色染料。
2)实际胶质允许用GB/T509方法测定,仲裁试验以GB/T 8019方法测定结果为准。
3)诱导期允许用GB/T256方法测定,仲裁试验以GB/T 8018方法测定结果为准。
4)硫含量允许用GB/T17040方法测定,仲裁试验以GB/T 380方法测定结果为准。目前质量指标为0.1%,2003年7月1日起为0.08%。
5)将试样注入100mL玻璃量筒中观察,应当透明,没有悬浮和沉降的机械杂质及水分,在有异议时,以GB/T 511和GB/T 260方法测定结果为准。
6)从2003年7月1日起,在全省范围内实施。
6 标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH 0164进行,符合本标准的车用无铅汽油在运输、贮存过程中不得使用含铅汽油使用过的管道、容器和机泵。如要使用含铅汽油使用过的管道、容器和机泵时,必须进行特殊冲洗后,方可使用。凡向用户销售符合本标准的车用无铅汽油使用的加油机泵和容器都应标明下列标志。
“无铅90号汽油”、“无铅93号汽油”、“无铅95号汽油”或者“无铅97号汽油”,并应标志在汽车驾驶员可以看见的地方。
取样
取样按GB/T4756进行,取2L作为检验和留样用。含锰汽油取样、留样或检验时应避光。
附录A
(标准的附录)
汽油发动机进气阀沉积物生成量测定法
A.1 范围
本方法规定了摸拟汽油发动机进气阀沉积物的生成和沉积物生成量的测定方法,适用于评定车用汽油和含清净剂汽油的洁净性能。
A.2 方法概要
在规定的试验条件下,将试验油通过喷嘴雾化与空气混合,使油气混合物喷射到已恒重的加热试验件表面上进行试验。收集沉积物,试验前后的重量差值为所收集的沉积物的量。
A.3 仪器与材料
A.3.1进气阀沉积物摸拟验仪(IVD验仪)
装置示意图见图1
A.3.2 烘箱:200℃±1℃
A.3.3分析天平:感抗0.0001g
A.3.4空气压缩机
A.3.5干燥器:2L-3L
A.3.6石油醚60℃-90℃;分析纯]
A.3.7闪酮:分析纯
A.3.8基础油:理化性质见表1
A.4准备工作
A.4.1 沉积管的准备
用400#金相砂纸磨光沉积管,再用工业滤纸将其抛光,然后依次用石油醚、闪酮清洗两洗,在烘箱里保持100℃±5℃,30min烘干,放在干燥中冷却至室温,用分析天平称量至恒重备用。
A.4.2仪器的准备
每次试验前,依次用石油醚20ml试验油20ml清洗油路系统各一次。
A.4.3试样的准备
用工业滤纸将试样过滤,以除掉其中可能引起喷嘴堵塞的颗粒污染物。
A.5试验方法
A.5.1量取100ml试样装入燃油罐中。
A.5.2将恒重的沉积管装入收集室,插入加热棒和热电器,将空气压力调节到0.12Mpa,控制气路压力在0.085-0.09Mpa范围,调节油路压力在0.075Mpa,开始加势,使沉积管达到试验要求温度后,开启供油阀,开始计时,保持试样的流试100ml/h。
A.5.3试验进行60min后,关闭供油阀,开启放空阀,停止加热,将沉积管取下并放入干燥器中,冷却至室温。
A.5.4用石油醚擦拭沉积管,除去表面油渍,在100℃±5℃烘箱中烘干20min,放入干燥器冷却至室温,称量至恒重。
A.5.5用基础油按A5.1-A5.4步骤进行试验。
A.6结果计算
沉积物增加率={(m2-m1)/m1}×100
m2—试验油沉积物生成量,mg/100ml(试验后沉积管质量—试验前沉积管质量)
m1—基础油沉积物生成量,mg/100ml(试验后沉积质量—试验前沉积管质量)
A.7精密度
同一操作者重复测定两个沉积管沉积物的质量结果之差不应超过0.5mg,若大于0.5mg,则再进行试验,取两次平行的结果。
A.8报告
取连续测定两个结果的算术平均值作为本次试验结果。
表A.1 进气阀沉积物实验基础典型性质
项 目 结 果
馏程
初馏点,℃
10%蒸发温度,℃
50%蒸发温度,℃
90%蒸发温度,℃
终馏点,℃
残留量,%(V/V)
实际胶质,mg/100ml
诱导期,min
硫含量,%(m/m)
铜片腐蚀(50℃,3h),级
芳烃含量,%(V/V)
烯烃含量,%(V/V)
一烯值,l2g/100g
33.0
53.2
94.2
160.7
182.0
1.1
21.9
202
0.015
1a
13.5
00.0
2.54
⑵ 轻柴油的馏程检测怎么做
使用专用仪器,按GB/T6536的方法做
⑶ 沸程和镏程的区别
沸程:是根据最新国标GB/T7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定,测定甲醇和醇类产品的馏程标准方法来设计制造的,也完全符合GB/T6536-2010;ASTM D86 ASTM D 850 ASTM D 1078 - IP195 ISO3405 石油产品常压蒸馏特性测定法、GB/T255 石油产品馏程测定法标准。为单管模块化结构,采用低电压集中直接的蒸馏加热方式、内置小循环组块的冷浴恒温、美国进口红外线量筒读数系统、自动恒温的回收室,采用多单片机的主控部件,并具有自动完成大气压的实时检测自动修正,使其功能强大、工作稳定可靠、操作简单方便、节能环保的特点,广泛应用于采油、炼油、化工、航空、航海、铁路、电厂、医药等行业。
镏程:是根据中华人民共和国国家标准 GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》试验方法设计制造的。适用于天然汽油(稳定轻烃)、车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品的馏分测定。仪器可预设了 16 组测定参数,供检测不同试样时选用。同时预设参数具有可修改性,满足测定特殊试样的要求,是一款检测精度达高,使用方便、性价比高的自动蒸馏试验器。仪器采用高质量模块化程序设计,并与硬件有机的结合,使得蒸馏测定过程的升温和冷却、液位跟踪、记录温度、打印等全部工作自动完成,达到一键出结果的操作方式。
⑷ 蒸馏实验的 实验原理,仪器,误差分析
1、实验原理:
蒸馏是通过加热将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管,使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程.蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义.
2、实验仪器:
蒸馏烧瓶(带支管的),温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,支口锥形瓶,橡胶塞.
3、实验步骤:
加料:将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中,要注意不使液体从支管流出.加入几粒助沸物,安好温度计,温度计应安装在通向冷凝管的侧口部位.再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善.
加热:用水冷凝管时,先由冷凝管下口缓缓通入冷水,自上口流出引至水槽中,然后开始加热.加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升.温度计的读数也略有上升.当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时,温度计读数就急剧上升.这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压,使加热速度略为减慢,蒸气顶端停留在原处,使瓶颈上部和温度计受热,让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡.然后再稍稍加大火焰,进行蒸馏.控制加热温度,调节蒸馏速度,通常以每秒1~2滴为宜.在整个蒸馏过程中,应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴.此时 的温度即为液体与蒸气平衡时的温度,温度计的读数就是液体(馏出物)的沸点.蒸馏时加热的火焰不能太大,否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象,使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量,这样由温度计读得的沸点就会偏高;另一方面,蒸馏也不能进行得太慢,否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范.
观察沸点及收集馏液:进行蒸馏前,至少要准备两个接受瓶.因为在达到预期物质的沸点之前,带有沸点较低的液体先蒸出.这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”.前馏分蒸完,温度趋于稳定后,蒸出的就是较纯的物质,这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受,记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读数,即是该馏分的沸程(沸点范围).一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质,在所需要的馏分蒸出后,若再继续升高加热温度,温度计的读数会显著升高,若维持原来的加热温度,就不会再有馏液蒸出,温度会突然下降.这时就应停止蒸馏.即使杂质含量极少,也不要蒸干,以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故.
蒸馏完毕,应先停止加热,然后停止通水,拆下仪器.拆除仪器的顺序和装配的顺序相反,先取下接受器,然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等.
4、误差分析:
(1)在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸.
(2)温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上.
(3)蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3.
(4)冷凝管中冷却水从下口进,上口出.
(5)加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点.
⑸ 油品检测的指标和方法都要哪些
油品检测方法:品质检测:色度、粘度、水分、闪点、总酸值、总碱值、不溶物、残碳、倾点、水分离性、泡沫特性、铜片腐蚀、氧化安定性、积碳、FTIR、锥入度、滴点、四球试验等;
污染监测:颗粒计数、滤膜分析、漆膜倾向指数(VPR)等;
磨损分析:光谱元素分析、PQ 指数、直读铁谱、分析铁谱、滤膜分析等;
分析项目:成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。
油品检测范围:
原油: 石蜡基原油、环烷基原油、中间基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。
燃料油:汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 无铅汽油、 航空汽油等。
防锈油:脱水防锈油、硬膜防锈油、挥发性防锈油、快干防锈油、电镀防锈油、软磨防锈等。
皮边油:皮革边油、皮带边油、皮具边油、皮手袋边油、真皮边油、皮包边油、哑光边油等。
衍生品:石油焦、润滑脂、化学纤维、沥青、石蜡等。
润滑油/剂:机油、齿轮油、液压油、特殊润滑油、工业润滑油/剂、汽车润滑油/剂、合成润滑油等。
油品添加剂:燃油添加剂、抗静电剂、脱色剂、助燃剂、抗爆剂、节油剂、防水剂、除炭等。
金属加工用油:防腐杀菌剂、极压抗磨剂、铜合金缓蚀剂、防锈添加剂、油性剂、降凝剂等。
油品检测
油品检测指标:
GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法
GB/T260石汕产品水分测定法
GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)
GB/T503汽油辛烷值测定法(马达法)
GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)
GB/T1792馏分燃料中硫醇硫测定法(电位滴定法)
GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)
GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验
GB/T5487汽油辛烷值测定法(研究法)
GB/T6536石油产品蒸馏测定法
GB/T8017石油产品蒸汽压测定法(雷德法)
GB/T8018汽油氧化安定性测定法(诱导期法)
GB/T8019料胶质含量的测定喷射蒸发法
GB/T8020汽油铅含量测定法(原子吸收光谱法)
GB/T11132液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法
GB/T11140石油产品硫含最的测定波长色散X射线荧光光谱法
⑹ 全自动蒸馏测定仪做汽油冷凝管的温度应该设置多少度
根据国家标准GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》规定;在我们做汽油蒸馏试验的时候,要求冷凝管的温度是在0℃或1℃;
⑺ 求自动馏程测定仪工作原理
油品自动馏程测定仪原理是:按照规定速度蒸馏100ml试油,将所生成的蒸气从蒸馏瓶中导出,并确定其馏出(或蒸发)温度与馏出物体积百分比之间的数字关系。此种蒸馏不发生分馏作用。油中的烃类不是按照各自的沸点逐一蒸出,而是在温度从低到高逐次气化的整个过程中,以连续增高沸点的混合物的形式蒸出。即当蒸馏进行时,油品中沸点较低的组分,蒸气分压高,首先从液体中蒸出,同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出,但也有一些沸点较低组分留在液体中,与较高沸点组分一起蒸出。所以,初馏点,干点及中间馏分的油蒸气温度,仅是粗略确定其应用性质的关系,此外无其他意义。