废油蒸馏处理工艺流程

A. 原油蒸馏的工艺过程

包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。 应用电化学分离或加热沉降方法脱除原油所含水、盐和固体杂质的过程。主要目的是防止盐类（钠、钙、镁的氯化物）离解产生氯化氢而腐蚀设备和盐垢在管式炉炉管内沉积。
采用电化学分离时，在原油中要加入几到几十ppm破乳剂（离子型破乳剂或非离子型聚醚类破乳剂）和软化水，然后通过高压电场（电场强度1.2～1.5kV/cm），使含盐的水滴聚集沉降，从而除去原油中的盐、水和其他杂质。电化学脱盐常以两组设备串联使用（二级脱盐，图1）以提高脱盐效果。 也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂化。因此，通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。
通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料，或用作燃料油。

B. 废机油最后怎么处理

废机油怎么处理，这得看你的目的是什么。
如果是个人换了机油，那么内废机油不要随意丢弃，会污容染环境的。应该送给修理工，他们可以卖钱。
如果是大量的废机油，那么通常不外是两种方式：要么对它进行一些处理，可以得到汽油、柴油；要么对废机油进行再生。
机油是长链烃，在对废机油进行净化后，即可催化裂化，使其碳链变短，成为汽油或者是柴油。
废机油再生，需要经过一系列程序：
沉淀
蒸馏——是为了将低沸点的汽油、柴油等分离出来
酸洗——通过浓硫酸的作用，使废油中的大部分杂质分离沉淀下来
中和——酸洗之后油里含硫酸，用氢氧化钠溶液中和
水洗——把油里的酸、碱等水溶性杂质洗掉
再经过吸附、过滤，废机油就完成了再生了。

C. 废机油生产工艺流程

废机油炼油设备的流程，就是将废机油经过裂解釜炼制成柴油的过程，你可以考察下，对比一下。

D. 废机油炼油设备的工艺流程是怎样的

1、先把收集到的废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系回统和燃料加热系统使答废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。
2、让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。
3、油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。
4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。
5、不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室充分燃烧。
6、对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟（主要是水蒸气和二氧化碳），可以达到国家排放标准。

E. 饭店废油怎么处理

问题一：饭店里的废油都是如何处理的？ 卖给做地沟油的，然后做成地沟油卖给饭店。
饭店里吃的都是地沟油。

问题二：中国饭店，食堂的废油是怎么处理的 一般是有人收购去喂猪

问题三：餐馆油污结块堵怎么办 1.先物理清除，用木铲子或者竹子片挂掉，刮不到的用牙签画棋盘格子。
2.用重油污清洁剂喷洒。
3.20分钟后再用1.
4.重复以上步骤。
注意，千万不要用铁质丝网或者硬铲，会破坏金属漆面，否则会沾油越来越厉害。第一步是最重要的，也是最烦人的，所以要做好。

问题四：饭店用过的混油怎么处理才能干净? 先加热沉淀分离，再等油冷却后用干面粉二次沉淀，差不多就干净了，但不可食用，致癌严重。

问题五：小型餐馆如何处理油污水 （1）简单的就用一个隔油池就行了。
要是管理比较严的要用下面的工艺了：
处理工艺：
直接回收的餐饮污水进行机械除杂除去啤酒污水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质以及淀粉、蛋白、糖类、洗涤剂及胶体物质等杂质。然后对于液体部分进行油水分离。对于含油部分酸析、水洗，得到废油，其中酸析过程中的加酸量以控制pH值在2-3之间为最佳。油水分离后的水部分和水洗用水混合后通过调节池调节水质水量后，经泵提升至混凝气浮池以去除大部分SS、油类及部分有机物，再进行生化处理。生化处理采用SBR―PACT法，于生化池投加粉末活性炭，生化处理出水达标排放；污泥入污泥浓缩池后进行脱水处置。在这个流程中，对餐饮污水的处理由预处理系统和生化处理系统组成
处理系统：调节池及混凝气浮池主要起稳定水质水量、并去除或降低污水中影响后续生化处理的有机及无机物质。由于啤酒污水进水水质中pH值较低， 属酸性污水， 且油类含量较高， 这里采用加碱中和一混凝气浮法。
工艺特点：
1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟信肢，有成功的运转经验。预处理池负担部分有机物的去除，凳坦乎生化工艺去除大部分的有机物。
2、曝气采用鼓风曝气，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
3、系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用。
4、运行中产生的污泥，回流至接触氧化池，定期进行抽排即可。
设备特点：
1、餐饮污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60 年以上；
2、餐饮污水处理设备节省用地，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。最大限度的实现了设备的集成，减少占地面积；
3、餐饮污水处理设备无污染，无异味，减少二次污染；
4、餐饮污水处理设备模块化设计，不受禽屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合用。
5、一体化餐饮污水处理设备配有自动控制系统和设备故枣悉障报警设备，真正做到有水运转，污水停止，运行安全可靠，不须要专门人员管理 ，运行、管理费用小。
设备适用范围：
1、该餐饮污水处理设备适用于酒店、宾馆、饭店；
2、该餐饮污水处理设备适用于学校餐厅、养老院餐厅；
3、该餐饮污水处理设备适用于工厂餐厅、部队餐厅、、风景区餐厅等。

问题六：饭店使用二次回收油如何处罚 依法严惩！！！
本人认为，对上述问题除了按照《食品安全法》和国家安全卫生标准予以处罚外，还应该对油品进行有害物质检测。如果含有对人身安全有明显威胁的物质，应该依据《刑法》相关条款追究刑事责任，从重处罚。
因为，“吃的问题无小事”，必须严惩不贷！！！

问题七：开饭店油烟怎么处理 饭店油烟大，用普通家用的油烟机，达不到处理效果，青岛长济做油烟净化，网络搜索滕经理

问题八：酒店厨房油污的处理方法？ 厨房油污一直是酒店、饭店、食堂的一大难题，也有不少处理方法，不过古老的方法并不能解决最终问题，管道堵塞、地沟油被上饭桌等。为了解决这些问题，出现了一种新型产品，即油水分离器，它能够有效地将油和水分离开来，方便快捷干净，能做到无污染排放。合肥这边已经有生产这块的厂了，好像叫泰能，我们家附近就有饭店安装的，是太能净

问题九：油污该如何处理呀，我是开饭店的 您好！厨房油污是最重的地方，特别是开饭店的，那油渍肯定是不得了吧。处理方法其实很简单，只需要一瓶威王油烟机重油污净噢，就能将厨房中的油烟机、排气扇、炉灶清洗干净，强力瓦解厨房积累的顽固污渍、快速溶解重油污，让它们都光亮如新。还不止这些呢：
1.去重油污配方，特别针对油烟机、排气扇中累积的污垢或者难以擦拭的部位
2.不仅能去污，而且能除菌，除菌率达99.9%
3.温和配方，柠檬清香，强力清洁但不刺鼻，清洁过后，厨房有一股柠檬的清香
适用于厨房油烟机、排气扇、燃气灶、瓷砖、不锈钢、地面，同时还可应用于洗碗池、微波炉、橱柜等多种表面。
使用方法也很简单：
1.旋转喷嘴，至打t开位置，或者旋开瓶盖2.将清洁剂喷洒在污垢处，等待几分钟后用干的纸或布擦拭
3.也可以用抹布沾取适量清洁剂在污垢处直接抹拭
4.顽固污渍，请重复使用
5.使用后关闭喷嘴或盖紧瓶盖
希望能帮到您，谢谢。

问题十：开饭店餐饮油烟怎么处理? 各地方有不同的规定，严格一点的应该安装油烟高空排放管道以及静电式油烟净化装置

F. 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺

可以采用油水分离技术，EPS油水分离器是一种高效、先进的油水分 离装置回。它融合了当答今先进的板式除油和粗粒化 聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉 淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水 分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置 (API)、波纹板斜板除油装置(CPI)、平行斜板除油 装置(PPI)等的更新替代产品。

G. 废机油提炼柴油设备的工艺流程

将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

水汽从轮胎油中挥发出来通过缓冲罐经冷凝进入馏分罐中；油气挥发出来经冷凝系统进入其他馏分罐，同时不可冷凝的尾气通过尾气燃烧器燃烧给轮胎油二次精炼的小型设备蒸馏釜加热。

废机油注意：

废机油被非法回收后，处理方式与正规途径回收的废机油完全不同，造成的安全隐患和环境污染达到了难以想象的程度。

造成这种状况的根本原因是，在维修车间、收油者和非法炼油厂之间，存在一条黑色利益链，这条利益链将各方紧紧捆绑。

H. 原油蒸馏过程

蒸馏是原油加工的第一道工序，通过蒸馏可将原油分成汽油、煤油、柴油、润滑油等各种馏分和二次加工的原料。原油蒸馏装置在炼化企业中占据重要的地位，被称为炼化企业的“龙头”。蒸馏在石油炼制中起着非常重要的作用，通常是衡量一个炼厂生产能力的重要指标。

原油蒸馏通常包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分。所说的常压蒸馏，就是原油在常压或稍高于常压的条件下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔，简称常压塔。通过常压蒸馏可以切割出沸点小于350℃左右的馏分，如汽油、煤油、柴油等馏分，这些馏分一般占原油总量的20%～30%。而更高沸点的馏分，如裂化原料和润滑油馏分，在常压下450℃会发生严重的热裂解反应，生成较多的烯烃，使馏出油变质，还会发生缩合反应生成焦炭，影响正常生产，因此为了蒸出更多的馏分，则需要采用减压蒸馏。所谓的减压蒸馏，一般是在压力低于100千帕的减压状态下进行的蒸馏，所用的蒸馏设备叫做减压塔，通常可切割出沸点小于500℃的馏分油。减压蒸馏和常压蒸馏的原理相同，但减压塔塔顶采用了抽真空设备，如蒸汽喷射器(也称蒸汽喷射泵)或机械真空泵，可将压力降到几千帕。为了获得更多的馏分油，炼厂通常将原油的常压蒸馏和减压蒸馏连接在一起，这样便构成了我们常说的常减压蒸馏。

由于原油中所含的水分、盐类和泥沙等杂质，会对加热设备和蒸馏设备产生不利影响，因此在蒸馏前还需对原油进行脱盐脱水处理。如果加工的原油中含有较多的轻质油品，如轻汽油馏分，炼厂通常会在常压蒸馏前设初馏塔或闪蒸塔，这样做既可以节约能耗，也可以减少常压塔的操作波动。

通常，根据蒸馏过程中所用塔数的不同，可将蒸馏流程分为三塔流程和双塔流程。三塔就是初馏塔、常压塔和减压塔；双塔是常压塔和减压塔。大型炼油厂的原油蒸馏装置大多采用三塔流程。

根据产品用途和炼油厂类型的不同，可将原油蒸馏工艺流程大致分为燃料型、燃料-润滑油型和化工型三种类型，但我国原油蒸馏工艺流程一般采用前两种。