㈠ 锅炉水垢清洗方法
锅炉是我们生活中所需要的重要的厨具,如果使用时间长了积累了些脏兮兮的物质那么应该怎么办?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我为你整理的锅炉水垢清洗,希望能帮到你。
1.锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2.锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,以免松软的水垢重新变硬。
3.锅炉酸洗除垢
目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量,国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后,用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下:
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。
(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
锅炉如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下,将锅炉运行一个月左右再停炉,用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动,当锅炉投入运行后会逐渐地脱落,若不作再次清理极易发生事故,所以当残留垢较多时必须加以处理。
(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜,金属表面不出现二次浮锈,无点蚀。
(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h),且腐蚀总量不大于72g/m2。
(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗后仍无法疏通畅流的,应由有修理资格的单位修理更换。
锅炉水垢清洗方法有哪些呢?看着上面的介绍相信大家都对于怎么样才能清除锅炉水垢的方法都有所了解了吧,也知道了什么样的方法可以清除水垢,减少锅炉的危险,水垢对于锅炉的使用寿命有着很大的影响,因此大家一定要注意了,工厂中更应该注意锅炉的定时清理,这样才能更加的安全哦。
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。
2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养
当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养
㈡ 锅炉水垢怎么处理
1、用清水冲洗后用钢丝刷和机动铁管器进行除垢;2、酸洗除垢法大部分是采用盐酸来清洗,酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。3、碱煮除垢法除垢,对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次预处理。碱煮法操作简单,副作用也比较小。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,应采取必要的方法除垢。
水垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力;水垢也会影响人体健康。
锅炉除垢的好处:
1、锅炉将减少燃料消耗;2、减少了锅炉清洗和维修成本;3、避免因锅炉结垢而产生的安全隐患;4、延长了锅炉的使用寿命;5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。
㈢ 锅炉除垢方法 锅炉中的水垢如何去除
指则李在锅炉中放入一勺小苏打,然后用热水煮沸几分钟即可除垢。或是使用离子交换除垢,采用特定的阳离子交换树脂,以钠盯昌离子将水中的钙镁离子置换出来,就可避免水垢的生成。还可以直接在锅炉里加入除垢清洁剂清除水垢。
除了以上几种方法外,其实还可以根据实际情况,将不同品种、不同浓度(一般保持碱的质量分数在3%左右为宜)的碱液注入锅炉,然后在一定的压力下加热进行除垢。
水垢是怎么形成的
高温状态下,含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出,水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合,生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁,也就是水唯迟碱。随着水分的不断蒸发、浓缩,水碱含量不断增加,以达到饱和后就形成了水垢。
㈣ 如何能将锅炉中的水垢去掉
锅炉中的水垢普遍采用化学清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,采用循环清洗或循环与版静态浸泡权相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料,应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂,另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。
2、碱煮除垢法,对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉,而仅能使水垢软化,已便于立即与机械方法清除掉。但当锅炉受热面积被水垢覆盖达80%以上,且水垢较厚,用机械方法无法清除彻底时,再采用酸洗除垢。
以上方法必须有专业的清洗单位完成,并执行TSG
G5003-2008《锅炉化学清洗规则》。
锅炉水垢的形成原因:
1、水加热后钙镁等盐类析出沉淀,形成水垢;
2、水不断蒸发,使钙镁等盐类不断浓缩,形成水垢;
3、有些盐类本省溶解度极低,容易沉淀和析出,形成水垢。
㈤ 锅炉清洗水垢的方法
锅炉在我们生活中随处可见,无论什么时候都需要运用到它,如果它开始积满了水垢,你知道应该怎么去清洁它吗?以下是我为你整理的锅炉清洗水垢的方法,希望能帮到你。
方法一
家里面用的烧水壶里面的水垢相对而言是比较少的,因此一般就用家里面比较常用的调味品——食用醋来去除水垢,首先将壶内的水倒掉,然后将食用醋倒入壶中最好将水垢完全淹没,然后浸泡二十分钟左右。
方法二
对于比较大型的食堂或者饭店的锅炉,清洗次数是相对较少的,因此水垢也是比较厚的,对于这一类的锅炉清洗我们就必须采用特定的除垢剂进行清洗了,根据水垢的厚度将除垢剂倒入锅炉内,然后注满水在浸泡两小时左右。
方法三
无论是家用的水壶或者公用的锅炉,在经过了第一步的除垢之后,下一步就是清洗了。一定要先检查水垢是否已经除净,然后倒掉里面的除垢剂,接着就用清水反复的清洗几次,知道没有任何异味为止。
方法四
对于家用的水壶可能上面的这两步已经足够了,但是对于公用的锅炉还是远远不够的,在清洗锅炉的时候还应该加入剥离剂和缓释剂进行循环的冲洗二十分钟左右才行,这是对锅炉的防腐处理。
方法五
锅炉的防腐处理之后,还应该做一次钝化处理,在锅炉内加入钝化镀膜剂,让后注入水反复的冲刷过滤的内壁,这样能有效的减缓水垢的再次生成的时间和速度,起到保护作用。
1、压力保养当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。
2、湿法保养当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
㈥ 铁锅上的水垢怎样去除
去除水垢方法:
1、放1小匙小苏打,烧沸几分钟,水垢即除。
2、将土豆皮放在里面,加适量水,烧沸,煮10分钟左右即可除去。
3、将锅放在炉上烧干,然后迅速坐在冷水中,重复2次至3次,水垢会因热胀冷缩而脱落。
4、可醋放入水中,烧一二个小时,水垢即除。强烈建议,不要使用火碱!
㈦ 用什么清洗锅炉中的水垢最好
水垢对锅炉的5大危害,我们都已经了解了。那么 锅炉用水应该经过怎样的处理,才能预防水垢的产生呢?才能减少水垢对锅炉潜在的危害呢?下面我为大家分享用什么清洗锅炉中的水垢的方法。
这种方法适用于各种的锅炉。目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法,是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。石灰+纯碱软化法有冷法和热法两种。冷法是在室温下进行,使水中残余硬度降至1.5~2毫克当量/升。热法是将水温加热到20~80℃,使水中残余硬度降至0.3~0.4毫克当量/升。
因此,应尽量采用热法,以提高软化效果。离子交换软化法主要是依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。由于交换树脂吸附能力强,能将游离在水中的钙、镁离子吸附,从而使锅炉给水硬度达到合格标准。离子交换剂有无机和有机两大类。无机交换树脂只能进行表面交换,软化效果差,使用较少。而有机交换树脂的特点是颗粒核心结构疏松,交换反应在颗粒表面和内部同时可进行,软化效果好,故使用较多。
此法主要是向炉水中加入化学药品,与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止(或减少)锅炉结垢的作用。炉内加药水处理一般用于小型低压火管锅炉。
锅内水处理常用的药品有:磷酸三钠、碳酸钠(纯碱)、氢氧化钠(火碱、也称烧碱)及有机胶体(栲胶)等。
加药时,应首先将各种药品配制成溶液,然后再加入锅炉内。通常磷酸三钠的溶液浓度为5~8%,碳酸钠的溶液浓度不大于5%,氢氧化钠的浓度不大于1~2%。加药方法有定期和连续加药两种。定期加药主要靠加药罐进行加药;连续加药则在给水设备前,将药连续加入给水中。对于蒸汽锅炉,最好采用连续加药法,这样可使炉内保持药液的均匀。凡采用锅内水处理的,应加强锅炉排污,使已形成的泥渣、泥垢等排出炉外,收到较好效果 。
锅炉中的水垢主要有以下5大危害:
1.浪费燃料
水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保持锅炉的额定参数,就必须更多地投加燃料,因此造成燃料的浪费。
2.损坏受热面
结有水垢的锅炉,因为传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气温度进一步升高。因此,受热面两侧的温差增大,炉管的温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件的温度时,称为金属过热。金属温度升高会使金属伸长,1mm长的炉管每升高100℃,伸长1.2mm。这对于没有伸缩余量的受热面,产生温度应力,就会引起炉管的龟裂。从全国工业锅炉损坏和报废的事故原因来分析,因锅炉结垢,引起金属过热而造成的占有相当大的比例。这不仅影响正常生产和生活,浪费大量钢材,同时也危及人身和设备的安全。
3.降低锅炉出力
当锅炉受热面结垢时,本来通过金属壁面传递热量变成了金属层和垢层两层壁传递热量,造成受热面的传热性能变差。此时吸热侧传热面积没有变化,而放热侧面积减小,也造成传热效果变差。由于锅炉的燃烧效率是由锅炉本身的构造、燃烧方式和燃料种类决定,即锅炉炉膛容积和炉排面积是一定的,无论投加多少燃料,燃料燃烧是受到限制的,锅炉的热效率也就不可能提高,因此,锅炉的出力就会降低。
4.缩短使用寿命
锅炉受热面上产生水垢后,由于水垢处于锅炉受热面的水(或蒸汽)侧,使该侧的热阻增加,这样就会造成金属管壁得不到管内工质的良好冷却,而金属管壁外的烟气温度往往处于1000℃以上的高温加热状态,这样加速了金属的高温腐蚀过程,使金属管壁加快变薄。当低碳钢材超过450℃,钢材即产生蠕变,导致钢材的局部过热、变形、鼓泡、破裂、甚至爆破,使锅炉被迫停止运行。一般锅炉使用寿命,在正常使用条件下,能够连续运行20年左右。但现在大部分使用单位的锅炉没有达到这一寿命,其中最主要的原因之一就是水垢的影响。
5.增加对环境的污染
㈧ 锅炉的水垢用什么清除
1、小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时,放1小勺小苏打,烧沸几分钟,水垢即除版。
2、离子交权换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
3、水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸,原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好,有合适的剂量和比较详尽的说明,很适合家庭用户使用。
水垢形成过程
高温状态下,含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出,水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合,生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁,也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩,水碱含量不断增加,以达到饱和后就形成了水垢。
水垢分类
1、按化学成分分类,可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。碳酸盐水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁;硫酸盐水垢和硅酸盐水垢的主要成分各为硫酸钙及硅酸化合物;混合水垢则多为以上三种水垢的混合物。
2、按物理性质分类,有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。
㈨ 锅炉水垢怎么处理
锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子,锅炉运行期间,钙、镁等离子吸收热量,会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应,生成难溶物质析出。
水垢清除方法:
1、机械法除垢。机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢,近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。机械法除垢操作简单,易于实行,但是这种方法劳动强度大,清除不彻底,增加传热面的粗糙度,所以锅炉清洗通常以化学法为主。
2、化学法除垢碱洗法碱洗法就是根据实际情况,将不同品种、不同浓度的碱液注入锅炉,然后在竖尺一定的压力下加热进行除垢。在实际中主要采用酸洗法除垢。 酸洗法以盐酸为主,盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用,生成易溶于水和歼的盐和挥发物。虽然酸洗可以除去水垢,但也对金属有唤纤冲腐蚀性,所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定等。