除雾器除垢

『壹』 脱硫塔冲洗除雾器的步骤有哪些

1、确定现场安全措施完善。

2、施工负责人向施工人员告知工作内容及安全注意事项。

3、施工人员与生产运行人员联系启动除雾器冲洗水泵，并确定水泵运行正常。

4、通知脱硫运行依次开启脱硫塔除雾器各级冲洗水门，对除雾器进行冲洗10分钟。

5、对脱硫塔内气体进行检测 。

6、气体检测合格后，关闭脱硫塔除雾器各级冲洗水门，打开预制冲洗管路，对屋脊式除雾器隔板，支架进行全面冲洗。对顽固工况点采用人为的方式，用塑料刮刀将隔板之间的残余的石膏晶体清除。达到屋脊除雾器隔板清洁无结垢的质量要求。

7、用预制冲洗管路对管式除雾器表面进行冲洗，达到表面清洁，无积垢的质量要求。

8、冲洗完毕后，通知运行值班员停止除雾器冲洗水泵，关闭预制冲洗管路阀门，放掉预制冲洗管路压力。

9、整理施工工具，撤除安全措施，清理现场卫生，封闭工作票、高风险作业申请和进入受限空间作业许可证。

以上由脱硫塔除雾器简单整理，希望对您有帮助!

『贰』 脱硫塔除雾器结垢严重是怎么回事

脱硫除雾器结垢堵塞运行分析

曹森

除雾器通常布置于吸收塔内顶部,含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴,雾滴随烟气上升至除雾器区域,被除雾器捕集除去,防止下游设备的结垢及腐蚀。脱硫除雾器是烟气脱硫系统中非常重要的装置,除雾器除雾效率的高低和压降的大小直接影响到脱硫后烟气的“干净”程度和系统的运行效率,其性能直接影响到湿法洗涤烟气脱硫系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运,甚至可能导致整个机组系统停机。

脱硫除雾器

一、除雾器堵塞情况

脱硫系统除雾器堵塞情况如图1、图2所示。可以看出,除雾器表面及内部都有严重的结垢现象,结垢面遍布整个除雾器,特别是除雾器表面结垢厚度达25px以上,除雾器冲洗水无法冲洗掉,严重影响了除雾器的正常运行,加重了下游设备的结垢堵塞,同时烟气带水量增加,下游设备酸性腐蚀加重。

在采取多种冲洗手段无效后,虽然冲洗后除雾器前后压差恢复正常,但经常采用上述处理方式,一方面冲洗费用大幅增加,另一方面冲洗水的高压力也会对除雾器本身造成损坏,影响除雾效果。因此,找出除雾器结垢堵塞地原因,并通过运行调整来维持除雾器洁净是解决问题的根本所在。

脱硫除雾器

图2除雾器堵塞情况

二、除雾器堵塞原因分析

除雾器位于吸收塔顶部烟气出口处,属于“湿—干”交界区,属于“湿—干”结垢。由于吸收塔浆液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飞灰中含有硅、铁、铝等物质,这些物质具有较大的粘度,当浆液碰撞到除雾器表面及塔壁时,它们中的部分便会粘附于除雾器及塔壁而沉降下来。同时,由于烟气具有较高的温度,加快沉积层水分的蒸发,使沉积层逐渐形成结构致密,类似于水泥的硬垢。

具体引起除雾器结垢堵塞的原因归纳如下:

1除雾器冲洗周期长。正常的除雾器冲洗,是保证除雾器洁净的有效措施,特别是除雾器较为洁净时,除雾器运行中附着的少量石膏颗粒、飞灰,都能被冲洗水冲刷掉。因此,从除雾器投入运行开始,必须按照设计要求对除雾器进行正常冲洗。

冲洗周期是有效冲洗的重要保证,如果冲洗周期太长,石膏颗粒和烟气不断附着,除雾器表面结垢加重,并经高温烟气冲刷不断硬化,直至形成厚实致密的硬垢,此时冲洗已无法冲刷掉垢物。通常最佳的除雾器冲洗周期为1～2h一次（我厂为3h一次）,发现除雾器前后压差有增大趋势,应适当缩短冲洗周期。

调整依据为:

1)缩短冲洗周期后,经过几个冲洗周期后,除雾器前后压差有下降趋势;

2)缩短冲洗周期后,要保证能够维持吸收塔液位,防止溢流现象发生,因此,除雾器冲洗应尽量安排在吸收塔液位降低较多时如出石膏或废水时进行。

『叁』 除雾器由哪些组成，各部分的作用是什么

除雾器通常由两部分组成，即除雾器本体及冲洗系统。除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形式组装而成，其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。除雾器冲洗水系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。其作用是定期冲洗由除雾器板片捕集小液滴、固体沉积物，保持板片表面清洁、湿润，防止板片结垢和堵塞流道。另外，除雾器冲洗水还是吸收塔的主要补加水，可以起到保持吸收塔液位、调节系统水平衡的作用。