电厂除垢技术方案

『壹』 换热器除垢用什么方法比较好

目前换热器有几种清洗方法，如药剂清洗，电磁波清洗，物理电脉冲清洗，药专剂清洗是必须要要停机的属，电磁波如果是那种需要开管的，那也必须停机，物理电脉冲相对就比较简单了，不需要停机，只需要在换热器两端绑上脉冲带，通电即可。

『贰』 怎样去除 锅炉水锈 污垢

水垢形成有三种条件： 水被加热时形成水垢。如锅炉、换热器、冷凝器。 水中PH值高容易形成水垢。如电厂冲灰管道，PH值为一二左右。 水中压力突然变化时形成水垢。如水泵、加药泵、反渗透膜等。   防垢、除垢： 自从人类把水作为热交换介质之日起，受热面和传热面的结垢就成为热交换工艺中困扰设备正常运行的主要问题之一。水垢导致热效率下降，能耗增加，严重时堵塞管道甚至引起锅炉爆炸等严重后果。二00多年来，人们对垢种、成垢原因都进行了充分的研究，希望在享用水资源给我们带来的种种方便的同时，消除水垢的烦恼，也推出了多种多样的防垢技术，大体可分为两大类：一是化学法，一是物理法。 化学法主要是离子交换、化学加药或阶段性酸洗等，这些化学方法在锅炉水处理和工业水处理中广泛应用，有可以的防垢效果，但是其代价也是相当大的。以钠离子交换器为例，我国一般采用的都是盐耗为二50-500克/摩尔的钠离子交换器，也就是说每置换出水中二0克的钙离子或一二克镁离子就需要使用二50-500克食盐，可想而知，对地下水的污染是多么的严重。水是地球、是人类的宝贵资源。为了防止污染地下水，美国已经禁止使用钠离子交换器。在此之前美国先是限制使用钠离子交换器，规定盐耗超过一一0克/摩尔的纳离子交换器不允许使用，后又规定盐耗超过90克/摩尔的钠离子交换器不允许使用，最终是禁止使用钠离子交换器。目前有许多工业循环水是采用化学加药的，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，所以，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力，另外，清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。总之，在越来越重视环保、强调可持续发展的今天，化学除垢表现出越来越明显的局限性。 物理法除垢、防垢：过去常见的一般有电磁、永磁、强磁、高频、静电等多种形式的除垢仪，俗称电子水或电子除垢。人们对电子除垢的研究到目前为止已经经历了半个世纪，电子除垢几上几下，除垢效果众说纷纭，常常是此地有效果，彼处就可能没有效果，刚装上的时候效果好，用一段时间，效果就不明显了，这也就是为什么尽管化学除垢存在这样或那样的问题，但目前还必须大量使用的关键所在。以上所说的种种电子除垢产品其除垢效果的不理想，究其原因，都是因为其产品没有真正掌握有效除垢的机理，直到”变频共振“理论的提出，人们才算真正揭示高效除垢、防垢的奥妙

『叁』 我想知道什么是最好的除垢方法

通常的除垢方法控制结垢有缓解、消除结垢和除垢2种方法，前者是通过对液体的预处理消除结垢，后者是对已经产生的结垢进行清除。普通的除垢方法分化学方法方法和物理方法。
1、 化学除垢
处理是采用化学药剂使太阳能热水器系统中的真空管、管道和其他设备中的水垢溶解、疏松、脱落、具体的方法有碱洗、酸洗、络合剂清洗、离子交换剂软化等。化学除垢处理的药剂费用较高、而且，如果除垢处理不当会使设备和管道产生腐蚀，影响设备的使用寿命。另外，化学除垢剂用过后要进行处理，否则会造成环境污染。
物理除垢方法有高压水冲洗、胶球清洗、沙冲洗、气冲洗、超声波清洗等，这些物理方法都不适合于太阳热水系统的除垢。因为物理除垢通常要中断系统运行，拆除部分管道和设备，费工费时，有时会损坏管道和设备。大家可以在市场上买专门的太阳能热水器清洗液，其主要成分含有，食品酸、增效剂、金属材料保护剂等，其实最重要的是白醋，白醋是含醋酸的水溶液，醋酸与钙镁化合物反应生成可溶的醋酸钙、醋酸镁，从而清除了水垢，其他成分主要是提高效率和保护内胆的，其实内胆是不锈钢制品，只要酸性物质不要泡很久就不会收到伤害的，一般浸泡10分钟左右就可以了，温水效果更好。
清洁太阳能热水器水垢的方法是，放掉水箱里的水，双手握住真空管来回旋转，使其松动，然后往水箱上推动，使其底部能够从底座出来，然后往下拽，这样就可以取出真空管，把真空管里的水倒掉，然后用清洁的水反复涮干净，这样依次将全部的真空管清洁干净后，
往水箱里加自来水，使水箱里的水垢流出，再逐个将真空管安装好就可以了，安装时应检查水箱安装孔处的密封圈是否完好，如果有破损的情况，应更换新的密封圈。
2、磁化除垢
磁化法水处理是使水流通过一个磁场，然后再流入管道或太阳能热水器系统，经过磁力线切割后，水中的钙镁盐类不能结垢或不能结成坚硬的水垢，而是形成微小的颗粒，随水流动。磁化除垢是通过磁化方式将已有的水垢清除的过程。磁化除垢的机理有两个方面：一方面是在磁力作用下，水垢晶体发生极化，降低了水垢的稳定性，使得水垢被不断地溶解，被水流冲走；另一方面，流经磁化处理器的水的pH值减少了，这说明磁化增加了CO2在水中的溶解度，抑制了CaCO3、Mg(HO)2新垢的形成，并溶解了已有的水垢。
3、静电除垢法
静电水垢控制器是利用一定强度的静电场进行水处理的设备。当水通过静电水垢控制器时，水在其电场的使用下产生极化，并使水偶极子的正极端趋向静电场的阴极，负极端趋向静电场的阳极，且按正负的次序被整齐地排列起来；当水中含有溶解盐时，这些盐类的正负离子就被若干水偶极子所包围，使其不能在水中自由游动，这样，这些溶解盐的离子就不能接触器壁，因而达到控制水垢生成的目的。装置中已经存在的水垢，因水的极化作用，使水分子趋向器壁，从而使老垢龟裂、变形，逐渐脱落。当水垢已变坚实时，水能够进入金属与水垢层这间，水垢徐徐溶解，直到完全除去。
4、变频共振除垢法
变频除垢器能自动产生一种变频化的电信号，作用于太阳能热水器系统的进水管上，引起管道内水分子产生共振，使氢键结合的水分子团变成单个的极性分子，因而提高水的活性。极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除热水器及其系统内的老垢，同时使悬浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成其表面无电荷的纹石碳酸钙晶体，不能吸附在管道上，从而达到除垢、防垢的目的。.
5、声学除垢法
声学除垢技术是在太阳能热水系统的设备内部激发和维持声频震荡，同时将声波传递给水介质进行除垢。超声波（1 200-2 500Hz）能使管道及设备的旧积垢逐渐剥落，并使硬度盐在水中结晶、并生成无粘性的粉末沉淀。

『肆』 怎样清洗蒸汽锅炉的水垢

蒸汽锅炉在使用一段时间后，锅炉内壁就会结一层厚厚的水垢，水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%; ≥2mm时，浪费燃料13～18%; ≥3mm时，浪费燃料18～26%。

蒸汽锅炉清洗水垢的正确步骤：

1、清洗前，检查锅炉水垢，查看水垢的类型并测量厚度。用水冲洗剥离污泥，溶解药剂后注入蒸汽锅炉内。

2、待清洗药剂浓度符合要求后、开泵循环清洗，排除废液，用水漂洗。

3、加入酸洗药剂清洗排污，漂洗。

4、加热锅炉内的水，加预膜剂，进行循环预膜处理。

5、排出药液，清水冲洗。

6、恢复原来系统。

清洗水垢标准：

1、进行碳酸盐的水垢清洗时，除垢面须达原水垢覆盖面的80%以上;

2、进行硫酸盐及硅酸盐的水垢清洗时，除垢面须达原水垢覆盖面的60%;

为使锅炉能够正常运行，必须要进行锅炉清洗除垢，日常一定要做好锅炉的水处理工作，使锅炉给水水质符合标准，防止锅炉结垢。

『伍』 电化学除水垢，是用什么东西产生的化学反应

是利用电能和化学能相互转化的原理，电解反应将水分子打散，变成中性的小分子还原水，细化后的水分子具有很强的溶解性和渗透性，它们可以渗透到水垢及铁锈层，将其分解，达到除垢、除锈的目的。

『陆』 空气能换热器除垢清洗

空气能换热器清洗除垢的方法有化学清洗、物理清洗、高压水枪喷射清洗等。

一、化学清洗

1、循环法

用泵强制清洗液循环，进行清洗。

2、浸渍法

将清洗液充满设备，静置一定时间。

3、浪涌法

将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗亮弊液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

换热器污垢成因：

1、析出污垢

换热器大多是以水为载热体的换热系统，析出的盐类附着于换热管表面，形成水垢，紧紧地附着于换热管表面上。

2、微粒污垢

流体系统中悬浮的固体颗粒，如：砂粒、灰尘、炭黑，在换热面上的积聚而形成的污垢。

3、化学反应污垢

加热表面与流体之间，由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。

4、腐蚀污垢

由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。

5、生物污垢

是由微生物群体及其排泄物与化学污染物、泥浆等组分黏附在换热管壁面上形成的胶粘状沉积物，称生物型污敏禅垢。

6、凝固污垢

在过冷的换热面上，清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。

『柒』 最好的物理阻垢技术

1.超声波除垢技术

超声波除垢技术利用一个个微分子在水溶液中的传递，消除了锅炉中的沉积物，提高污垢的处理速度与质量。在液体中，超声波分子的传播速度非常快，它可以缩小液体分子之间的距离，在空间范围内减少两者的聚合力。在显微镜下，我们可以清晰地观察到，分子表面的张力在逐渐扩展，黏合程度在渐渐减弱。这样，在锅炉内部污垢的形成时间就会被无限期地延长，污垢的阴阳分子在自动结合的情况下很容易形成晶体。

超声波除垢装置的设计非常简单，并且它花费的成本非常低，对环保、节能有着深远的意义。一方面，超声波仪器可以将各部分分子捣碎，使聚集的盐晶成为一个个悬浮的小颗粒，促进污垢的溶解；另一方面，污垢会随着液体的走势而发展，彻底清除污垢。

2.磁场除垢、阻垢技术

磁场除垢、阻垢技术是重要的方法之一。根据磁场类型的不同，它可分成永磁和电磁两种。磁体的流动具有一定的方向性，又与磁场的方向保持平衡，基于这种复杂性，到目前为止磁场除垢还没有一个准确的定义。有人认为在磁场内部可能会形成晶体，晶体附着在设备上会使污垢瓦解，从而达到除垢的效果；还有人认为，磁场会瓦解水中集结的分子，使它们变成一个个微小的颗粒，进而达到除垢的效果。虽然它们应用的原理不一，但都达到了清除污垢的目的。

3.电场除垢技术

电场除垢技术中的静电场效应是物理除垢的基本原理。在水分子分布相对密集的区域，电子都是首尾相连的，它们在不同的介质之间进行顺序式组合，在电场中形成极化形式。在此期间，正负离子会在互相吸引的过程中发生变化，水合作用也由此产生。水分子中同一类型的物质会自动配对，并包围钙、镁等离子，这就将污垢阻碍在锅炉的外部。此外，水合作用的溶解效果非常强，它能在内层一步步瓦解污垢，使污渍老化，从而达到进一步除垢的作用。

『捌』 板式换热器清洗技术方案

板式换热器结垢的清洗方式
1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。
4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。
2)酸洗液浓度酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间：在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理：在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3)酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h
4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗
5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

『玖』 电厂的冷却水是怎么循环的最容易结垢的设备或部位有哪些加入阻垢剂后结垢又如何处理谢谢详细回答

一般北方电厂的冷却水都是循环使用的,在冷却塔和凝汽器之间形成一个循环流程。回循环水答从冷却塔下的水池被循环泵打到凝汽器，去冷却在汽轮机做工后的乏汽，冷却水的温度升高，回到冷却塔。冷却塔呈双曲线形状，内有填料，冷却水从冷却塔上部向下流，空气向上流，水向下流时被填料分散成小水滴，与空气发生热量交换，冷却水被降温，回到冷却水池，又去凝汽器，如此不断循环。
循环冷却水系统最容易结垢的设备就是凝汽器，结垢的部位是凝汽器铜管。
加入阻垢剂后还结垢说明阻垢剂的配方不合理，或者使用量不足，或者循环水控制指标不合理，这个是可以解决的。
凝汽器结垢后应进行化学清洗。
我是从事电厂化学工作的,有问题可以联系我。邮箱：[email protected]

『拾』 电厂关于冷却循环水除垢加什么化学药剂

确实现在物理除垢产品多出来了，我们厂之前就用的阻垢剂，然后也是朋友推荐电脉冲除垢才试用的，我们厂是做印染的，在冷却塔上装了心什么源的电脉冲后效果还可以就一直在用