间歇式蒸馏操作

⑴ 蒸馏的基本原理

原理：以液体混合物的汽液平衡为基础，利用混合物中各组分（或馏分）在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质，使混合物得以分离提纯。蒸馏与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

蒸馏的分类

1.按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏

2.按操作压强分：常压、加压、减压

3.按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏

4.按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏

蒸馏的特点

1.通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。

2.蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。

3.能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。

主要仪器

蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞。

⑵ 什么是蒸馏操作2，蒸馏和精馏有何区别

蒸馏按其操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏和特殊精馏等。简单蒸馏版和平衡蒸馏适用于易分离物权系或分离要求不高的场合；精馏适用于难分离物系或对分离要求较高的场合；特殊精馏适用于普通精馏难以分离或无法分离的物系。工业生产中以精馏操作应用最为广泛。

蒸馏和精馏的根本区别是精馏具有回流。

⑶ 蒸馏操作中有哪些需要注意的事项

高中化学中蒸馏应注意事项：1、 控制好加热温度。2、选用短颈蒸馏瓶或版者采取其它保温权措施等，保证蒸馏顺利进行。3、蒸馏之前，必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压，以决定何时收集馏分。4、 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。5、在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸。6、温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。7、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。8、冷凝管中冷却水从下口进，上口出。9、加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。一、特点1．通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分。2．蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。3．能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。二、分类1．按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏 、精馏、特殊精馏。2．按操作压强分：常压、加压、减压。3．按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏。4．按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏。三、主要仪器蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞

⑷ 蒸馏的方式

1、蒸馏的分类 1、按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏 2、按操作压内强分：常压、容加压、减压 3、按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏 4、按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏 2、工业蒸馏的方法①闪急蒸馏.将液体混合物加热后经受一次部分汽化的分离操作.②简单蒸馏.使混合液逐渐汽化并使蒸气及时冷凝以分段收集的分离操作.③精馏.借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作 ,应用最广泛.对于各组分挥发度相等或相近的混合液,为了增加各组分间的相对挥发度,可以在精馏分离时添加溶剂或盐类,这类分离操作称为特殊蒸馏,其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏；还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的,称为反应精馏.

⑸ 间歇蒸馏是什么

又称分批蒸馏、不连续蒸馏。它的特点是间歇操作，原料液，一次地加入蒸馏釜专中，属加热使其部分汽化，由于各组分间挥发度的差异，上升蒸汽中易挥发组分的含量较液相中的高，使其提浓一次，即得到一级分离。釜液的量和组成、馏出液的量和组成等参数都随时间变化，属于不稳定过程。一般当蒸馏到指定的釜液组成或馏出液的平均组成时停止操作。间歇蒸馏又可分为简单蒸馏和间歇精馏。

⑹ 间歇精馏与连续精馏相比有何特点适用于什么场合

间歇精馏又称分批精馏,全部待分离物料一次加入蒸馏釜中,精馏时,蒸馏釜加热回,使之沸腾,塔顶蒸出的答蒸气经冷凝后,一部分作为塔顶产品,另一部分作为回流送回塔内；操作终了时,残液一次从釜内排出,然后再进行下一批物料的精馏操作. 一般间歇精馏生产能力较低,切分离的物科浓度前后差异较大.类似白酒生产中的成品分离. 间歇精馏有以下特点： (1)釜中液体的组成随精馏的进行而不断降低,塔内操作参数(如温度、浓度)也随时间变化,因此间歇精馏属于不稳定操作过程. (2)间歇精馏塔只有精馏段. (3)塔顶产品组成随操作方式而异. 间歇精馏的操作方式主要有以下两种：其一是馏出液组成恒定时的间歇精馏操作,即馏出液组成保持桓定,而相应的回流比不断的增大；其二是回流比恒定时的间歇精馏操 作,及回流比保持恒定,而对应的馏出液组成逐渐降低.

⑺ 简单蒸馏和间歇蒸馏的共同点和区别

一、共同点：
都是通过外界温度的调节，使液体转为气态的一个过程。水蒸馏将水蒸气
通入含有不溶或微溶于水但有一定挥发性
的有机物的混合物中，并使之加热沸腾。简单蒸馏所产生的蒸汽，基本上与当时的釜液达到相平衡状态。减压蒸馏
也是通过减压来调节物质的沸点。
二、区别：
1、利用的方式不同：
水蒸气蒸馏系指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出。简单蒸馏又称微分蒸馏，也是一种单极蒸馏操作，常以间歇方式进行。减压蒸馏，通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

⑻ 间歇式精馏流程如何生产工业萘

年处理含油有6000t以下规模的焦油工段均采用间歇式工业萘精馏流程。在间歇焦油蒸馏装置上切取的中油馏分，经碱洗后所得的已洗中油即作为生产工业萘的原料。已洗中油的含萘量波动在50%～75%之间，含酚0.4%～0.8%。已洗中油及中间馏分（前馏分和后馏分）用泵抽送入间歇精馏釜，釜底以煤气加热（火焰不能直接接触釜底），釜内产生的油气进入填料精馏塔，依温度范围及馏分的含萘量，依次切取轻油（粗古马隆馏分）、前馏分、工业萘、后馏分，最后放出洗油残渣。分缩器设在填料塔顶部，塔顶用热油回流喷淋，所以分缩器冷却水量要根据切取的不同数量及时调节。切取轻油和水阶段，先间歇给水，后连续给水，且给水量要大些。在切取前馏分阶段，给水量最大。当馏分含量在92%～93%时，给水量可小些，改切工业萘后的水量约为切取前馏分时的1/3，当出现不合格产品时，水量再适当加大。改切后馏分后，水量应控制在不出现洗油，如有洗油出现，则稍加大水量。停火后分缩器要大量上水，放完残油后把分缩器水放掉。在操作中控制轻油及前馏分含萘量越低越好。在馏分含萘量达94%便可切取工业萘。在切取工业萘中间一大段时间内，工业萘含量很高，可达97%左右。当馏分含萘量降到95%时，便改切后馏分。各种馏分切出速度（即每小时馏出量），轻油和前馏分要小些，工业萘大些，后馏分又变小些。

⑼ 蒸馏操作的要点

（1）在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸侍棚轮。

（2）温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线和拿上。

（3）蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3，也不能少于1/3。

（4）冷凝管中冷却水从下口进，上口出。

（5）加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

(9)间歇式蒸馏操作扩展阅读

蒸馏操作特点：

1．通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取老信还需要如其它组分。

2．蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。

3．能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。

分类：

1．按方式分：简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏

2．按操作压强分：常压、加压、减压

3．按混合物中组分：双组分蒸馏、多组分蒸馏

4．按操作方式分：间歇蒸馏、连续蒸馏