智能蒸馏仪价格

A. 蒸馏时加热的快慢，对实验结果有何影响

加热过快首先可能引起暴沸，另外由于待加热试剂中会有的一些杂质沸点不均，加热过快会使得蒸馏更易代入未分离的杂质，影响纯度

B. 蒸发器哪家好

蒸发器好的厂家有：广州市宇益能源科技有限公司、大城县中朗机械设备制造厂、泰安市岱岳区山口锐通锅炉厂、上海德偲制冷技术有限合伙企业、上海熙扬仪器有限公司，详细介绍如下：

1、广州市宇益能源科技有限公司：

专业于新能源的研发、制造、销售、服务于一体能源集成服务商。是众多能源企业的先行者，拥有国家定点锅炉和压力容器设计制造厂、生物质节能燃料生产基地数十家及服装整烫专业设备制造厂。主要生产和经营生物质节能燃料、生物质节能蒸汽锅炉、热水锅炉、多频节能生物质热风炉、生物质燃烧机、电热锅炉等产品系列。

5、上海熙扬仪器有限公司：

公司拥有一支经验丰富的经营管理团队与技术销售团队，主营业产品有样品前处理设备，如全自动氮吹仪，固相萃取仪，索氏提取器，智能一体化蒸馏仪，实验室小型喷雾干燥机等等，多年来，熙扬产品覆盖了国内近三十个省市、自治区。

C. 索氏提取器提取器选择哪家比较好

索氏提取器较好的厂家有上海兰仪实业有限公司、上海秉越电子仪器有限公司、菏泽市牡丹区骏腾电子仪器有限公司、上海乔跃电子有限公司、上海欧蒙实业有限公司。

1、上海秉越电子仪器有限公司

上海兰仪实业有限公司是无菌均质器，低温恒温槽，超声波粉碎机的优良生产制造厂家，竭诚为客户提供全新优良的YC-1层析实验冷柜，ZW-STV3A微生物限度过滤支架，小型喷雾干燥机等系列产品。

D. 实验室仪器

实验室常用设备：

①清洗/消毒设备：超声波清洗器；本生灯；洗瓶机、清洗机；过氧化氢灭菌器；干热灭菌器；高压灭菌器高压灭菌锅；手消毒器；手套箱；紫外臭氧清洗仪。

②制样/消解设备：切片机；熔样机；抛光机、磨抛机、磨样机；切割机；离子减薄仪；微波消解；压片机；镶嵌机、镶样机；电热消解仪、消化炉；电热板；等离子体表面处理仪；离子溅射仪；组织处理仪；电子束刻蚀系统；缺口制样机；匀胶机；红外加热消解系统；其它消解设备。

③分离/萃取设备：离心机、实验室离心机；微波萃取设备；超临界萃取设备；抽提萃取、索氏提取、脂肪测定仪；固相萃取装置、固相萃取仪；快速溶剂萃取设备/快速溶剂萃取仪；超声波萃取仪；其它萃取设备；在线糖度仪。

④纯化设备：纯水器、超纯水器、纯水机、超纯水机；旋转蒸发仪；蒸馏器；凝胶净化系统（GFC）；浓缩仪；氮吹仪；分子蒸馏仪；废水废气处理；大气采样系统(预浓缩仪) ；其它纯化设备。

⑤混合/分散设备：搅拌器、磁力搅拌器、电动搅拌器；分散机；匀浆机；均质器、均质机、乳化机；涡旋振荡器、旋涡混合器；其它分散设备。

⑥恒温/加热/干燥设备：干燥箱；马弗炉、电阻炉、实验炉；喷雾干燥机；除湿机；水浴、油浴、恒温槽；金属浴/恒温金属浴/干式恒温器；电热套；灰分测定仪；快速干燥仪；临界点干燥仪；水浴锅、恒温水浴锅；恒温器；其它干燥设备。

⑦粉碎设备：研磨机、研磨仪、粉碎机、球磨机；其它粉碎设备。

⑧合成/反应设备：微波合成、微波合成仪；化学合成仪；反应釜、反应器；催化剂评价设备；其它合成反应。

⑨制冷设备：冻干机、冷冻干燥机；冷水机、冷却循环水机；超低温冰箱；制冰机、雪花制冰机；层析冷柜；低温恒温器；防爆冰箱；冷藏柜/冷藏箱；其它制冷设备。

⑩泵：恒流泵、柱塞泵；蠕动泵；真空泵；其它泵。

⑾液体处理设备：移液器/移液枪；真空吸液系统；液体处理工作站(移液工作站) ；瓶口分配器/瓶口分液器；滴定器/电子滴定器；稀释器。

⑿气体发生器/气体处理：氢气发生器；氮气发生器；空气发生器；氮氢空一体机；氢空一体机；二氧化氯发生器；空气压缩机；气体净化器；脱气机、脱气装置、脱气设备；氮空发生器；氘气发生器；臭氧发生器。

E. 蒸馏仪器名称

蒸馏用仪器主要有：

1，烧瓶：大烧瓶用来呈蒸馏物，小烧瓶用来接收馏分；

2，蒸馏头；

3，直型冷凝管；

4，接收管，如果分馏用燕尾管；

5，温度计，也可以用温度计套管加普通温度计；

另外，如果减压蒸馏，蒸馏头和接收管与常压蒸馏用的不同，还需要毛细管。

F. 智能一体化蒸馏仪优点

智能一体化蒸馏仪唯一需要的玻璃器皿是蒸馏管。操作便捷，易于使用蒸馏而得的版氨和权氰化物收集于捕集管内，无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后，释放氨和氰化物，经抽真空后到达捕集管内。捕集管底部装有一个疏水性多孔隔膜，允许氨/氰化物通过，阻止水汽进入；同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。
HXZL-601N型智能一体化蒸馏仪
加热模块国内唯一一家采用进口远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，蒸馏速度快、使用寿命长（三年免费质保）;
蒸馏终点自动停止锁定功能，采用先进的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热，声光报警，自动锁定馏出液，量程1-500ml;
冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有电制冷系统+制冷降温内循环系统适合大批量工作，冷凝效果佳！
一键式内循环水箱加水，自动停止。
设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！

G. 石油蒸馏用什么装置

常压蒸馏
预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置（图2）的初馏塔，蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360～370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），该塔的塔顶产物为汽油馏分（又称石脑油），与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常，侧一线为喷气燃料（即航空煤油）或煤油馏分，侧二线为轻柴油馏分，侧三线为重柴油或变压器油馏分（属润滑油馏分），塔底产物即常压渣油（即重油）。
减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535℃，

原油蒸馏
在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂化。因此，通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。
通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。

全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料，或用作燃料油。

H. 全自动一体化蒸馏仪的主要装置是什么

ZL-601全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成