1. 供应室器械水垢如何处理
1、机械除垢法:机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法,特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是:
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢,并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量,同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀,但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些,以防损伤管壁,再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢,这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动,将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉,待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉,从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净,并重新注水。
2、化学酸洗除垢法:用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的传热效率。
操作方法是:
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液,开动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后,一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后,用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷,并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液,直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
3、电子磁水除垢法:电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时,溶解的钙、镁等离子获得感应电能,使其电荷状态发生变化,离子间的静电引力受到干扰和破坏,这样就改变了其结晶条件,使晶体的结构疏松,抗拉、抗压能力降低,不能形成粘结力强的坚硬水垢,成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生,而且还能清除原有的水垢,因为使用电子磁水器后,离子失去了结垢能力,这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能,同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同,使原有水垢逐渐发生龟裂,磁化水又不间断地侵入其裂缝中,破坏了原有水垢的粘着力,使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
除垢与节能的意义:
冷凝器一旦结了水垢,则导热热阻增大,于是热阻增加,传热系数值就要减少,因为冷凝温度与传热系数成反比,所以造成冷凝器温度升高,冷凝压力也相应增高,并且冷凝器结垢越严重,冷凝压力就越显著地增高,这样就使制冷机耗电增加,并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加,造成电能浪费。
2. 如何能将锅炉中的水垢去掉
锅炉中的水垢普遍采用化学清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法,采用循环清洗或循环与版静态浸泡权相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料,应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂,另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。
2、碱煮除垢法,对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢,应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉,而仅能使水垢软化,已便于立即与机械方法清除掉。但当锅炉受热面积被水垢覆盖达80%以上,且水垢较厚,用机械方法无法清除彻底时,再采用酸洗除垢。
以上方法必须有专业的清洗单位完成,并执行TSG
G5003-2008《锅炉化学清洗规则》。
锅炉水垢的形成原因:
1、水加热后钙镁等盐类析出沉淀,形成水垢;
2、水不断蒸发,使钙镁等盐类不断浓缩,形成水垢;
3、有些盐类本省溶解度极低,容易沉淀和析出,形成水垢。
3. 锅炉怎样除垢
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉内有松散的水垢和炉渣时,使铸铁热水锅炉冷却,待锅炉停炉后放掉炉水。清水冲洗后,可用平铲、钢丝刷、电动铣管机进行除垢。该方法简单,常用于小型铸铁热水锅炉,结垢简单。但由于劳动强度大,除垢效果差,容易损坏炉体。
2、酸洗除垢法:大部分酸洗除垢法采用盐酸或硝酸清洗。酸洗液由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成。这种酸洗液不仅能消除锅炉内的水垢(去除硝酸盐水水垢时应加入氢氟酸),而且对铸铁热水锅炉的腐蚀很少。酸洗除垢具有溶解、剥离、疏松的作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法的除垢效果比酸洗除鳞法差,但碱煮后结垢疏松,用盐酸难以除去的结垢也可在酸洗前用碱煮法处理。碱煮法操作简便,副作用小。缺点是烹调时间长,化学品消耗多,效果差。
(3)福州机械除垢扩展阅读;
1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等,检查其性能是否符合要求,其它阀门是否完好。
2、自动控制装置系统,包括火焰探测器、水位、水温检测、报警装置、各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
3、供水系统,包括储水箱水位、供水温度、水处理设备等条件是否有符号要求。
4、燃油燃烧系统,包括燃油储备、输电线、燃烧设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否符合要求。
5、通风系统,包括风机、引风机、调节阀、闸板、通风管的开度是否良好。
锅炉在使用过程中,应定期清洗水温和水位探头,定期清除水垢。锅炉本体出水口、出水管、喷嘴应定期疏通,污水每天至少排放一次。
4. 冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法,冷凝器在长时间使用会有很多的问题,需要我们及时的处理,水垢会影响换热的效果,导致冷凝温度升高,大家知道怎么清洗冷凝器吗?一起来看看冷凝器水垢最佳清洗方法。
冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种:
机械除垢法
化学酸洗除垢 法
电子磁水除垢法
下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。
1、机械除垢:
机械除垢是用软轴洗管器(俗称通炮机)对制冷却管的冷凝器进行除垢的,适用立式壳管式冷凝器。(说到这里,我不由想起多年前,我手拿通炮杆,人工通炮清洗冷凝器的情景。)
2、 化学酸洗除垢:
化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器(钢管)。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行,以确保安全。
3、电 子磁水除垢法:
电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器,而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生,而且还能清除原有的水垢。
化学清洗法:
化学清洗主要是使用清洗液进行清洗,先用酸溶液进行清洗,然后用碱溶液中和清洗,最后用清水冲洗,将酸、碱溶液冲干净。
1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环12—24小时,使沉积物溶解、脱落。
2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中,开启冷却泵循环12—24小时,沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水,成本高。
3、将清洗液按一定比例兑好,加入冷凝器中静置5—10小时,使沉积物软化、溶解,排掉清洗液,用清水冲刷。
化学清洗的优点是除垢彻底,减轻工人的工作量,而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀,清洗后的废液排放问题,清洗液的价格比较贵。
物理清洗法:
物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的,软轴最前方有一根尼龙毛刷,使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内,通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢,最后用清水冲洗,这种机器叫做通炮机。
物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用,避免了化学清洗后废液的处理问题,不易引起冷凝器铜管的腐蚀,缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物,清洗效果不好,而且清洗操作比较费时费力。
一、机械除垢法:
机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法,特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是:
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢,并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量,同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
二、化学酸洗除垢法:
用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,提高冷凝器的.传热效率。
操作方法是:
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液,开动酸洗泵,使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后,一般情况下24小时后水垢基本清除。
2、停止酸洗泵工作后,用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷,并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液,直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法:
电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时,溶解的钙、镁等离子获得感应电能,使其电荷状态发生变化,离子间的静电引力受到干扰和破坏,这样就改变了其结晶条件,使晶体的结构疏松,抗拉、抗压能力降低,不能形成粘结力强的坚硬水垢,成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。