Ⅰ 葡萄酒蒸馏发法 蒸馏葡萄酒
1、蒸馏葡萄酒做法：
（1）将葡萄洗干净后，擦干或晾干葡萄表面的凉水。
（2）装入能够密闭的容器，（最好是不易破裂的）不要装满然后密闭。
（3）放在阳光下晒1个月左右，（发酵），打开密闭的容器，打开时一定小心，否则发酵后的气体会一下把容器盖顶开的，（这时葡萄里的汁已经都出来了）用一块干净的纱布将葡萄皮过滤掉，放入白糖，根据自己的口味决定多少。
（4）最后在将过滤好的葡萄汁密闭保存，1个月后既可。
2、蒸馏酒是把经过发酵的酿酒原料，经过一次或多次的蒸馏过程提取的高酒度酒液。蒸馏酒的制作原理是根据酒精的物理性质，采取使之汽化的方式，提取的高纯度酒液。因为酒精的汽化点是78.3℃，达到并保持这个温度就可以获得汽化酒精，如果再将汽化酒精输入管道冷却后，便是液体酒精。但是在加热过程中，原材料的水分和其他物质也会掺杂在酒精中，因而形成质量不同的酒液。所有大多数的名酒都采取多次蒸馏法等工艺来获取纯度高、杂质含量少的酒液。
3、蒸馏酒是一种含酒精的饮料，是由含酒精的液体里蒸馏出来的，与原来的液体中酒精含量多少无关，由蒸馏可得到酒精，其原理很简单。因为酒精变成气体比水变成气体所需的温度要低 。
Ⅱ 食品中水分的测定方法是什么
本标准适用于各类食品中水分含量的测定。
第一法 直接干燥法
1 原理
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量。
直接干燥法适用于在95～105℃下，不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
2 试剂
2.1 6N盐酸：量取100ml盐酸，加水稀释至200ml。
2.2 6N氢氧化钠溶液：称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml。
2.3 海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N盐酸煮沸0.5h，用水洗至中性，再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。
3 操作方法
3.1 固体样品：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热0.5～1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒量。称取2.00～10.0g切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm。加盖，精密称量后，置95～105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2～4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入95～105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放干燥器内冷却0.5h后再称量。至前后两次质量差不超过2mg，即为恒量。
3.2 半固体或液体样品：取洁净的蒸发皿，内加10.0g海砂及一根小玻棒，置于95～105℃干燥箱中，干燥0.5～1.0h后取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量，并重复干燥至恒量。然后精密称取5～10g样品，置于蒸发皿中，用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干，并随时搅拌，擦去皿底的水滴，置95～105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。以下按3.1自“然后再放入95～105℃干燥箱中干燥1h左右”起依法操作。
3.3 计算
式中：X1——样品中水分的含量，%；
m1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品的质量，g；
m2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g；
m3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g。
第二法 减压干燥法
4 原理
食品中的水分指在一定的温度及压力的情况下失去物质的总量，适用于含糖、味精等易分解的食品。
5 仪器
真空干燥箱。
6 操作方法
按第3章要求称取样品，放入真空干燥箱内，将干燥箱连接水泵，抽出干燥箱内空气至所需压力(一般为300～400mmHg)，并同时加热至所需温度(50～60℃)。关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定的温度和压力，经一定时间后，打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入至干燥箱内，待压力恢复正常后再打开。取出称量瓶，放入干燥器中0.5h后称量，并重复以上操作至恒量。
7 计算
同3.3。
第三法 蒸馏法
8 原理
食品中的水分与甲苯或二甲苯共同蒸出，收集馏出液于接收管内，根据体积计算含量。适用于含较多其他挥发性物质的食品，如油脂、香辛料等。
9 试剂
甲苯或二甲苯：取甲苯或二甲苯，先以水饱和后，分去水层，进行蒸馏，收集馏出液备用。
10 仪器
水分测定器：如图所示。
11 操作方法
称取适量样品(估计含水2～5ml)，放入250ml锥形瓶中，加入新蒸馏的甲苯(或二甲苯)75ml，连接冷凝管与水分接收管，从冷凝管顶端注入甲苯，装满水分接收管。
加热慢慢蒸馏，使每秒钟得馏出液两滴，待大部分水分蒸出后，加速蒸馏约每秒钟4滴，当水分全部蒸出后，接收管内的水分体积不再增加时，从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。如冷凝管壁附有水滴，可用附有小橡皮头的铜丝擦下，再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着为止，读取接收管水层的容积。
（图略）
12 计算
式中：X2——样品中水分的含量，ml/100g；
V——接收管内水的体积，ml；
m4——样品的质量，g。
附加说明：
本标准由全国卫生标准技术委员会食品卫生标准分委员会提出，由卫生部食品卫生监督检验所归口。
本标准由卫生部食品卫生监督检验所负责起草。
Ⅲ 1、采用蒸馏的方法获得溶剂沸点的步骤是什么优缺点是什么
蒸馏是分离液体混合物的常见方法之一，它可以利用不同的沸点来分离混合物中的组分。在蒸馏中，通常需要用到一个收集器来收集所需组分的沸点范围内的蒸馏液。蒸馏还可以通过蒸馏的原理来获得溶剂的沸点。
蒸馏获得溶剂沸点的步骤如下：
在蒸馏瓶中加入含有所需溶剂的混合物，并添加一些助剂以提高蒸发速度和分离效果。
将蒸馏瓶与冷却器相连，将冷却器连接至收集器。
通过加热蒸馏瓶，使混合物蒸发，并将蒸发的气体通过冷却器冷却成液体，然后收集在收集器好拍中。
当所需溶剂达到其沸点时，它将首先蒸发，并通过冷却器到达收集器中。
收集所需的溶剂，并在收集后停止蒸发。
蒸馏法获得溶剂沸点的优点包括：
能够获得唤册高纯度的溶剂。
操作简单，需要的仪器设备较少。
可以进行批量生产，适用于大规模生产。
蒸馏法获得溶剂沸点友链羡的缺点包括：
只适用于沸点差异较大的溶剂。
对于一些高沸点或易分解的溶剂，可能需要使用高温或高压，这可能会导致一些危险。
在操作中需要注意安全措施，避免火灾或化学反应等事故的发生。
Ⅳ 盐水蒸馏两个方案
（1）如果只保留食盐，那么直接用加热食盐水蒸发掉水,，剩下的就是食盐版了;或者权降低温度，使盐的溶解度降低，盐水就进入过饱和状态，就可以从盐水中析出盐晶（2）如果水要保留下来，用蒸馏的方法分离出食盐和水。
蒸馏法海水淡化的实验过程
蒸馏法
蒸馏法虽然是一种古老的方法，但由于技术不断地改进与发展，该法至今仍占统治地位。蒸馏淡化过程的实质就是水蒸气的形成过程，其原旦如同海水受热蒸发形成云，云在一定条件下遇冷形成雨，而雨是不带的咸味的。根据设备蒸馏法、蒸汽压缩蒸馏法、多级闪急蒸馏法等。
反渗透法
通常又称超过滤法，是1953年才开始采用的一种膜分离淡化法。该法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜，将海水与淡水分隔开的。在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，从而使海水一侧的液面逐升高，直至一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一个大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将反渗透到淡水中。反渗透法的最大优点是节能。它的能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。反渗透海水淡化技术发展很快，工程造价和运行成本持续降低，主要发展趋势为降低反渗透膜的操作压力，提高反渗透系统回收率，廉价高效预处理技术，增强系统抗污染能力等。
太阳能法
人类早期利用太阳能进行海水淡化，主要是利用太阳能进行蒸馏，所以早期的太阳能海水淡化装置一般都称为太阳能蒸馏器。蒸馏系统被动式太阳能蒸馏系统的例子就是盘式太阳能蒸馏器，人们对它的应用有了近150年的历史。由于它结构简单、取材方便，至今仍被广泛采用。目前对盘式太阳能蒸馏器的研究主要集中于材料的选取、各种热性能的改善以及将它与各类太阳能集热器配合使用上。与传统动力源和热源相比，太阳能具有安全、环保等优点，将太阳能采集与脱盐工艺两个系统结合是一种可持续发展的海水淡化技术。太阳能海水淡化技术由于不消耗常规能源、无污染、所得淡水纯度高等优点而逐渐受到人们重视。
蒸馏法使海水淡化怎么用盐水设计实验
取一烧杯，在烧杯中配置一定浓度的盐水，将盐水转移到烧瓶中，组装好蒸馏装置进行蒸馏，接收馏出液。用硝酸银溶液检测馏出液是否含有氯离子。