『壹』 负压精馏塔憋压什么情况可以控制,什么情况要紧急停车
遇到明火、爆炸、管道破裂、设备损坏严，重，造成跑液漏气情况严重，人不能近前处理，或停电、停水、断蒸汽、断仪表空气时，需要紧急停车处理。
遇到紧急停车时，要冷静，做到快速判断，准确指导、正确操作。
处理紧急情况中控人员立刻关闭所有精馏塔再沸器蒸汽自调阀，现场人员关闭蒸汽自调阀前后切阀等。
『贰』 精馏塔试压试漏
用水测管线，循环水就行。测塔节链接点的话就用蒸汽打入一个压，看是否有漏气现象而且要注意保压，一般能保2个小时压力没有太大变化就行；如果你们是负压精馏的话，可以先加入水，抽真空，然后用加热水，看达到工艺标准时，精馏塔内负压是否符合工艺要求；
『叁』 精馏塔液位乎高乎低怎么回事
1.压力表取压点与再沸器出口位置近也可能引起波动。
2.压力表有没有漏气,因为你的是负压塔,漏气也会引起测压表的压差波动。
『肆』 常减压蒸馏的原理,工艺流程
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。
常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收，回收的液体是较纯净的溶剂，从而使提取液浓缩。
减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。
减压蒸馏常用于实验，流程：
磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。