① 蒸馏装置应该按什么顺序连接
回答如下:
蒸馏装置安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应与实验台桌边平行。
② 如何用蒸馏的方法从海水中提取淡水
生存手册那样写自有道理,淡水蒸馏装置上面的说明书实际上很详细,到时候照着做就对了,不必平时费力学习.
如果海上遇险,你可以这样获得淡水,不必使用蒸馏仪器:
取一容器装满海水然后点火加热.当水沸腾时在水的上方铺开一个很大的塑料薄膜,如果没有可以拿雨衣,塑料袋代替.这样水蒸气冷凝在上面就形成了很多的小水滴.这时候你只需要把塑料薄膜弯过来,收集其水滴放在容器就可以.盐是不会蒸发的所以你收集的全部是淡水!此方法我曾经试验过,比较成功,你可以试试.
其实还有别的办法.捕获的大鱼的脊柱和眼睛里都是淡水,这些水是可以喝的.如果老天爷给你下了场大雨那么直接使用塑料薄膜收集就可以了!
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③ 二氧化硫蒸馏仪器对氮气纯度的要求
二氧化硫蒸馏仪器对氮气纯度的要求为高纯度。根据查询相关公开信息显示操作中需用脱气的水,充入的氮气也需是高纯度的,不得低于99%,对于有机酸含量高的样品,产生挥发性有机酸,测定时会产生误差。
④ 影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
在日常的使用中有哪些因素会影响旋转蒸发仪蒸馏的效率呢?
1.加热锅温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,最常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。
2.冷却介质的温度
为确保最佳的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。
3.系统的真空值
真空泵和真空控制器:真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。密封圈:作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。
⑤ 如何使用减压蒸馏仪
水泵的压力不是很大,我们实验室的水泵,泵压是15-25mmHg,而油泵是2-3mmHg,如果产品的沸点不是那么高的话,可以选择水泵,一般脱除溶剂采用水泵,或者某些沸点在270度以内的不易分解的液体产品采用水泵;油泵一般用来蒸馏低熔点的物质。
减压蒸馏中使用油泵,一般还要连接压力表-缓冲瓶-三个干燥塔(氯化钙+氢氧化钾+石蜡片)-油泵。一般油泵直接插上电源就开始工作,在插上电源之前,将缓冲瓶活塞开启,接通空气,油泵工作后,慢慢调节缓冲活塞,将真空度调至所需要的程度。
基本原理
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。
⑥ 智能一体化蒸馏仪优点
智能一体化蒸馏仪唯一需要的玻璃器皿是蒸馏管。操作便捷,易于使用蒸馏而得的版氨和权氰化物收集于捕集管内,无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后,释放氨和氰化物,经抽真空后到达捕集管内。捕集管底部装有一个疏水性多孔隔膜,允许氨/氰化物通过,阻止水汽进入;同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。
HXZL-601N型智能一体化蒸馏仪
加热模块国内唯一一家采用进口远红外陶瓷加炉,加热功率调节范围广、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长(三年免费质保);
蒸馏终点自动停止锁定功能,采用先进的称重压力传感器控制,可任意设置蒸馏体积重量,自动停止加热,声光报警,自动锁定馏出液,量程1-500ml;
冷却方式采用封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源,配有电制冷系统+制冷降温内循环系统适合大批量工作,冷凝效果佳!
一键式内循环水箱加水,自动停止。
设置防真空电子阀,具有防倒吸功能,无需人工看守!
⑦ 化验室蒸馏仪着火时应该怎样处理
看工作成分是什么东西了
一般先切断输入端,然后断电 断热,切断输出,再处理
⑧ 二次蒸馏水在实验室怎样制得怎样使用制备设备设备是什么样清附图,谢谢
简单的说,就是自来抄水经过蒸馏后制取的水再经过一次蒸馏所产生的蒸馏水叫双蒸水。这种仪器制水量比较小,耗电耗水(靠电加热,水循环冷却,为防结垢,废水很多),是传统的纯水制取方式,市场售价在2千左右。
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