蒸馏装置安装顺序高一知识点

① 有机化学,蒸馏

蒸馏操作是有机实验中常用的 方法，纯液态有机化合物在蒸馏过程中沸程变版化很小，所以权蒸馏可以用来测定沸点，当液体沸点高于130℃时应选用 冷凝管，低于130℃时应选用 。

答：分离、变化、空气冷凝管、直型冷凝管。

蒸馏烧瓶的选择以液体体积占烧瓶容积的 为标准，当被蒸馏物的沸点低于80℃时，用 加热，沸点在80-200℃时用 加热，不能用 直接加热。

答：2/3，水浴、油浴、明火。

蒸馏装置的正确安装顺序是 依次安装，装好后整个装置要求 。

答：自下而上，从左到右； 横平竖直。

② 蒸馏水的实验装置安装顺序

【分析】来 为增加冷水与水自蒸气的接触时间，有利于水蒸气冷凝，冷水应由下端进入上端流出。安排实验装置一般顺序为：自下而上，从左到右，拆卸恰好相反。 【点评】 蒸馏水的制备是将水变成水蒸气，与杂质分离，然后将水蒸气冷凝成水，制备过程中水分子没有改变，所以是一物理变化过程。

③ 蒸馏装置的装配原则是

蒸馏装置的装配原则。
1、安装时要求，从下到上，从左到右的顺序。
2、冷凝管流出端要低，冷凝管进出水原则是由下到上。
3、温度计的水银泡要与支管口平齐，通过橡胶塞的玻璃管要超出1到2厘米。

④ 蒸馏装置由哪几部分组成在安装时应注意什么

蒸馏装置由三个部分组成：加热气化部分、冷凝部分、接收部分。

注意：

①减内压蒸馏时容应用克氏蒸馏头，带支管的接液管或使用多头接液管。

②需用毛细管代替沸石，防止暴沸。

③要求用热浴加热，需使用厚壁耐压的玻璃仪器。

(4)蒸馏装置安装顺序高一知识点扩展阅读

原理

利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。

其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。

两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

⑤ 蒸馏装置组装顺序

蒸馏装置组装顺序如下：
1、将加热设备放在平稳的台面上，并将电源线接好。
2、在加热设备上面安装蒸馏柱，蒸馏柱的下端要插入加热设备中的加热孔，并用夹子夹紧。
3、在蒸馏柱的顶部安装冷凝管，并用夹子夹紧。
4、将冷凝管的出口插入冷却设备中，并用夹子固定。
5、键模棚将蒸馏物加入蒸馏柱中，并将加热设备加稿则热。
6、当蒸馏物被加热蒸发后码茄，蒸气会上升到蒸馏柱的顶部，经过冷凝管冷却后变成液态，滴入收集瓶中。

⑥ 蒸馏装置的装配原则是什么

蒸馏装置的装配原则是从左至右、从下至上。根据查询相关公开信息显示，蒸馏装置需要以从左至右、从下至上的安装方式进行安装。

⑦ 蒸馏装置中，如何正确安装温

蒸馏装置由三个部分组成：加热气化部分、冷凝部分、接收部分。在安装时，为避免出回现故障和误答差，需要注意以下的注意事项： (1)一般的安装顺序是自下而上，从左到右安装。先固定热源的高度，以它为基准，再顺次安装其它仪器。 (2)不允许铁夹子直接夹玻璃仪器，应在夹子上衬垫橡皮、石棉等，以防止夹破仪器。 (3)常压蒸馏装置必须与大气相通。 (4)蒸馏瓶中的物料量应占蒸馏瓶容积的1/3～2/3。 (5)温度计安装的标准高度是：水银球的上端应与蒸馏头支管的下沿在一条水平线上。 (6)一般蒸馏时，要加沸石。在一次持续蒸馏时，沸石一直有效;一旦中途停止沸腾或蒸馏，原有沸石即失效，再次加热蒸馏时，应补加新沸石。如果事先忘了加沸石，决不能在液体加热到沸腾时补加。因为这样会引起剧烈暴沸，使液体冲出瓶外，还容易产生着火事故。故应该在冷却一段时间后再补加。 (7)蒸馏的产品如果没干燥彻底，会有前馏分，应另瓶接收，接收产品的瓶子应事先称重。 (8)当蒸馏沸点高于140℃的物质时，应该换用空气冷凝管。

⑧ 蒸馏装置应该按什么顺序连接

回答如下：

蒸馏装置安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行。