供热站物理除垢设备

❶ 高频电子水处理器的设备安装

①.设备的安装位置离冷却设备越近，处理效果越佳；但离墙面、主体设备的距离宜大于400mm；
②.最好为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备的需要。
③.对于防爆型电子水处理器，在设备安装时：
a.该设备自带5m电源线，供用户在安全区接线或接防爆开关；
b.若电源线长度不够，必须在爆炸危险区内设置中间接头，且接头应置于符合相应区域等级的防爆类型的接线盒内，严禁在1区和不应在2区设置没有特殊防护的中间接头；
c.用户可参照本产品电源线规格配接电源线，采用多股铜芯电缆，尽量不要采用单股铝芯电缆。电缆应采用电缆沟敷设或其它保护措施；
d.该设备应尽可能水平安装。
E、新系统和结垢不严重的老系统可直接安装水处理器；对于结垢较严重的老系统，必须先清洗再安装除垢仪（水处理器）/
F、主机和副机可一体安装，也可分体安装。当分体安装时，则可把主机安装在便于观察和维护的地方。主副机间的连接屏蔽线一般不应超过五米。
G、如选用过滤型水电子除垢仪（处理器）时，建议安装在水泵吸入口位置，以保护水泵。
多功能电子除垢仪（水处理器）
2、安装位置
A、冷水机组型中央空调系统：应在冷却循环水和冷媒水的管路上各安装一台电子除垢仪（电子水处理器）具体如图1所示。
B、热泵机组型中央空调系统：应在冷媒水的管路上安装一台电子除垢仪（电子水处理器），具体如图2所示。
C、工业冷却系统：应在需要冷却的设备前管路上安装一台电子除垢仪（电子水处理器），具体如图3所示。
D、热交换系统：应在热回水管路和供冷水管路上各安装一台电子除垢仪（电子水处理器），具体如图4所示。
E、热水锅炉系统：应在供冷水管路和供热水管路上各安装一台电子除垢仪（电子水处理器），具体如图5所示。
十一、维护保养
1、电子除垢仪（电子水处理器）在出厂前已经严格测试，用户不得打开主机外壳调试，否则会造成线路损坏，设备报废。
2、当整个水系统调试合格后，只要给电子除垢仪（电子水处理器）接通220V/50Hz电源即可开始运行。
3、为了使电子电子除垢仪（电子水处理器）使用寿命更长，当系统停止运行时，建议电子除垢仪（电子水处理器）也应断电停止使用。
4、在运行过程中，全封闭循环系统应到至少一个月排污一次，每次排污量不小于系统总水量的5%；半封闭循环系统应至少每周排污一次。控制浓缩倍数不超过4～5。
5、当系统季节性运行或长期停用时。应在系统停用前在水中投加适量极缓蚀剂，以减少腐蚀，保护系统；当系统重新启用时，应投加适量杀生剥离剂，并进行冲洗，以去除停用时形成的生物污泥。

❷ 地暖分水器前端只加了微泡没有加阀门过滤器可以吗

由于分集水器前端的过滤器只能阻止大颗粒的污染物进入管路系统，对水垢、淤泥锈垢、菌藻却起不到过滤作用。因此，解决地暖管路结垢问题的根本方法只有对地暖管路进行定期清洗。正常情况下，水地暖系统使用超过两年以上就应该定期清洗和维护。

地暖清洗的时间在供暖前、供暖中、供暖后均可。在供暖前清洗，可将管内的生物黏泥杂质全部清洗掉，从而确保供暖期间地暖管路的正常使用，使室内达到最佳温度。在供暖中清洗，可直观感受到温度上升的变化。在供暖后清洗是最为重要的。因为供暖期间的水质较差，个别供暖公司为了防止用户偷水，会在供暖水中加入染料等其他物质，这种物质会导致水质下降，并促使杂质沉积。这时，如果不彻底清除上述物质，大量细菌繁殖后将对用户的身体健康造成严重危害。
有关资料显示，在水地暖系统运行过程中，地暖管内壁的水垢每增厚1毫米就会使室内的温度下降6摄氏度。这不仅影响了正常的供暖效果，也造成了能源的极大浪费。而且，在长时间的高温状态下，地暖管内壁会滋生大量细菌，这对用户的身体健康及居住环境都会造成危害。此外，地暖管内的生物黏泥堆积过多还可能造成地暖管内局部堵塞，如果继续使用还可能造成地暖管内堵死。所以水地暖系统的定期清洗及维护是非常重要的。
由于很少有人会提醒地暖用户及时清洗水地暖系统，而且目前地暖清洗行业还没有形成规模，大多用户的水地暖系统都处于放任自流的状态。

目前对地暖管道污垢的清洗，主要有三种方法：化学药剂浸泡、脉冲波物理清洗、干式物理耗材清洗。
化学药剂浸泡清洗。这种清洗方法可充分溶解附着在管壁上的黏泥，它所使用的优质食品级原料制剂不会对地暖管造成腐蚀，且清洗彻底。这种清洗方法的不足之处在于，部分市场投机者往往采用成本低廉的强酸制剂，这种制剂会对管路及相关构件造成腐蚀。
脉冲波物理清洗。这种清洗方法不需药剂，不拆卸地暖管，清洗较彻底。其独特的清洗原理可同时清洗地暖分集水器主管路及阀门，避免长期结垢导致阀门堵塞现象。这种清洗方法的不足之处在于，施工时受空间限制，特别是某些用户的地暖分集水器安装在隐蔽处，且分集水器两端与墙壁距离过近，从而使施工更加困难。
干式物理耗材清洗。这种清洗方法利用清洗弹与管壁间的摩擦力清除附着在管壁上的黏泥，不损伤地暖管道，清洗较彻底。这种清洗方法的不足之处在于，需拆卸地暖管，在清洗之前那比其他清洗方式要花费更多的时间。

地暖管路结垢、堵塞已经成为制约地暖市场发展的突出问题，尽管地热采暖铺装单位为了避免管路污垢的产生，在源头加装过滤器或灌装纯净水，但是，对于管内水垢和生物粘泥的形成仍无法阻止，因此解决地热采暖管路问题的根本方法应是以专业设备对管道内部定期进行清洗。

❸ 地暖除垢器是什么

简介安装于地暖分水器进水口处的前置过滤器，具有全自动过滤、除垢功能，可以轻松解决地暖不热、地暖阻塞等多种难题，可以增加室内温度至正常值，也是当信袜今地暖领域中，全面解决地暖问题，能让地暖用户省时、省力、省心、经济、具有很高性价比的高技术产品。
旨在预防、意在根治地暖堵塞技术难题。
让地暖用户在冬季到来时，尽桐坦辩享室内温暖，快意无忧的生活！产品图安装规定根据地面辐射供暖技术规程第3.6.2条规定,地暖必须安装过滤器,具体内容如下:在分水器之前的供水连接管道上,顺水流方向应安装阀门,过滤器,热计量装置(有热计量要求的系统)和阀门.在集水器之后的回水连接管上,应安装可关断调节阀,必要时可以平衡阀代替.设计理念首先，地暖系统必须安装地暖过滤器；其次市场存在的地热过滤器多为Y型铜质过滤器，具有过滤泥沙的功能，但不具有抑制水垢功能，物理作用于地热水。
而地暖除垢过滤器是集物理与化学于一体，过滤泥沙的同时抑制水垢再生，从根本上预防并解决地暖堵塞与水垢难题！地暖除垢过滤器的发明具有重大的意义！新闻案例地暖过滤器过滤网堵塞导致管路结冰新闻回顾：新文化报讯因为房冷.租户退房.室温持续下局缺降,直至暖气管道结成了冰.家住松原的张先生去年冬天入住的新房，可屋内却滴水成冰，冷得无法住人。
张先生说，他将物业、供热站的工作人员都找到他家，“供热站的人说是主管道入室的分管道中有个过滤网堵了，导致循环不好造成的。
物业负责人说，是因为张先生家管道堵塞造成的。
老楼暖气片回路堵塞造成多家室内不热,室内穿棉袄：城市晚报讯连日以来，长春天气比较寒冷，而市民吴大爷家里的温度也没好到哪去。
吴大爷家住红旗街与和光路交会处老吉电楼5单元，几年前他家暖气就出现不热的问题，室内温度也就能维持在14℃左右。
对此吴大爷想了不少办法，可室内温度还是上不来，老两口在屋内也得穿棉袄。
工程师初步查找分析，造成5单元不热的原因可能有两种。
第一种是5单元楼道内的回水主管道堵塞，热水只进不出，影响正常循环。
第二种是有人在家私自接泵，加速自家的进出水循环，但却影响到别人家的出水情况。
暖气片用久回路都堵塞，更何况纤细的地热管？暖气改地热的用户，尤其是老楼没有安装一个好的过滤器你还敢改地热？改完地热地热系统很快就会堵塞，基本每周都需要清洗地热过滤器中的过滤网。
价值意义地暖在北方已经趋于普遍，也备受用户接受与喜欢，同时水地暖的热辐射有利于人血液循环，对身体有益。
水地暖已经取代了其他方式的采暖，当地暖因水垢和堵塞影响室内温度时，不能及时采取其他采暖方式会对人的身体造成伤害，尤其是老人小孩孕妇人群，寒冷对人体伤害很大，严重者导致不孕。
同时因水垢不能清除而采取换地暖的方式，劳民伤财，所以地暖除垢器的存在具有利民的重大意义。

❹ 如何清洗集中供热系统（中央空调）中的水垢

烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗： 为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围： 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法： 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。 1）物理清洗 （1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。 （2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。 2）化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 （1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。 （2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序： 1）酸性化学清洗 中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行； 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行 （1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。 （2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 （3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。 注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。 在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2）络合清洗： 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度． 采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存． 4、循环水系统不停机清洗 1）循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2）冷却水系统的不停机清洗 （1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 （2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。 在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。 在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。 c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。 3）冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. （1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。 （2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。 4）水质处理过程 循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 （1）预处理：预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。 （2）日常处理： 预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。 （3）服务的内容及范围： A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）； B 定期进行水质常规分析（每月一次）； C 定期出具水质分析报告（每月一份）； （4）水处理工艺： A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5）清洗质量保证系统 （1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 （2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。 （3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。 （4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

❺ 最好的物理阻垢技术

1.超声波除垢技术

超声波除垢技术利用一个个微分子在水溶液中的传递，消除了锅炉中的沉积物，提高污垢的处理速度与质量。在液体中，超声波分子的传播速度非常快，它可以缩小液体分子之间的距离，在空间范围内减少两者的聚合力。在显微镜下，我们可以清晰地观察到，分子表面的张力在逐渐扩展，黏合程度在渐渐减弱。这样，在锅炉内部污垢的形成时间就会被无限期地延长，污垢的阴阳分子在自动结合的情况下很容易形成晶体。

超声波除垢装置的设计非常简单，并且它花费的成本非常低，对环保、节能有着深远的意义。一方面，超声波仪器可以将各部分分子捣碎，使聚集的盐晶成为一个个悬浮的小颗粒，促进污垢的溶解；另一方面，污垢会随着液体的走势而发展，彻底清除污垢。

2.磁场除垢、阻垢技术

磁场除垢、阻垢技术是重要的方法之一。根据磁场类型的不同，它可分成永磁和电磁两种。磁体的流动具有一定的方向性，又与磁场的方向保持平衡，基于这种复杂性，到目前为止磁场除垢还没有一个准确的定义。有人认为在磁场内部可能会形成晶体，晶体附着在设备上会使污垢瓦解，从而达到除垢的效果；还有人认为，磁场会瓦解水中集结的分子，使它们变成一个个微小的颗粒，进而达到除垢的效果。虽然它们应用的原理不一，但都达到了清除污垢的目的。

3.电场除垢技术

电场除垢技术中的静电场效应是物理除垢的基本原理。在水分子分布相对密集的区域，电子都是首尾相连的，它们在不同的介质之间进行顺序式组合，在电场中形成极化形式。在此期间，正负离子会在互相吸引的过程中发生变化，水合作用也由此产生。水分子中同一类型的物质会自动配对，并包围钙、镁等离子，这就将污垢阻碍在锅炉的外部。此外，水合作用的溶解效果非常强，它能在内层一步步瓦解污垢，使污渍老化，从而达到进一步除垢的作用。

❻ 超声波除垢的工作原理

超声波除垢防垢设备主要由超声波发生器、超声波信号传输电缆、超声波能量转换器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。根据安装方式分为外置式、内嵌式、内置式三种形式。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的空化效应、化学效应、剪切效应、拟制效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。
超声除垢设备特点：
1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。
2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电最高仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。
3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。
4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。
5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。
6、节能降耗：直接节能效果，平均节能在30%以上，不包括延长换热设备使用寿命和其他方式除垢停工停产造成的损失。
上海兴全电力技术有限公司是研发推广超声波除垢技术专业公司， 是俄罗斯维吉贡（ВИДИКОН-М）公司在中国生产销售 牌USP除水垢机器唯一的合作伙伴，并独家享有“Difiral” 《ДИфеРаЛь》牌原装正品磁致伸缩包，拥有本公司自己的发明专利（ZL200710172526.8）和俄罗斯维吉贡公司超声波除垢机器专利（ZL2007 20115717.6）在中国的专利所有权。
以为用户解决“除垢防垢”难题，和为用户创造节能业绩的经营目的，并以高标准的产品性能和免维护的产品质量，以及高出同类产品的性价比，创造本公司在中国除垢防垢领域中的优势。
◆USP除水垢机器用于防止热转换设备大面积产生水垢，提供连续不间断的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高换热效率、杀菌灭藻、环保节能等突出的技术特点。
◆USP除水垢机器在俄罗斯以及国外成功的使用了8年，在7800多台热转换设备上陆续安装使用，实现了无垢化运行，在中国也有大量的成功案例。
◆USP除水垢机器，是国际国内众多除垢设备中，技术先进成熟、除垢效果显著、运行费用极低。
USP除垢机经济效益：
※.USP机器用在汽轮机凝汽器上：可使端差接近设计值，真空接近设计值，同等汽耗情况下提高发电量3.5-5.5%左右。
※.USP机器用在电站锅炉上：在水处理不合格的情况下，可除垢防垢，防止氧腐蚀，减少四管腐蚀内漏和结垢爆管的概率。增加如下效益：减少停炉热损失和起炉的燃油燃煤消耗，增加发电时数，降低燃料消耗和检修费用；年均增效6-8%左右。
※.USP机器用在热交换设备上：在交换介质不做任何软化、除盐、灭菌等处理的条件下，达到设备不结垢。增加如下效益：节省化学药剂、提高换热效率、降低设备腐蚀、消除停机除垢费用；年均节省各项费用8-12%左右。
※.用USP机器清洗相同容积设备的价格，要比化学处理低220倍，比物理处理低120倍。
※.用于购买使用USP机器的成本，根据设备的型号与水的硬度，在它们工作以后的2-6个月之内就会被全部收回。
※.使用USP机器，只是一次投资，使用有效期大于10年，并不再发生定期清洗热交换设备的费用。

❼ 如何清洗暖气热水交换器

清洗暖气热水交换器的方法为：可以选择使用市面上专门的清洗溶剂在换热器里循环，就可以带走热水交换器的部分污垢，起到清洗的作用即可。

承压储存式暖气热交换器是用暖气的热量把自来水转换成热水。换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水；

经过十多分钟又可放出热水，因热水比重轻，短时间转换的热水都集中在筒体上方。热水量的多少是根据用户的供暖温度和用户停用后时间的长短决定的。供暖温度越高，停用时间越长，筒内储存的热水温度越高，直至达到暖气温度。

(7)供热站物理除垢设备扩展阅读：

暖气热水交换器的使用介绍如下：

在换热器的热源水进水口必须加装过滤器，预防换热器堵塞。安装时确保热水源与冷水进入换热器为对流式流动方向。长时间不使用时应排空换热器内部的积水，预防低温结冰或高温腐蚀现象。如换热器出现换热效率下降的情况，应及时进行清洗与除垢处理。

换热器容积越大，存储的热水越多。供暖期间，换热器中储存的水与暖气水温度相同。当用完一桶热水，无需管理，换热器自动补充凉水;经过十多分钟又可放出热水。

❽ 电子除垢仪设备是使用什么原理来除垢的

电子除垢仪设备分电磁除垢和电脉冲除垢：

电磁除垢：电磁除垢对管道有要求，因为磁不能很好的穿透金属，所以金属管道在安装电磁除垢系统时需要去掉一块金属管，换上一块塑料管，过程比较复杂，并且在电磁除垢过程中水中的金属颗粒都吸附在设备周围，时间久了会导致管道堵塞。

电脉冲除垢：电脉冲是利用特殊的电容式电脉冲改变液体钙的结晶过程，整个过程是纯物理除垢，对任何管道都适用，无需开管，并且安装简单，但是物理电脉冲因为它特殊的属性，所以它的除垢过程是一个缓慢温和的，对于新设备，它有非常好的保护作用，如果是已经结了很厚的垢，可能需要先对管道进行清洗，再安装物理电脉冲系统，这样效果会更佳。