『壹』 蒸馏装置由哪几部分组成在安装时应注意什么
蒸馏装置由三个部分组成:加热气化部分、冷凝部分、接收部分。
注意:
①减压蒸馏时应用克氏蒸馏头,带支管的接液管或使用多头接液管。
②需用毛细管代替沸石,防止暴沸。
③要求用热浴加热,需使用厚壁耐压的玻璃仪器。
原理
利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混则庆册合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。
其原理差桥以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化,易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。
两组分的挥发能力相差越大,则上述的增孙宏浓程度也越大。在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是气相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入气相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
『贰』 蒸馏装置的装配原则是
蒸馏装置的装配原则。
1、安装时要求,从下到上,从左到右的顺序。
2、冷凝管流出端要低,冷凝管进出水原则是由下到上。
3、温度计的水银泡要与支管口平齐,通过橡胶塞的玻璃管要超出1到2厘米。
『叁』 怎样安装实验室蒸馏装置
从左到右,从下到上,根据酒精灯的高度固定好铁圈高度,石棉网,蒸馏烧瓶及用铁夹固定住蒸馏烧瓶,冷凝管,接受器
『肆』 蒸馏装置应该按什么顺序连接
回答如下:
蒸馏装置安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应与实验台桌边平行。
『伍』 减压蒸馏装置安装及实验操作适合哪些实验
装置来安装:
从左向右依次安装蒸馏自烧瓶、Y型管、蒸馏头、直型冷凝管、真空接液管、接收瓶,真空接液管的支管连接一个安全瓶,安全瓶的支管连接在抽气泵上。
在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。使用该方法。
『陆』 安装蒸馏装置的顺序
安装蒸馏装置的顺序如下:
1、需要确定蒸馏装置的安装位置和支撑结构,安装支架好顷锋和底座,以确保蒸馏装置的稳定和安全。
2、将蒸发瓶和接头安装在支架和底座上,注意安装的位置和方向,确保各部件之间的连接紧密可靠。
3、安装冷凝管和冷却器,将其与蒸发瓶和接头等部件连接起来,以便乎拍在蒸馏过程中实现冷却和凝结。
4、安装接收瓶和出口管道,将其与冷凝管和冷却器等部件连接起来,以便在蒸馏过程中蒸馏产物能够顺利地流入接收友晌瓶中。
5、最后需要连接真空泵和压力计,以便在蒸馏过程中控制压力和吸取产物,确保蒸馏过程的顺利进行。
『柒』 蒸馏装置中,如何正确安装温
蒸馏装置由三个部分组成:加热气化部分、冷凝部分、接收部分。在安装时,为避免出回现故障和误答差,需要注意以下的注意事项: (1)一般的安装顺序是自下而上,从左到右安装。先固定热源的高度,以它为基准,再顺次安装其它仪器。 (2)不允许铁夹子直接夹玻璃仪器,应在夹子上衬垫橡皮、石棉等,以防止夹破仪器。 (3)常压蒸馏装置必须与大气相通。 (4)蒸馏瓶中的物料量应占蒸馏瓶容积的1/3~2/3。 (5)温度计安装的标准高度是:水银球的上端应与蒸馏头支管的下沿在一条水平线上。 (6)一般蒸馏时,要加沸石。在一次持续蒸馏时,沸石一直有效;一旦中途停止沸腾或蒸馏,原有沸石即失效,再次加热蒸馏时,应补加新沸石。如果事先忘了加沸石,决不能在液体加热到沸腾时补加。因为这样会引起剧烈暴沸,使液体冲出瓶外,还容易产生着火事故。故应该在冷却一段时间后再补加。 (7)蒸馏的产品如果没干燥彻底,会有前馏分,应另瓶接收,接收产品的瓶子应事先称重。 (8)当蒸馏沸点高于140℃的物质时,应该换用空气冷凝管。
『捌』 安装实验室减压蒸馏装置
装置安装:
从左向右依次安装蒸馏烧瓶、Y型管、蒸馏头、直型冷凝管、真空接液管、接收回瓶,真空接液管的答支管连接一个安全瓶,安全瓶的支管连接在抽气泵上。启动抽气泵,旋紧安全瓶上旋塞和毛细管上螺旋夹,检查整个装置的气密性。待达到所需的真空度后,放开安全瓶上旋塞,恢复系统的常压状态。
气化中心设置:减压蒸馏时不能用碎瓷片、一端封口的断毛细管等形成气化中心,可以用一根上端粗、下端细的两端开口毛细管从蒸馏头直管上伸入蒸馏烧瓶液面下,上端用胶管连接并用螺旋夹控制。也可以用磁力搅拌器带动搅拌子形成气化中心。
注意事项:
1,仪器安装好后,先检查系统是否漏气.
2,蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵.如果空气被允许从别的某处进入装置中而控制毛细管的螺旋夹却仍旧关闭着,那么液体就可能倒灌而在毛细管中上升.