❶ 压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂是什么呢?相信大家和我一样想探寻个究竟。以下是我为大家整理的关于压铸铝清洗剂资料，希望对大家有用哦。
压铸铝清洗剂配方
HW-08压铸铝清洗剂(又名除灰剂、洗白剂、拉白剂、去渍光亮剂)是一种专门设计用于铝及其合金前处理的除垢剂,适用于化学钝化、阳极氧化、电镀前的除垢等。本除垢液抛弃了传统的硝酸、氢氟酸模式，是一种革命性的产品。是由多种有机酸、无机酸和螯合剂科学复配而成。性能优良的除垢液在操作过程中对环境友好 工作液几乎无气味，废水无磷排放，有利于环境保护。特别适用于含硅量高的压铸铝合金。
压铸铝清洗剂其他信息
别 名 除灰剂,除垢剂,拉白剂,除垢剂
型 号 HW08
模 式 代替传统硝酸氢氟酸
液体颜色 无色
英 文 Die castingaluminum cleaner
用 途 喷涂前清洗
适 用 含硅量高的压铸铝合金
清洗剂溶液
操作条件 标准建浴量
HW-08除垢剂 700-1000毫升/升
PH,值 <2
温度 20-40℃
时间 10-120s
溶液维护
溶液的波美度应控制在15-20，低于15直接采用原液补加
操作温度不要超过40℃。在连续性的生产过程中强烈建议使用冷水机以确保操作温度保持在40度以下。
铝合金环保除垢剂注意事项
不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
❷ 除油磷化也对压轴铝有什么快速去除法
根据我的经验，用铝合金专用除油粉，在温度60-65度，40-45g/L的除油粉浓度，时间7-10分钟，就可以去除压铸铝合金表面的脱模剂，我就是这么处理的。压铸铝脱模剂一般使用的是水性脱模剂，可以将常用的脱模剂产品拿出来，通过微观谱图分析得出基础配方，生产过程中遇到什么问题，还可以提供技术支持，这一点上是可以援助的。现有的压铸脱模剂大多采用液压油、柴油、硅泊、石蜡等矿物油和水经乳化后，在压铸作业时经稀释喷涂到模具表面，通过水分的蒸发而使模具冷却，减小模具的变形，同时在模具表面形成一层薄膜，以减小模具与铸件之间的脱模阻力而利于脱模。以薄膜形式存在于模具上的矿物油粘附在铸件进入下道工序(进入环境) ，而矿物油的生物降解性很差，其降解率只有10 ~ 30% ，从而对环境造成一定污染。
: 可以提供一种以植物油脂为主要原料制成的具有优良脱模性和润滑性能、成本低廉、完全可以替代进口的优质新型高效压铸水基涂料。
❸ 压铸铝用硝酸除垢加多少草酸合适
20-40克每公升，。根据查询信息显示压铸或机加铝合金产品电镀前处理中除垢工序使用体积比为传统的硝酸加氢氟酸法或是使用以体积比为磷酸(H3PO4)百分之简拿五十，添加硝酸百分之辩改三十与氢氟酸百分之十及余量水的溶液常携咐判温下浸洗。
❹ 压铸铝钝化后工件表面颜色发花是什么原因
压铸铝钝化液的工艺配方出问题了，提取纯化液化验一下成分，再改进工艺。
根据铝的具体材质型号,表面处理的要求,可以有很多种处理方式。
三价铬铝钝化剂/铝皮膜剂/铝钝化液/压铸铝钝化剂/三价铬铝钝化液（无色,蓝色）
铝材表面处理防腐蚀,喷涂,导电氧化,阳极氧化提高抗腐蚀性的环保工艺
产品特点
1.
JST-280三价铬铝钝化液适用于纯铝、铝合金及铝压铸件，可以作为铝合金在喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理.
2.
抗热性佳、耐蚀性高，ASTM-B117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
（铝合金中的Si（硅）、Cu（铜）含量对盐雾时间有一定的影响，含Si（硅）、Cu（铜）量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含Si（硅）、Cu（铜）量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品，）
3.
该产品抗热性佳，安全、环保、无毒，通过瑞士SGS标准检测，符合欧盟RoHS指令。
4.
铝阳极氧化的高效低温封闭处理剂．
工艺流程
铝材除油→两道水洗→碱蚀（视铝合金材料而选择,
硅含量高的建议不使用）→两道水洗→JST-2566除挂灰→两道水洗→JST-280钝化剂→两道水洗→烘干
除灰除垢剂/高硅铝除黑灰剂/高低温封孔剂
铝钝化防腐蚀,铝喷涂,铝材电镀及阳极氧化前处理工艺
产品特点
1．JST-2566酸盐剂粉末加入酸液中使用时可代替氢氟酸。无酸雾,有效除去挂灰．
2．适合铝材,不锈钢,钛材,碳钢的活化处理,
3．特别适合铝阳极氧化,铝电镀,钝化防腐蚀处理工艺中的酸腐蚀除垢
工艺流程
除油――酸蚀除灰除垢――铝铬化――喷涂―――成品
――化学沉锌－铝材电镀―成品
――阳极氧化――染色――高/低温封孔---成品
铝阳极氧化油墨
JST-301是专门为铝制品氧化着色中使用的高品质油墨，能印刷出精细图型，有极强的耐腐蚀力，优良的耐酸耐碱性,能完全抵抗强酸及强碱的浴槽,也能抵抗三酸抛光及氢氟酸的腐蚀,对于阳极氧化的表面有良好的附着力,惰性的化学性及电学性质.
❺ 压铸铝的钝化
压铸铝钝化液的工艺配方出问题了，提取纯化液化验一下成分，再改进工艺。
根据铝的具体材质型号,表面处理的要求,可以有很多种处理方式。
三价铬铝钝化剂/铝皮膜剂/铝钝化液/压铸铝钝化剂/三价铬铝钝化液（无色,蓝色）
铝材表面处理防腐蚀,喷涂,导电氧化,阳极氧化提高抗腐蚀性的环保工艺
产品特点
1.
jst-280三价铬铝钝化液适用于纯铝、铝合金及铝压铸件，可以作为铝合金在喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理.
2.
抗热性佳、耐蚀性高，astm-b117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
（铝合金中的si（硅）、cu（铜）含量对盐雾时间有一定的影响，含si（硅）、cu（铜）量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含si（硅）、cu（铜）量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品，）
3.
该产品抗热性佳，安全、环保、无毒，通过瑞士sgs标准检测，符合欧盟rohs指令。
4.
铝阳极氧化的高效低温封闭处理剂．
工艺流程
铝材除油→两道水洗→碱蚀（视铝合金材料而选择,
硅含量高的建议不使用）→两道水洗→jst-2566除挂灰→两道水洗→jst-280钝化剂→两道水洗→烘干
除灰除垢剂/高硅铝除黑灰剂/高低温封孔剂
铝钝化防腐蚀,铝喷涂,铝材电镀及阳极氧化前处理工艺
产品特点
1．jst-2566酸盐剂粉末加入酸液中使用时可代替氢氟酸。无酸雾,有效除去挂灰．
2．适合铝材,不锈钢,钛材,碳钢的活化处理,
3．特别适合铝阳极氧化,铝电镀,钝化防腐蚀处理工艺中的酸腐蚀除垢
工艺流程
除油――酸蚀除灰除垢――铝铬化――喷涂―――成品
――化学沉锌－铝材电镀―成品
――阳极氧化――染色――高/低温封孔---成品
铝阳极氧化油墨
jst-301是专门为铝制品氧化着色中使用的高品质油墨，能印刷出精细图型，有极强的耐腐蚀力，优良的耐酸耐碱性,能完全抵抗强酸及强碱的浴槽,也能抵抗三酸抛光及氢氟酸的腐蚀,对于阳极氧化的表面有良好的附着力,惰性的化学性及电学性质.