A. 蒸馏釜最高温度多少容易爆瓷
一般根据组分和加工工艺不同能承受1300到2000℃高温；在没有冷热剧变均匀加热的情况下是不会爆裂的。
由于搪玻璃反应釜搪玻璃瓷釉的物理特性，决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性，由于用户使用不规范性，就会发生生反应釜局部爆瓷，出现爆瓷请勿恐慌及时停车，及时修复即可，这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下搪玻璃反应釜搪瓷反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。
某化工厂由于工艺要求，整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜，夹套介质为导热油温度在250度左右，反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸，工艺要求反应温度达到180摄氏度左右，最近以来反应釜频繁发生大面积爆瓷现象，经搪玻璃设备技术人员到其现场勘查发现：其两批料之间的投料间隔时间比较短，前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高，而紧接着投入的浓度为75%的硫酸温度约为70度左右。据此分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。
B. 常压蒸馏后共有几个馏分，产物的温度范围是多少
不同的混合物蒸馏得到的馏分也会不同，那么相应的温度范围也会不同。例如：对原油进行蒸馏，至少可以得到不同的油：重油温度为超过350℃，还有一些碳原子较少的烃类。
常压蒸馏是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。
常压蒸馏指在常压条件下操作的蒸馏过程。在石油炼制中习惯上是专指原油的常压蒸馏。
常压塔一般设3一5个侧线，侧线的多少是根据产品种类的多少来确定的。
同时为了优化取热、均衡常压塔的汽液负荷，常压塔一般设置2一4个中段回流，以按不同温位回收全塔的过剩热量。原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。
由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用，因而要稳定及操作好常压蒸馏，首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如，原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来，以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动，进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提，主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。
常压蒸馏处于减压蒸馏的上游，常压渣油作为减压蒸馏的进料，就要求柴油和轻于柴油的馏分尽量应在常压蒸馏部分蒸馏出来，即生产上要严格控制常压重油中小于350℃馏分的含量。否则将造成减压塔顶部负荷的增加，影响减压蒸馏的操作。
C. 蒸馏水多少度
蒸馏水的温度一般为100℃。
蒸馏水是指经过蒸馏、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，蒸三次的叫三蒸水。而低耗氧量的水，是加入高锰酸钾与酸并采用蒸馏水的方法取得的。
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
D. 蒸馏白酒时温度高于64.7℃。甲醇是不是就没有了，
甲醇的沸点是只有64.7℃，但并不是说到了64.7℃甲醇就蒸发干净了。
甲醇的沸点是64.7℃，是说版到了64.7℃时，甲权醇开始沸腾并蒸发为气体。蒸酒时，到了这个温度，还要维持一会儿，还要逐渐升温，甲醇才能蒸发干净。随同甲醇蒸发的，还有甲醛、甲酸等。同时，少量乙醇也会随之蒸发。所以，酒头中，“甲”字头的低沸点物质较多，浓度较高，乙醇含量较低，但也不是没有。
乙醇（酒精）与水的共沸点在78℃多一点。要达到这个温度，乙醇才开始大量蒸发。到85℃以上时，乙醇也基本蒸发干净了，再蒸馏，出来的基本是正丁醇、异丁醇、异戊醇等高沸点物质，这就是酒尾了。这些高沸点物质因为在水中的溶解度低，俗称“杂醇油”。
分段接酒，就是要把沸点不同的物质区分开，分别贮存一段时间后，再取酒头、酒身、酒尾不同的量勾兑起来，再贮存一段时间，让其中的醛氧化为酸，再与醇发生酯化反应，减少酒中的刺激性和辛辣感，增加香味和醇厚感。
E. 复混肥料测定氮时，蒸馏温度是多高合适为什么在蒸馏时蒸馏烧瓶内液体容易喷出，损毁仪器，每次都加了沸石
电炉不要先预热，烧瓶里可加几粒玻璃珠或碎瓷片。消解时硫酸加入20-25毫升即可，加水至少300ml,蒸馏时碱加100毫升最多110就行了。另外，做多了就习惯了，溶液刚沸腾时，尽量不要动它，如果蹦的不是很厉害，很快它会自己达到平衡的。
F. 为什么蒸馏温度不能超过混合物中最高的沸点
不是这样的，随着蒸馏的进行，液体中二组分的比例也会不断变化，最终会使得气液平衡遭到破坏，因而，温度就开始升高了，直到形成恒沸物，液体中的组成才不会再发生变化，但是温度还是会不断升高。具体你可以参考《物理化学》中的“相平衡”这一章。希望对你有帮助
G. 蒸馏白酒的最隹温度是多少
蒸馏白酒的原浆出酒都在50度以上，为保证酒的质量，取酒是掐头去尾，只专取中端，因属为头酒酒精含量过高，甚至超过七十度，还含有些许杂质，影响口感。尾酒的问题是水分过重，且酒体质量不稳定。在传统制酒工艺中品质好酒都是一体成型，出酒后不再使用其他手段去影响酒体，原酒必须在陶缸进行静置窖藏。经过一定时间的静置陈放，酒体会变得柔和稳定，刚出锅的辛辣燥热逐渐减退。一般存放三个月就会有很明显的变化，酯化反应的最剧烈时间段已经过去，后续反应速率减缓。但反应会一直持续下去。酒是越陈越香，越陈越顺口。
米香型的出酒度数偏低，原酒度数一般在五十度以下。一般成品在四十到五十度之间。因为其原料的特殊性，所以造就其口感独特，酒质成琥珀色，蜜香清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅，具有令人愉快的药香。
所以酒体度数正常态势都在五十度以上。但根据其香型的不同，所适应的度数范围也不尽相同，但最适应的度数还是52到56度。
H. 蒸酒出酒温度多少最合适
出酒的温度，在25～30度最为合适，温度太低不利于低沸点物质挥发，温度太高，会过分损失酒精成分。唐三镜酿酒设备冷凝器采用多管相连，并在底部装有一个增压排气管，即可便接触冷却水面积增大，冷却速度快，又可自动保香排除杂味。
I. 蒸馏到最后时，还未干时，温度计就开始下降，如何得到干点，那终馏点是蒸馏过程中的最高温度吗
干馏点 正确叫干点，实验过程中烧瓶内样品最后一滴消失时温度
终馏点 在规专定条件下进行馏程测属定中，温度计最高读数
; 终馏点干点 当烧瓶中最后一滴消失时，烧瓶内气相还存在着，油蒸汽温度继续升高，至温度计最高点温度，然后回落
最后一滴 与全部的区别在于实验后烧瓶内是否有残馏
J. 蒸馏酒温度170度左右可以吗
蒸馏酒温度在170度左右是可以的，因为这种温度正是适合这种蒸馏酒的。