『壹』 汽车冷凝器外表的积垢如何清除
汽车冷凝器外表的污垢可以用。水枪也可以用气枪当然在清洗的时候注意调好压力，避免将散热器表面的片吹歪了。
『贰』 冷凝器清洗与除垢的方法
一、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
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这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
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电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
『叁』 冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法
冷凝器水垢最佳清洗方法，冷凝器在长时间使用会有很多的问题，需要我们及时的处理，水垢会影响换热的效果，导致冷凝温度升高，大家知道怎么清洗冷凝器吗？一起来看看冷凝器水垢最佳清洗方法。
冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种：
机械除垢法
化学酸洗除垢 法
电子磁水除垢法
下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。
1、机械除垢：
机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。（说到这里，我不由想起多年前，我手拿通炮杆，人工通炮清洗冷凝器的情景。）
2、 化学酸洗除垢：
化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。
3、电 子磁水除垢法：
电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。
化学清洗法：
化学清洗主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，最后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。
1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。
2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。
物理清洗法：
物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴最前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，最后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。
物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。
一、机械除垢法：
机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
二、化学酸洗除垢法：
用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的.传热效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：
电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
『肆』 冷凝模块锅炉怎么清洗出水管里面的污垢
冷凝模块锅炉，可以通过酸洗清洗水管中的污垢和杂质！
『伍』 热交换罐 换热器 冷凝器 锅炉里面的水垢如何清洗 怎么去除水垢 用哪些药剂
首先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的版，权可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。
『陆』 冷凝器清洗剂
浙江冠洁擅来长各种高效低腐蚀自冷凝器清洗，各种工业冷凝器结垢清洗，冷凝器水垢清洗。各种列管冷凝器清洗，板式冷凝器清洗，蒸发式冷凝器清洗。对各种类型、材质的冷凝器清洗除垢有丰富的经验。
杭州冠洁专业产中央空调冷凝器清洗剂，GJ-冷凝器清洗剂除垢效率高，全有机配方，含量高达99.5%，固体包装运输使用方便。无毒无味、不燃不爆。水溶性好，缓蚀率高，对冷凝器设备损伤极小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质冷凝器。冷凝器除垢清洗剂除垢效率高，反应速度快，除垢率达100%，对冷凝器清洗除垢使用安全方便。
浙江冠洁为周边省市工业企业提供了大量的冷凝器清洗服务，清洗各种冷凝器上千台，无一例发生腐蚀和清洗质量事故。为全国各地区新老客户提供了大量高效低腐蚀的“冠洁”牌冷凝器清洗剂，指导客户自行清洗冷凝器，冷凝器清洗除垢后温度明显下降，换热效果大幅提高，取得了节能减排的显著效果。
『柒』 如何清洗冷凝管内的污垢
橡胶海绵球清洗方法 就是利用尺寸稍大的特殊橡胶海绵清洁球，每隔一段时间自动回地在冷凝管内循答环一次，球体与管壁摩擦，带走管壁上的污垢。这是目前为止使冷凝器长期保持清洁状态的最为有效、彻底的物理方法。但如何确保胶球自动循环利用，绝不卡在冷凝管内，是技术的关键。中央空调冷凝器自动清洗除垢系统就是最好的技术方法。 中央空调冷凝器自动清洗除垢系统主要组成部件及其作用 PLC控制器：指挥系统按一定程序周期性运作全过程，实现胶球的循环清洗工作。 橡胶海绵球：依靠冷却水的动力，自动将冷凝管内壁上的沉积物、微生物膜、污垢清除带走。 胶球回收器：自动将胶球从冷却水中分离出来。回收器带有可视窗口，可观察胶球回收状态。 胶球注入器：自动将洗净的胶球注入冷凝器的入口处，强迫胶球再次循环。 PLC控制器 橡胶海绵球 胶球回收器 胶球注入器 操作流程 打开注入阀门，注入器将胶球泵入冷凝器入口处，高速流动的冷却水将胶球带入冷凝管，尺寸稍大的胶球与冷凝管内壁摩擦，带走污垢。经回收器截流，胶球从冷却水中分离出来，被冷却水强力洗涤后，进入PLC控制柜内集中，等待PLC控制器的指令，准备下一次的