在线运行除垢防垢技术

『壹』 循环水除垢防垢方法

循环水除垢防垢方法就是使用高能物理水处理技术。
循环水通过高能物理装置后，水中的大分子团变成小分子团，并且会带上一个电核，水中的钙镁离子结构发生改变，不会在形成结晶体附着在器壁上，而是形成蓬松松软状漂浮在水面上，并随着循环水排出。
循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水。工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水；家庭循环水主要用在热水器上。循环水由循环泵、控制系统、单向阀等组成，它与热水器、热水主管、热水回管组成一套完整的热水循环系统；工作原理是控制系统给信号循环泵，循环泵带动水在内部循环启动热水器加热，达到设定时间或温度时停止工作，热水使用点即开既有热水。

『贰』 电子水处理器有除垢功能吗

FUNV电子水处理器有除垢功能。
在高频交变电磁场作用下，单个水分子的偶极矩增大，内极性加强，与容水中盐的正，负离子的集合能力增加，使动态平衡朝着溶解水垢的方向移动，其结果是使越来越多的水垢溶解，最终起到了除垢，防垢的作用。

『叁』 超声波防除垢技是什么

‍使用换热器注意事项，严重把关软化水：对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理；新系统检验 对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备；防除垢机理图：超声波防、除垢技术目前已在石油化工、冶金电力、制糖制药等诸多工业领域得以广泛应用。

超声波防除垢技术是利用超声高频脉冲震荡波在换热器金属面与内部物料液体液面产生的一系列作用而达到防除垢目的的。具体机理是超声震荡波垂直作用在换热器金属表面，使其在金属中快速传播，受到震动的金属壁面与相邻液面产生了推斥力，使液体远离壁面，而后恢复原位，过程中产生了一个时间差，出现一个狭小的真空区域，周围液体会迅速填充，产生了微涡，周而复始，就产生了这种高速微涡效应，高速微涡效应阻断了液体中垢质成分附着在金属管壁的条件，从而达到了防垢效果。而高速微涡使液体不断冲刷着金属壁面上的软垢，使软垢随液体流走，从而解决软垢问题，同样高速微涡可以带走金属周边的气泡，达到防止金属氧化的目的。

‍‍

『肆』 变频电子除垢仪的工作原理

电子除垢仪依据交变脉冲磁场原理，利用变频电磁水处理技术运用于循环水处理，即回将变频技术应用于水答处理过程，并通过微电脑自动实现变频、移频、扫频控制。
该技术应用起来方便灵活，使用时将导线绕在热交换器的进水管上形成螺线管，并将导线两端接在变频磁场控制器的两个输出端，输出的交变电流通过螺线管，从而在进水管道内产生交变的变频脉冲磁场，可实现杀菌、灭藻、除锈和防腐蚀等多重功能。
不同厂家的电子除垢仪原理都是这样的。

『伍』 电子除垢仪工作原理

电子仪工作原理 1、除垢、防垢 电子除垢仪以诺贝尔物理奖得主比利时科学家洛伦滋回博士的电磁原理为基答础,结合多项*技术的研究和经验,研制...
3.
仪产品优点 1、投资少,运行费用低,仅需有限电费 2、体积小,占地少,安装方便 3、无...
4.
仪选型注意事项 1、一般情况下设备的用水管道口径应与除垢器的进出口一致,如设计管径增大...
5.
仪技术指标 1、输入电源:220V–50Hz。 2、适应水质:总硬度≤1000mg/L...

『陆』 冷却循环系统中列管换热器总是结垢，如何解决用的自来水。

防止结垢采取的措施包括以下几个方面：
1 设计阶段应采取的措施
在板式换热器的设计阶段，考虑潜在污垢时的设计，应考虑如下 6 个方面：1）换热器容易清洗和维修(如板式换热器)；2
）换热设备安装后，清洗污垢时不需拆卸设备，即能在工作现场进行清洗；3）应取最少的死区和低流速区；4）换热器内流速分
布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀（如折流板区）；5）在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高
流速有助于减少污垢；6）应考虑换热表面温度对污垢形成的影响。
2 运行阶段污垢的控制
1）维持设计条件 由于在设计换热器时，采用了过余的换热面积，在运行时，为满足工艺需要，需调节流速和温度，从而
与设计条件不同，然而应通过旁路系统尽量维持设计条件（流速和温度）以延长运行时间，推迟污垢的发生。2）运行参数控制
在换热器运行时，进口物料条件可能变化，因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的 pH 值。3）维修措施良
好 换热设备维修过程中产生的焊点、划痕等可能加速结垢过程形成，流速分布不均可能加速腐蚀，流体泄漏到冷却水中，可为
微生物提供营养，对空气冷却器周围空气中灰尘缺少排除措施，能加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢的形成。用不洁净的水
进行水压试验，可引起腐蚀污垢的加速形成。4）使用添加剂 针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成
。如生物灭剂和抑制剂、结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑制剂和 适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。5
）减少流体中结垢物质浓度 通常，结垢随着流体中结垢物质浓度的增加而增强，对于颗粒污垢可通过过滤、凝聚与沉淀来去除
；对于结疤类物质，可通过离子交换或化学处理来去除；紫外线、超声、磁场、电场和辐射处理紫外线对杀死细菌非常有效，超
强超声可有效抑制生物污垢，现在的研究还有磁场、电场和辐射处理装置，结论有待进一步研究。
3 化学或机械清洗技术
化学清洗技术是一种广泛应用的方法，有时在设备运行时，也能进行清洗，但其主要缺点是化学清洗液不稳定，对换热器
和连结管处有腐蚀。机械清洗技术通常用在除去壳侧的污垢，先将管束取出，沉浸在不同的液体中，使污垢泡软、松动，然后用
机械方法除去垢层。
4 机械在线除垢技术
1）使用磨粒 在流体中加入固体颗粒来摩擦换热器表面，以清除污垢，但对换热器表面易产生腐蚀。2）海绵胶球连续除垢
主要应用于电站凝汽器中冷却水侧的污垢清除，海绵胶球在换热器管内通过泵打循环，胶球比管子直径略大，通过管子的每只胶
球轻微地压迫管壁，在运动中擦除沉积物。3）自动刷洗 换热器管道刷洗设施由 2 个外罩和 1 个尼龙刷组成，外罩安装在每根
管的两端，改变水流方向可使刷子沿管道前后推进刷洗。水流换向可使刷子沿管道前推刷洗。水流换向由压缩空气驱动并定时控
制联结在管道上的四通阀来完成。

『柒』 工业为什么要有循环水处理，又有什么作用

1、杀菌灭藻：在工业生产过程中，因为生产的产品需要形成工业用品，需要需要使用到回大量的冷却答水，而这些冷却水在储藏的过程中，容易滋生一些微生物以及尘土积累在水中，由此造成了管道腐蚀和沉积物增多，最终影响到工业生产。所以需要使用循环水处理系统来进行杀菌和灭藻，这样才能保证冷却水的纯净以及管道的通畅。通常为了保证水中的微生物全部杀灭干净，会在水处理系统当中增加一些杀菌剂，既能起到杀菌又能防止水中污垢再次形成。
2、防腐蚀：另外，在循环水处理系统当中，还特别增加了一些活性氧，这些活性氧吸附在管道的内壁，形成一层保护膜，这样有水垢以及一些微生物通过管道时，就不会对管道产生腐蚀，可以保证管道一直都是畅通无阻的。
3、防垢除垢：循环水在运行的过程中，因为之前水中已经产生了大量的泥沙堆积在水中，所以长期积累下来的话，会形成很大的一个污垢，而这些污垢对工业生产会造成很大的影响。使用循环水处理系统之后，能够有效地将这些污垢清楚干净，在管道的表层形成一个保护膜，防止今后泥沙等水垢积累在管道内壁。

『捌』 电子除垢仪的设备用处

电子水处理技术，是通过高频电磁场、高压静电或低压电场的作用，使溶解在水回中的正负离子（垢答分子）被水分子包围，通过磁场、电场作用，降低离子间引力，减少有效碰撞次数，使带电离子结晶习性发生改变，不易发生化学反应。
原理：由原来易吸咐在容器表面的斜方晶系晶体，变成不易吸附的三斜晶系的针装晶体，从而在管壁上无法结垢，达到防垢的目的。由于水分子在磁场、电场的作用下减弱了垢盐离子的结合，使垢盐离子形成开垢表面，成为水合离子进入水中，使受热炉壁、管壁上原来的水垢逐渐软化、疏松、自行脱落，起到除垢的作用。水中的细菌、藻类细胞因高频电磁场、电场的作用，使细胞内原生质产生电离，影响细胞的正常代谢，导致菌藻死亡，起到杀菌、灭藻的作用。

『玖』 螺旋纽带除垢防垢技术原理

螺旋纽带除垢防垢是一种全新的换热器清洗技术，无腐蚀、无污染、无需停姿键工、免拆卸、无需专人维护、高可靠性，有效解决换热器迅册闹结垢导致的换热效率下降等难题。

以深圳中创鼎新工业节能智能化技术有限公司自主研发的SPEET®为例，主要由螺旋纽带、不锈钢连接件、全密封水下微型陶瓷轴承和转速远程监测仪四部分组成。螺旋纽带由高分子聚合材料加工而成，具有较好的强度、刚度、弹性、韧性、耐腐蚀性、耐高温性及较好的化学稳定性; 材料比水的密度略大，在流体多方向力的作用下，能较好的浮动在换热管中心部位。

其工作原理为：沿着介质流向将螺旋纽带插入到每一根换热管中。当设备运行时，利用循环水自身动力，推动螺旋纽带以每分钟300-1200转的转速不停地快速旋转，一方面打破管内温度分层，将流体边界滞留层厚度降低一个数量级，实现强化换热；另一方面通过强化扰流和对管壁不规则刮扫，减少垢的析出，阻止垢的附着，加快垢的剥蚀，防止换热管壁结垢，从而实现在线防垢除垢。

通过这两方面共同作用，将凝汽器的换热系数K值提高20%以上，实现节能降耗。

SPEET®可广泛适应各类低流速、高粘性、普通介质、腐蚀性介质、液相、气液两相、从一般工况到恶劣工况等环境下的换热系统，解决大工业用户诸多关键核心工艺段的结垢及换热不足的问题。

SPEET®安装便捷，无需停工或改动换热器主体；无需专人维护，节省化亩罩学清洗及人工清洗费用，投资回报周期6到12个月，经济效益十分显著，大幅提升大工业用户能源利用效率，助力工业企业低碳绿色发展。