❶ 蒸馏怎么分离沸点不同的液体
蒸馏是用来分离沸点相差较大的液体混合物的，比如乙醇和水的混合物，当混合物被加热到78℃左右达到乙醇的沸点，乙醇就变成蒸汽跑出来，蒸汽通过冷凝管可以变回液体收集起来，过程中只要将温度控制好就行了。水要到100℃才会变成蒸汽，所以蒸馏完成后原混合物的液体中就只剩水了
❷ 蒸馏 分液老搞不清楚
分液的适用范围：用于分离互不相溶的两种液体分离.如水和花生油,两者不能相互溶解专,水在下层,花生油在上层，属用分液漏斗的活塞控制下层液体流出，这样可以把上下两层的液体分开，此为分液.
蒸馏的适用范围：用于分离沸点不同的两种液体或多种液体.如:分离CCl4（沸点为76.75℃）和甲苯（沸点为110.6℃），可以在蒸馏烧瓶中加热混合物，首先沸腾形成气体的是四氯化碳，然后把气态的四氯化碳冷却成液体，这样就实现了两者的分离.
希望对你有帮助
❸ 对于油与水分离的萃取方法具体是怎么弄的呢
分液可以的
溶解度相差较大——蒸发结晶
溶液沸点不同——蒸馏
分离固液混合物——过滤
分离两种互不相溶的液体——萃取分液油水分离器分离板主要以聚丙烯波纹板为基础材料，内含多种添加剂，使其具有亲油而不粘油、抗老化的特点。波形薄膜板采用水平安装叠加起来的，总叠加层数有100多层，其板间距约为12mm，油珠颗粒只需上升12mm即可达上一层波纹板上。当含油水流过时，油珠颗粒被波形薄膜板迅速捕获，即会聚集在波纹板上，并与水分离开来，根据斯托克斯公式可知，油珠颗粒将会迅速上升并聚合成较大的油珠颗粒，合聚集在波纹板隆起部分的顶部，又形成更大的油珠颗粒，波形板顶部开着小孔，通过这些小孔把油聚集起来，送往上部集油层。因此一个油珠颗粒只需要向上移动12mm即可到达上一层波纹板，即可与水分开。波纹板顶部小孔直径一般为12mm，允许集起来的油通过小孔，到达集油层。在波纹板隆起的部分逐渐向上变小。含油水会沿着波形板以不同的速度移动，这样导致了大小油珠颗粒之间的碰撞（即可以集合的可能性）。油珠颗粒变得越来越大，最后通过波形薄膜板把它们分离开来。
为安装和检修方便，把波纹型薄膜板拼成若干个组块，排立组装在方形容器内，使波纹板的波顶部小孔正对着方形容器的最高集油室顶部，根据其容器的形状由下向上逐渐变小，使其从波纹薄膜板顶部孔出来的含油水（此时含油比列很大）沿着箱体移动，再次对油水进行碰撞分离，箱体顶部开有一孔，将集中的油沿其孔集中至集油箱中然后被集油室的油位探测仪检测到是否油满然后发出信号给电气控制柜，控制柜在PLC的自动控制下发出信号将排油电磁阀及排油泵启动然后将油排放或回收利用。
含油水经过波纹板分离后可能还含有很小的油滴，在波纹板后还设计有聚丙烯除油滤芯每台设备分别安装有多只相同的除油滤芯使其最后的排放水满足水中含油量≤1mg/L，悬浮物≤30mg/L的要求。如果含油量超过设定值时在出水口的油份浓度仪自动检测水的含油量，若超标自动报警并停止系统运行
❹ 油和水能用蒸馏法分离吗
日常生活中有经验：油和水混一起加热时，表面没什么蒸汽但会很烫。因为油沸点高于水，但密专度比水属大，所以蒸馏会比较危险（会产生爆沸），故不用蒸馏法。
而且分层的液体为什么要消耗热能蒸馏呢？直接分液既简单又节能低碳，所以互溶的液体才用蒸馏。