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注塑机冷却器除垢

发布时间:2023-12-19 15:25:40

『壹』 注塑机冷却器用除垢剂有用吗

如果你们堵塞或者是有杂物,你可以用除垢剂这样的话,能够把里面的水垢和杂物给去掉。用高压空气可以吹一吹也能去掉一部分,有帮助的。

『贰』 注塑机的冷却器结垢了,该怎么清洗

用轻度的盐酸。或者专用的除垢剂浸泡或循环数十分钟

『叁』 注塑机用水除水垢的方法

用强来力水垢清洗剂或者除垢除自锈剂,二种即可以对注塑机进行理理,我司是用的是强力水垢清洗剂做清理。望对你有帮助!

  1. 先用风枪对注塑有水垢的地方进行清理。

  2. 对水塔、水池进行切底清理。

  3. 将强力水垢清洗剂倒入水池混合,打开水泵对注塑机进行运水循环清理最少30分钟。

  4. 最后放掉水池里的混合水,更换水池的水。

『肆』 好烦人!如何去除注塑机热交换器中的水垢

1、 清洗剂的选择
清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:
1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。
2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 清洗水垢的工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
4、 清洗水垢的具体步骤
1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
3 、防止板式换热器结垢的措施
1)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。
2)新的系统投运时,应将换热器与系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中.以避免管网中杂质进入换热器。
3)在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。

『伍』 注塑机专用清洗剂 模具有水垢怎么办 模温高

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。很多注塑模具企业为了提高生产效率和经济效益,除了重视生产成本外,对模具的品质越来越注重,模具污垢所带来的损失是绝对不容小觑的,为了避免这些现象,使用塑机模具清洗剂可谓是最为明智之举!
一、模具污垢的形成
1. 模具冷却水路污垢:水垢、水锈、水藻;由于开放式的水塔循环水在模具管道中,经过长时间冷热高频繁变化使用后产生。
2. 模芯表面污垢:碳化物、塑胶积碳、油污、铁锈;由于塑胶原料在注射过程中,模腔内高温,高压作用下产生的气体,加速排气槽瞬间排气量跟不上;还有涂抹的润滑油、清洗剂、防锈剂等,另外就是使用中,遇水产生锈斑。
二、模具污垢的危害
1. 胶件产生毛边;
2. 胶件尺寸不稳定;
3. 胶件外观有亮斑产生;
4. 陈品不良率高,产能降低,出货延期;
5. 产品成型周期过长,模具温度无法实时控制;
6. 时间、人工、原料等资源的浪费;
7. 导致注塑成本增加、利润下降,企业竞争力降低等。
三、模具污垢清洗的办法
1. 油石打磨
2. 激光清洗
3. 干冰清洗
4. 超声波清洗
5. 电解清洗
以上方法皆可使用塑机模具清洗剂进行清洗,中联邦塑机模具清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的。针对模具而研制水基型清洗剂。特别适用于模具的碳化物、塑胶积碳、油污的去除清洗。

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