① 中央空调循环水系统清洗除垢如何处理
清洗之前要对水质进行抄采样分析,调查了解设备运行使用情况,判断污垢主要成分,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:1.清水冲洗;2.杀菌剥离;3.清洗除垢;4.钝化或预膜。
循环水系统清洗过程完成后,就进入了日常水质维护阶段,即通过加入水质稳定剂,降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止钙、镁盐结垢、沉淀,最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。
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② 运行中的循环水系统能化学清洗吗
冷却循环水系统清洗分为物理清洗和化学清洗,物理清洗就是对机组内的淤积污泥进行铲除,化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。下面介绍冷却循环水系统化学清洗流程:杀菌灭藻、粘泥剥离→酸清洗除垢、中和排污→水冲洗→预膜→阻垢缓蚀、微生物杀灭等日常水处理。
一、杀菌灭藻、粘泥剥离清洗
杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将艾克粘泥剥离剂从冷却塔处加入系统,循环杀菌灭藻。根据系统内保水量,一般投加量为80-100ppm。即1吨水投加80-100克左右;如欲获得快速灭藻及剥离效果,可适当加大用药量。投加粘泥剥离剂后,循环水中因剥离而出现污物时,应及时清除漂浮物,以免出现二次沉积。高效粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂使用时,一般投加量为100-200ppm。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。
二、酸洗除垢、中和排污
水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加艾克除垢剂,对整个冷却水系统清洗,用1:30到50兑水,初次加入,排水将呈黄色或其他颜色。为防止药水反应速度过快,阻塞系统,可以间隔30分钟将药水分3-4次加入。对系统打循环6-12小时左右。按照建议剂量和时间循环后,若再次加入,水变成红色,表明已清洗干净。在排除废液以前,请用氢氧化钠或苏打粉中和至7-8,这样可以保证排放污水达到国家排放标准用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留后结束酸洗过程。
三、预膜
水冲洗合格后,添加艾克循环冷却水系统预膜剂进行预膜处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能。根据设备构造材质选择确定药剂浓度,一般为1吨水中加入约2Kg。将高效预膜剂直接加入到水系统中,搅拌均匀后在系统中循环直到完成覆膜。根据搅拌速度和温度,预膜时间设定为12-24小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理。
③ 中央空调循环水处理的清洗除垢处理
按照国际惯例,中央空调每年都应科学清洗保养一次,否则就会出现生物粘泥堵塞,从而影响中央空调制冷效果,浪费能源,增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料,生垢0.2~0.5mm厚度,换热效率降低33%,中央空调运行耗能平均增加20%左右。
化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法,但会腐蚀管道。中央空调清洗的范围主要包括:
1.冷冻水系统清洗(包括:膨胀水箱、蒸发器、管道等)
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2.冷却水系统清洗(包括冷却塔、冷凝器、管道等)
2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。
清洗之前要对水质进行采样分析,调查了解设备运行使用情况,判断污垢主要成分,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为:
清水冲洗:启动系统循环水泵,用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢,以节约用清洗药剂量,降低清洗成本,为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离:排放出污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;通过水泵循环运行12~24小时,进行杀菌灭藻剥离污垢,最后从最低点排放污水。
清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂,启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来,分散于水中,随水排出,还原清洁的金属表面。循环清洗两次,每次12小时,并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束,最后将Y型过滤器上的过滤网拆开,蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行预膜钝化处理;B:若设备清洗后立即投入使用,则需进行预膜缓蚀处理,以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。
采用专用预膜剂进行预膜处理时,系统先补入清水,并确认系统中水的浊度小于15ppm后,则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂,启动循环水泵运行72小时以上,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜;最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
若采用缓蚀剂来进行系统预膜时,系统先补入清水,并确认系统中水的浊度小于15ppm后,则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂,启动水泵循环运行48小时以上,使药剂能均匀分散于整个循环水系统中,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理,无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用,这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。
循环水系统清洗过程完成后,就进入了日常水质维护阶段,即通过加入水质稳定剂,降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止钙、镁盐结垢、沉淀,最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。
④ 工业冷却循环水系统现在通常加化学药剂还是加除污器啊
一般2种方法都用
⑤ 如何清除冷却循环水管道水垢,专用冷却塔水垢清洗剂有哪些
由于冷却复塔暴露在阳光制和空气中,导致藻类以及生物粘泥的生成,它们的新陈代谢物和分泌物致使生一层生物粘泥垢;同时循环冷却水系统在运行过程中,不断蒸发浓缩,形成白色的水垢。要清除冷却塔中的白色水垢就要清除冷却塔中的藻类和生物黏泥,可以为冷却塔安装DCW次氯酸发生器,使次氯酸溶液投加到循环水中,从而清除冷却塔中的藻类和生物黏泥,并抑制其再生,解决白色水垢的形成问题。
⑥ 循环水产生磷酸钙垢有什么好方法去除
经过长期运行的循环冷却水系统,需要定期清洗和维护,除了杀菌和除藻外,其他的主要目的是及时清洗工作,无论是对碳酸钙,磷酸钙和硫酸钙,只要是解决循环水比例的钙方法是好的方法,今天的主要描述是,给药方法。 钙垢物质的去除,除了使用除垢剂阻垢剂之外,还可使用分散剂,而分散剂则要选用阻垢分散剂,与此同时不能过于把自己思想向狭隘化方向发展!针对循环冷却水系统钙垢去除产品的选择,可依据以下标准作为参考:应用范围广:适用于石化、电力、化肥、钢铁、化工等行业,适用范围广虽无法说明什么,但最起码证明产品功效不单一;适用于敞开式循环冷却水系统的阻垢处理;有效防止钙垢物质的生成,缓解因碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙而给循环冷却水系统所造成的“杂症”。针对这一症状,建议将阻垢剂和分散剂、循环水处理剂的阻垢剂用于去除各种钙垢物质,起到相应的功效。
⑦ 工业循环水经常在金属管中起水垢.有没有什么化学药剂加入水中可以不使金属管腐蚀又可以防止水垢
聚磷酸钠,典型的是格氏盐。请参阅 http://ke..com/view/2712537.html
用格氏盐对循环水进行预处理,可以有效回防止结垢现象。答如果管路中已经结垢且比较严重,可用溶有格氏盐的沸水循环流动,可促使水垢疏松脱落。用格氏盐的另一好处是降低管路的腐蚀,因为磷酸盐可在金属表面形成保护层。
⑧ 软化水设备怎样去除循环水系统的水垢
下面为您抄介绍一些去除循环水系统袭的水垢的方法,希望对您有帮助。
水中各种水垢的产生为阴阳离子共同产生的结果,所以处理方法的主要手段就是去除其中一种离子或同时去除形成水垢的离子,或使其稳定在水中。
(一)从补充冷却水中除去成垢的钙、镁离子
在补充水进入循环水系统之前进行软化处理,除去Ca2+、Mg2+,也就形不成水垢。目前常用的软化方法有三种:
1、是通过采用反渗透法(生成纯水)。
2、是离子交换法(生产去离子水),该法适用于补充水量小循环水系统间或采用。
3、是石灰软化法,即投加石灰,使Ca(HCO3)2反应生成CaCO3沉淀提前析出。该方法成本低,适用于原水(尤其是暂时硬度大的结垢型原水)钙含量高,补充水量较大的循环冷却水系统。
(二)加酸或通入CO2气体,降低pH值,稳定重碳酸盐
在循环水中加酸(通常为硫酸)或通入CO2气体,降低pH值,使下列平衡左移,重碳酸盐处于稳定状态。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2
⑨ 空调循环水除垢,加什么药剂,求解
可以进行清洗,酸性的(氨基磺酸,硫酸,柠檬酸均可,结垢严重添加少量盐酸)!