❶ 蒸馏过程中温度计示数变化
由于液体按照沸点由低到高的顺序依次蒸发，所以温度计所示温度是升高的
❷ 后蒸馏时,温度不是恒定不变反而逐渐上升
因为后蒸馏出来的也不是纯净物，而是共沸物，共沸物没有恒沸点。由于你需要蒸馏出来的物质在共沸物中的含量越来越少，导致共沸物的沸点向其中的其他组分的沸点靠近，故出现逐渐上升。
❸ 混合液体蒸馏时温度变化是不是先停在最低沸点，蒸完它后上升到第二个沸点继续蒸
分馏 fēnliú [fractional distillation] 与蒸馏相同，即分离几种不同沸点的挥发性成分的混合物的一种方法;混合物先在最低沸点下蒸馏,直到蒸气温度上升前将蒸馏液作为一种成分加以收集。蒸气温度的上升表示混合物中的次一个较高沸点成分开始蒸馏。然后将这一组分开收集起来。 分馏是分离提纯液体有机混合物的沸点相差较小的组分的一种重要方法。石油就是用分馏来分离的。 分馏在常压下进行，获得低沸点馏分，然后在减压状况下进行，获得高沸点馏分。 每个馏分中还含有多种化合物，可以再进一步分馏。 属于物理变化。 . 分馏实验原理 1.定义：分馏是利用分馏柱将多次气化—冷凝过程在一次操作中完成的方法。因此，分馏实际上是多次蒸馏。它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。 2.进行分馏的必要性：（1）蒸馏分离不彻底。（2）多次蒸馏操作繁琐，费时，浪费极大。 3.分馏的原理：混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离
❹ 在蒸馏水时温度下降的原因
一定温度下用蒸馏水稀释醋酸溶液，随着溶液浓度的下降，其电离度增大,溶液中氢离子浓度增大,所以PH值下降,但当浓度很稀时,电离度增大所提供的氢离子,不能超过溶液稀释引起的氢离子浓度下降,这时,PH值就不在下降了。
在蒸馏和分馏时，温度计水银球的上限应与蒸馏头支管的下限在同一水平 线上，这时温度计的读数即为馏出液的沸点。温度计位置过低，所指示的温度要高于馏 出液的温度，而温度计位置过高，所指示的温度要低于馏出液的温度，两种情况都使所 测温度不准。
蒸馏需要控制好温度，所以需要温度计。
液泡在支管在同一水平面上，这样测得的温度就接近于支管的温度蒸馏的原理就是根据液体内各组分的沸点不同，而使他们分别在不同的温度下被蒸馏。
如果不控制温度，就无法知道到没到液体的沸点。而不测支管温度，就无法知道烧瓶内的的温度，更谈不上控制了。
❺ 蒸馏速度太慢有什么标志，馏分温度如何变化
蒸馏速度慢的话馏分出的就很慢，馏分温度会相对低一些（换热器冷媒温专度和流量不变的前提下）.
看温度属计示数.
蒸馏某一种馏分的时候,温度计示数保持在沸点不变.当这种馏分蒸完的时候,温度计示数首先会略微下降,因为此时这种馏分蒸气已经进入冷凝管,后一种蒸气还没有上来到达温度计,故温度计示数会下降.很快,当后一种蒸气上来的时候,温度计示数开始上升.
当然,这是蒸馏速度控制得很好的时候的状况.如果加热太快,是看不到这样的温度变化的.
另外,蒸馏千万不能蒸干!这是蒸馏操作的大忌.
❻ 乙醇和水混合液蒸馏的问题 蒸馏时为什么馏出的温度不断变化
乙醇和水可以任意比例混合,而混合后的沸点,既亏樱不是水的100度猛慧,也不是乙醇的70多度,而是大概在两者间,这就是共沸温度,在蒸馏的过程中,因为先蒸馏出来的是乙醇,所以随着乙醇的不断馏出,而销知丛蒸馏器内的乙醇会越来越少,这样,蒸馏器内的水就越来越多,所以形成的共沸温度就会越来越高
❼ 蒸馏乙醇时温度为何会骤然降低
当一个馏分蒸完的时候,连在冷凝管上的温度计温度会突然降低.因为没有热的馏分在冷凝管里,空气导热又不好,温度当然会下降了.
但是,烧瓶里的温度仍然很高.
❽ 原油实沸点蒸馏实验常压蒸馏为什么将温度降低至100摄氏度以下
减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370～535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2～8kPa的绝对压力下，使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380～400°C送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型（图3）和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高，塔板数24～26；后者要求不高，塔板数15～17。 通常用水蒸气喷射泵（或者用机械抽真空泵）抽出不凝气，以产生真空条件。近年来发展的干式全填料减压塔（见填充塔）采用金属高效填料代替塔板，可以使全塔压力降减少到 1.3～2.0kPa，从而可以提高蒸发率，并减少或取消塔底水蒸气用量。 全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率，减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式（见彩图），以减少压降，进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减（压、拔）顶油，一般作为柴油混入常压三线中，减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料，塔底为减压渣油，可作为生产残渣润滑油（见溶剂脱沥青）和石油沥青的原料，或作为石油焦化的原料，或用作燃料油。