A. 浠涔堟槸绮鹃忓旓紵绮鹃忓師鐞嗘槸浠涔堬紵
绮鹃忕殑涓変釜蹇呰佹潯浠剁涓濉旂洏涓婂悓鏃舵湁娑叉祦鍜屾苯娴佸瓨鍦锛岀浜屾苯娴佹湁杈冮珮鐨勬俯搴︼紝绗涓夋苯娴佷笌娑叉祦鍦ㄥ旂洏涓婅兘瀵嗗垏鎺ヨЕ銆
涓銆佺簿棣忓伐浣滃師鐞
绮鹃忔槸鍖栧伐鐢熶骇涓鍒嗙讳簰婧舵恫浣撴贩鍚堢墿鐨勫吀鍨嬪崟鍏冩搷浣滐紝鍏跺疄璐ㄦ槸澶氱骇钂搁忥紝鍗冲湪 涓瀹氬帇鍔涗笅锛屽埄鐢ㄤ簰婧舵恫浣撴贩鍚堢墿鍚勭粍鍒嗙殑娌哥偣鎴栭ケ鍜岃捀姹藉帇涓嶅悓
鍒嗘暎鎴愬皬鑲℃皵娴侊紝榧撴场閫氳繃鍚勫眰濉旀澘鐨勬恫灞傘傚湪濉旀澘涓婏紝姘旀恫涓ょ浉瀵嗗垏鎺ヨЕ锛岃繘琛岀儹閲忓拰璐ㄩ噺鐨勪氦鎹銆傚湪鏉垮紡濉斾腑锛屾皵娑蹭袱鐩搁愮骇鎺ヨЕ锛屼袱鐩哥殑缁勬垚娌垮旈珮姊寮忓彉鍖栵紝鍦ㄦe父鎿嶄綔涓嬶紝娑茬浉涓鸿繛缁鐩革紝姘旂浉涓哄垎鏁g浉銆
鍥涖佺簿棣忓旀搷浣滆佺偣
鎿嶄綔鐞嗚猴細鎿嶄綔涓夊ぇ骞宠鍗宠川閲忓钩琛°佺儹閲忓钩琛″拰姘旀恫骞宠銆傚彧鏈夎揪鍒拌繖涓夊ぇ骞宠锛岀簿棣忓旀墠鑳借磋繘鍏ヤ竴涓姝e父鐨勬搷浣滅姸鎬侊紝鎵嶈兘鎸夎佹眰浜у嚭鍚堟牸浜у搧銆傝皟鏁寸簿棣忓旂殑鍩烘湰鎬濊矾锛屽氨鏄灏藉揩鎵惧埌杩欎笁澶у钩琛$殑骞宠鐐广備笉杩囪繖涓変釜骞宠鐐瑰苟闈炴槸鐩磋傜殑
B. 精馏设备的精馏塔
完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形,塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中,只有一股原料引入塔中,从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展,出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中,常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离,则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口,将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程,就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内,气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,在塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
在精馏塔内气液两相的温度自上而下逐渐增加,塔顶最低,塔底最高。如果塔底和塔顶的温度相差较大,可在精馏段设置中间冷凝器,在提馏段设置中间再沸器,以降低操作费用。供热费用取决于传热量和所用载热体的温位。在塔内设置的中间冷凝器,可用温位较高、价格较便宜的冷却剂,使上升气体部分冷凝,以减少塔顶低温冷却剂的用量。同理,中间再沸器可用温位较低的加热剂,使下降液体部分汽化,以减少塔底再沸器中高温加热剂的用量。
C. 请问化工设备的安装费率是多少如反应釜,精馏塔,等等。
看看这个能否参考一下1、轻型通用设备 0.5一l 14 电梯 10—16
2 、一般机加工设备 0.5—2 15 变、配电设备 8—15
3、大型机加工设备 l一4 16 电气设备 6—12
4、数控机床和精密加工机床2—4 17 气体压缩机 8一14
5、铸造设备 3—6 18电话总机 10—15
6、锻造、冲压设备 4—8 19检测、试验设备 1—4
7、起重设备 4—10 20快装锅炉(以锅炉主机价计算) 15—20
8、焊接、切割设备 0.5—2 21蒸汽锅炉(10吨埘及以下)(以锅炉主机价算) 35—45
9、泵站设备 8—15 22蒸汽锅炉(20吨埘及以下)(以锅炉皋机价算) 30—40
10、制冷、通风设备 8—12 23热水锅炉 25—30
11、集中空调设备 5—8 24电镀、镀装设备 5—12
12、冷却塔 8—12 25热处理设备 2—5
13、工业炉窑及治炼设备 26化工工业专用设备 6—15
D. 填料塔和蒸馏塔有什么区别
填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产,提高气流速度,使在乳化状态下操作时,称乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
蒸馏塔为化工常见单元。蒸馏塔主要是作纯化为主,利用沸点的差异,将物质分离。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔较为常见,其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
E. 化工蒸馏塔哪儿有
我们单位有,正在拆,乙醇装置精馏塔.停工后三年了.现在当废铁卖给一个单位了.他们拆后也卖设备.
F. 现在精馏塔分哪几种类型
分很多种,但现在化工企业一般用到的就是筛板塔,固筏塔,小一点的企业一般用填料塔。相对而言填料塔分离效果好点但生产能力小而且操作和运行成本要大得多。