『壹』 怎样做蒸馏水又快又多
简单版制作蒸馏水
材料U 1个1公升蒸馏水樽、1个深色铝罐
1、切开胶樽,弃掉胶樽下半截,把上半截胶樽底部位置约两枷蚰谇,但记紧保留樽盖。
2、切开铝罐顶部。
3、把未经处理的污水,倒入铝罐之内 。
4、把胶樽套着铝罐,放在日光之下,铝罐中的污水,就会因阳光的热力而蒸发并凝结在胶樽的内部。最有效率的方法,就是在铝罐注入不超过1/3满的水,直到罐内的水差不多完全被蒸发才再次加水,但每次加水,都以不超过1/3满为最佳。
5、经过一、两小时,就可收集胶樽内的蒸馏水作饮用。
自制蒸馏水方法1:用个玻璃碗做蒸馏水
材料:你需要准备18L左右容积的不锈钢锅、自来水、玻璃碗、圆形烘焙架、锅盖、冰块
1、把一个18L容积左右的不锈钢钢锅装满一半左右的自来水。
2、在锅里放个玻璃碗。要确保碗是浮着的,不能碰到底部。如果不能浮起,在碗下面放个圆形烘烤架。
3、注意碗里收集的水。这里的水应该很热,但不能沸腾。如果沸腾,把炉子温度关小。
4、用冷、热交替的方法制造冷凝效果。可以把锅盖反过来,装上冰块,热气碰到冰块就会冷凝为水珠。
5、把锅里的水烧沸。沸腾以后会导致蒸汽上升,在锅盖处凝结。然后会滴落在碗里,等到碗收集够水以后再停止冷凝。
6、把锅从炉子移开,把盖子拿下。
7、把蒸馏水碗拿出锅。小心不要烫到手。可以让水冷了以后再移动。
8、让蒸馏水冷却再储藏起来。
自制蒸馏水方法2用玻璃瓶冷凝自来水制作蒸馏水
材料:两个玻璃瓶、管带、冰包或冰袋
1、拿两个瓶子做蒸馏水。最好一个瓶子的瓶颈有些弯曲,防止蒸馏水再流回去。
2、把一个瓶子装满自来水。大概装12.7cm高。
3、把两个瓶子瓶颈贴在一起,用管带封严严实实的。
4、用个18升左右的不锈钢锅装满沸水,蒸馏水分。只要盖过下面瓶子的水量就好。
5、把瓶子倾斜三十度。倾斜上部的瓶子,靠在锅沿。这个角度用来蒸发效果很好。
6、把个冰袋或冰包放在上面的瓶子上。这样就制造冷热对比,让蒸汽凝结。
7、继续凝结过程,直到收集足够水分为止。
自制蒸馏水方法3:把雨水变成蒸馏水
材料:大容器、雨水、水壶
1、拿个大而干净的容器,收集雨水。
2、户外放两天,让矿物质消散。
3、把蒸馏水放在干净的水壶里。
小提示:
偶尔抬起倒转的锅盖,来确保蒸汽被收集到碗里了。
如果觉得自来水不够纯净,可以用蒸馏水给盐水鱼缸换水。一定要把蒸馏水和盐水混合以后再加入鱼缸。
警告用耐热的玻璃碗和瓶子来装沸水
只有在碗里或瓶子里的水是蒸馏水。剩下的水都含有不纯净的物质,是你从蒸馏水中除去的矿物质之类的东西。
要是要加到鱼缸里的话,需要加点合适的化学物质。没有这些化学物质,蒸馏水是不能养活鱼的。
『贰』 建议收藏!图解各种废水处理技术工艺流程
废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。图解17种污水处理工艺详细流程图,建议收藏!甘度,专注于解决中小企业污水处理难题。
工艺流程图
1、电镀废水:电镀废水主要来源于电镀生产过程中,电镀生产过程中会排放大量的工业废水,其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类,分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。
2、淀粉废水:淀粉废水是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)产生的废水,一般都属于高浓度有机废水,是造成环境污染的主要污染源之一。
3、果汁生产废水:果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。在不同季节有一定差别,处于高峰流量时的果汁废水,有机物含量也处于高峰。
4、含铅废水:目前含铅废水的处理工艺,应用较多、较成熟可靠的技术有:离子交换法、沉淀法、吸附法、电解法以及以上工艺的组合。
5、合成革加工废水:合成革以及人造革行业在回收二甲基甲酰胺(dimethylformamide,DMF) 的过程中,会产生含有DMF的废水。
6、化工废水:纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。
7、化纤废水:化纤废水是指在化纤生产过程中产生的各类废水, 如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。
8、焦化废水:焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。
9、酒精生产废水:酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
10、垃圾渗滤液废水:垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
11、磷化废水:磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。喷涂有喷粉和喷漆。如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
12、农药废水:农药废水是指农药厂在农药生产过程中排出的废水。废水水质水量不稳定。主要分为:含苯废水、含有机磷废水、高浓度含盐废水、高浓度含酚废水、含汞废水。
13、啤酒生产废水:啤酒厂废水是指啤酒生产过程中排出的废水。是啤酒厂的主要污染源。
14、生活污水:生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。
15、印染废水:印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
16、制药废水:制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。
17、屠宰废水:屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣,血水等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水,所含氨氮的量是很高的,如未被处理掉就会渗入地下或者流入河流中,对人类赖以生存的水自然造破坏,从而引起蓝藻滋生,水中的鱼虾大面积死亡的现象发生。
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『叁』 下图是白酒的酿造过程图解分析并回答下列问题;制曲→糖化→发酵→蒸馏(1)酿酒的基本原理是:
1、制曲:制曲过程是用小麦培养霉菌、酵母菌等,通过温度、水分控制达到培养方版向的目的权。
2、白酒发酵是双边发酵,即边糖化边发酵同时进行,这个进行过程是霉菌、细菌等把淀粉转化成糖,酵母菌把糖转化成酒精。同时还产生复杂的有机酸,有机酸与酒精发生复杂的化学变化产生酯类。
3、蒸馏,白酒蒸馏在甑锅里面进行,甑锅底部用水蒸汽做动力,酒精沸点78度,酒精蒸馏过程中白发酵产生的酸类、酯类、醇类、酮类等等带出,然后通过冷凝器冷却下来,这便是白酒(原浆)。
『肆』 与普通蒸馏比,水蒸气蒸馏有何特点
一、定义:
水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏,使挥发性成分随专水蒸属气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。
二、适用范围:
该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的植物活性成分的提取。
三、优点:
水蒸汽蒸馏中冷凝液的组成由所蒸馏的化合物的分子量以及在此蒸馏温度时它们的相应蒸气压决定。
水蒸气蒸馏效果要优于一般蒸馏和重结晶:
m表示气相下该组分的质量
M表示该组分物质摩尔质量
p表示纯物质的蒸气压
m(s)/m(水)=p0(s)M(s)/p(水)M(水)
鉴于通常有机化合物的分子量要比水大得多,即使有机化合物在100摄氏度只有5mmHg的蒸气压,用水蒸气蒸馏亦可获得良好的效果。
直接向不混溶于水的液体混合物中通入水蒸气的蒸馏方法,常用来降低操作温度,以便将高沸点或热敏性物质从料液中蒸发出来,从而得到纯化,如脂肪酸、苯胺、松节油的提取和精制。
『伍』 精馏的精馏计算
最常用的是麦凯勃-蒂利图解法(美国W.L.麦凯勃和.W.蒂利在1925年合作设计的双组分精馏理论板计算的图解方法)用于双组分精馏计算。此法假定流经精馏段的汽相摩尔流量V和液相摩尔流量L以及提馏段中的汽液两相流量V′和L′都保持恒定。此假定通常称为恒摩尔流假定,它适用于料液中两组分的摩尔汽化潜热大致相等、混合时热效应不大、而且两组分沸点相近的系统。图解法的基础是组分的物料衡算和汽液平衡关系。
取精馏段第n板至塔顶的塔段(图2)为对象,作易挥发组分物料衡算得:式中D为塔顶产品流量;xn为离开第n板的液相浓度;yn+1为离开第n+1板的汽相浓度。此式称精馏段操作线方程,在y-x图上是斜率为L/V的直线。同样取提馏段第m板至塔底的塔段为对象,作易挥发组分物料衡算得:式中D为塔底产品流量。此式称为提馏段操作线方程。 将汽液平衡关系和两条操作线方程绘在y-x直角坐标上(图3)。
根据理论板的定义,离开任一塔板的汽液两相浓度xn与yn,必在平衡线上,根据组分的物料衡算,位于同一塔截面的两相浓度xn与yn+1, 必落在相应塔段的操作线上。在塔顶产品浓度xd和塔底产品浓度xw范围内,在平衡线和操作线之间作梯级,每梯级代表一块理论板,总梯级数即为所需的理论板数NT,跨越两操作线交点的梯级为加料板。计入全塔效率,即可算得实际板数NP(见级效率);或根据等板高度,从理论板数即可算出填充层高度(见微分接触传质设备)。 随着精馏技术日趋成熟和生产规模的扩大,具有多股加料和侧线抽出等特殊功能以及具有侧塔和中间再沸器等的各种复杂的精馏塔(见精馏设备)相继出现。现今越来越需要对精馏作出严格计算,以了解塔内温度、流量和浓度的变化,达到更合理的设计和操作。电子计算机的应用,为严格计算法提供了条件。各种严格计算法均基于四类基本方程:即组分物料衡算式、汽液相平衡关系、归一方程(汽相及液相中各组分摩尔分率之和为 1)和热量衡算方程。对每块理论板都可以建立这些方程,组成一个高维的方程组,然后依靠电子计算机求解。根据不同的指定条件,原则上此方程组可用于新塔设计或对现有塔的操作性能核算。