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梧州锅炉除垢剂

发布时间:2024-05-30 02:11:31

❶ 清洗锅炉除垢剂有哪些

DM-1型安全除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、贮运方便等优点,因而广泛用于清除锅炉水垢 ,清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。

DM-1型安全除垢剂中加有高效缓蚀剂,对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小,缓蚀效益高。无毒,对人体无害,因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体,溶于水中呈粉红色溶液。

二.除垢原理

DM-1型安全除垢剂是固体酸为主剂、复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈化学反应,生成易溶于水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成,并逐渐把水垢溶掉。由于本品不含有氯离子,故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。DM-1型安全除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及混合水垢。对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试验一下。其方法如下:取大半杯80℃左右的热水,放入两小勺DM-1型安全除垢剂,搅拌使其溶解。把一小块水垢投入杯中。若有大量气泡,反应激烈,水垢渐渐被溶掉,这说明水垢为碳酸盐水垢,此垢可用DM-1型除垢剂。若投入垢块反应不激烈,也没有多少气泡生成,放置一段时间不见水垢变小。此类水垢不宜用DM-1型除垢剂,可改用我公司生产的钚猿讣清除。

三.用量及用法

DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。

按药量(公斤)=1.5×结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2)

GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%,也可采取多次投药的方法,随时观察反应情况,pH值1-1.5水垢除尽为止。

除垢的方法可采取浸泡法,也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法;还可采用泵打循环法。

除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,超过80℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在60℃左右最佳。

清洗时间一般8小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至24小时。浸泡完后,升温煮沸,1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀,应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉,以便中和残酸,钝化锅炉。排放掉钝化液,再用清水冲洗。锅炉可投入运行,或进行保养以备使用。

❷ 锅炉除垢剂是什么成分

有一种HAlll型防垢剂,既有除垢性能,又有防腐蚀和除氧性能,这种除垢剂为碱性液体成分,下面图片是该防垢剂的使用说明,供你参考...。

❸ 锅炉除垢用什么药剂

锅炉防垢软水剂:
磷酸三钠、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、氢氧化钠(火碱、烧碱、苛性钠)、碳酸钠(纯碱、苏打)、腐殖酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、胺基三甲叉膦酸、聚丙烯酸钠、水解聚马来酸酐。

❹ 锅炉除垢清洗

锅炉除垢清洗步骤:
关闭锅炉:首先,确保锅炉完全关闭,并切断电源或燃气供应。这是为了确保安全,并防止任何意外发生。
准备则搭清洗溶液:根据锅炉制造商的建议,准备适当的清洗溶液。通常使用的清洗剂包括酸性清洗剂,如酸洗剂或脱垢剂孙唯拿。请确保按照清洗剂的说明准确配制清洗溶液。
排空系统:打开锅炉的排污阀,将锅炉内的水排空。这样可以准备好接受清洗溶液,并确保有效清洗。
加入清洗溶液:将准备好的清洗溶液注入锅炉内,以覆盖锅炉的内部表山乱面。确保清洗溶液能够接触到锅炉内的所有部分,以便彻底清除垢垢。
清洗过程:根据清洗剂的说明,让清洗溶液在锅炉内循环一段时间。这可以通过启动锅炉的循环泵或根据锅炉的具体设计进行操作。确保清洗溶液能够充分清洗和溶解锅炉内的沉积物。
冲洗和排放:完成清洗过程后,使用清水彻底冲洗锅炉内的清洗溶液。打开锅炉的排污阀,排出冲洗水,直到排出的水变清为止。这有助于确保清洗溶液和垢垢都被彻底清除。

❺ 锅炉除垢剂的定期清洗锅炉

(一)、清洗锅炉的必要性
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,增高排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗,增加检修费用,经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
QS803锅炉除垢剂能快速、彻底的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢,最终使锅炉内清洁干净,同时节省大量燃煤,减少环境污染,延长锅炉的使用寿命,适用材质:钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。
性能特点
1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2.缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。
3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
5.减轻劳动强度。
6.在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
三、理化指标 项 目 指 标 项 目 指 标 状 态 粉末固体 密 度 >1.5 颜 色 白色或浅红色 酸碱性 酸性 气 味 无味 腐蚀性 略有腐蚀 可燃性 不燃不爆 毒性 无毒 清洗性能 优良 缓蚀性能 优良 四)、使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。
注意事项:1、锅炉清洗剂不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。

❻ 锅炉除垢剂的介绍

锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份;对金属无腐蚀、无毒、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。

❼ 什么是工业锅炉除垢剂有哪几种成分组成

如果想到达不二次污染与节约成本可以考虑以下方式;

化学式水处理技术虽然对钙及其他盐类的处理效果较好,但在解决腐蚀及微生物等问题方面受到局限(其原因在于:从技术角度几乎不可能做到使化学药剂在复杂的管路系统中分布均匀),同时会伴有二次污染问题。 物理式水处理技术,无论是电磁式还是永磁均有一个共同的问题:效果不稳定。当流量不匹配或水温升高时其处理效果就会消失。太赫兹孚纳森水处理技术利用水本身作为各种作用振波的传导和存储介质,从根本上解决水处理的死角问题,做到即使在水不流动或很少量流动的情况下亦能有效。在理想的条件下,作用振波可在管路系统中发挥作用达数星期之久。孚纳森实业工业除垢除锈企

❽ 锅炉缓蚀阻垢剂可以除垢吗

不能。缓释阻垢剂的作用是是锅炉水中的硬度离子钙、镁、铁等离子在水中不能结成垢而沉积在锅炉的锅筒和水管内壁上,而除垢剂的作用是把锅筒和水管内壁上结的垢溶解下来,然后排出锅炉。供参考

❾ 什么是工业锅炉除垢剂有哪几种成分组成

工业锅炉除垢剂
锅炉除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及硫酸钙,氢氧化钙,再加上铁的氧化物等其它混合水垢。把一小块水垢放入杯中,放两小勺的除垢剂,搅拌使其溶解。若有大量气泡,反应激烈,水垢渐渐被溶掉,若不反应激烈,没有多少气泡产生,放置一段时间后不见水垢变小,此类水垢不宜用除垢剂。如果需要此产品,请看说明书,要咨询请查阅个人用户资料有本人信息!
主要成份:食品酸、增效剂、金属材料保护剂
功能:快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点:
1、采用食品级原料,清洗后可以直接使用;
2、绿色环保配方,清洗液可直接排放;
3、强力高效,除垢效果可以直观监控;
4、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀。
锅炉除垢剂在清洗过程应该注意
水温不能超过60度,超过这个温度除垢剂的成分会被分解。
水垢的危害可归纳如下 :
1. 浪费燃料、降低锅炉热效率
2. 影响锅炉安全运行
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀
4. 降低锅炉出力
5. 结垢会降低锅炉使用寿命

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