『壹』 焦油馏程测定仪技术参数有哪些
得利特为您解答：
焦油馏程测定仪技术参数如下：
温度范围：0～450℃，分辨率0.1℃，测量元件PT100
体积检测范围：0～100mL，分辨率：0.1 mL
蒸馏速率：2～10 mL/min(自由设定，自动调整)
输出方式：嵌入式微型热敏打印机
使用环境温度：10～40℃
整机功率：1.6Kw
相对湿度：≤80%
冷浴控制：温度范围0～80℃ ，控温精度0.2℃ ，冷浴升温速率可分段程序控制，确保实现蒸馏过程中，各组分可靠冷凝流出
冷阱控制：温度范围0～60℃，控温精度0.3℃，冷阱内温度可分段程序控制，全密闭独立空间
气压检测：测量范围300～1100hpa，精度±3hpa，内置式压力传感器，自动修正样品温度值
得利特A2001全自动焦油馏程测定仪是集机械、光学电子技术于一体的常压蒸馏分析仪器，该仪器加入标准量焦油样品的启动仪器,首先对样品进行自动脱水处理，在150°C前将水完全脱净后，脱水装置停止工作，仪器进入正常蒸馏过程，整个过程连续自动进行，完全模拟人工操作的全过程，消除了爆沸现象发生，使操作过程简单方便，安全可靠，是焦油洗油等样品做馏程测定的仪器。
仪器特点
符合标准：GB/T18255-2000《焦化黏油类产品馏程的测定》
显示界面：10.4寸彩色液晶触摸屏
加热系统：
①采用36v低压数字脉冲式加热方式。
②红外线辐射加热，并带有反射罩，大大提高热效率，减少热能损耗，可节省能源40%，同时对陶瓷加热元件下方各部件起到良好的热保护作用，延长使用寿命。
③加热炉架手动提升到任意位置并可手动下滑，快速灵活，当实验结束时，炉架自动下滑，切断热源余热，实现快速冷却。
④电炉冷却，实验结束后，冷却风扇启动快速降温冷却安全保护。
①内置式火焰传感器自动监测，出现火焰时自动开启保护气阀。
②保护气体为氮气或二氧化碳。
『贰』 蒸馏的方法 测馏程 具体怎么弄
馏程系指一种液体照下述方法蒸馏,校正到标准压力[101.3kPa(760mmHg)]下，自开始馏出第5滴算起，至供试品仅剩3～4ml或一定比例的容积馏出时的温度范围。
用国产19标准磨口蒸馏装置一套。A为蒸馏瓶；B为冷凝管，馏程在130℃以下用水冷却,馏程在130℃以上用空气冷凝管；C为具有0.5ml刻度的25ml量筒；D为分浸型具有0.5℃刻度的温度计，预先经过校正，温度计汞球的上端与蒸馏瓶出口支管的下壁相齐；根据供试品馏程的不同，可选用不同的加热器，通常馏程在80℃以下时用水浴(其液面始终不得超过供试品液面)，80℃以上时用直接火焰或其他电热器加热。测定法取供试品25ml，经长颈的干燥小漏斗，转移至干燥蒸馏瓶中，加入洁净的无釉小瓷片数片，插上带有磨口的温度计，冷凝管的下端通过接流管接以25ml量筒为接收器。如用直接火焰加热，则将蒸馏瓶置石棉板中心的小圆孔上（石棉板宽12～15cm，厚0.3～0.5cm，孔径2.5～3.0cm），并使蒸馏瓶壁与小圆孔边缘紧密贴合，以免汽化后的蒸气继续受热，然后用直接火焰加热使供试品受热沸腾,调节温度,使每分钟馏出2～3ml,注意检读自冷凝管开始馏出第5滴时与供试品仅剩3～4ml或一定比例的容积馏出时，温度计上所显示的温度范围，即为供试品的馏程。
测定时，如要求供试品在馏程范围内馏出不少于90％以上时,应使用100ml蒸馏瓶，并量取供试品50ml，接收器用50ml量筒。
测定时，气压如在101.3kPa(760mmHg)以上，每高0.36kPa(2.7mmHg),应将测得的温度减去0.1℃；如在101.3kPa(760mmHg)以下，每低0.36kPa(2.7mmHg)，应增加0.1℃。
『叁』 石油产品馏程测定方法
方法提要
一定体积的原油试样在适合其性质的规定条件下进行蒸馏，连续观察专并记录馏出物属冷凝液的体积及其对应馏出温度，计算和报告规定数据点的测定结果。
仪器装置
按照图72.8 搭建测定装置。
图72.8 石油馏程测定仪示意图
分析步骤
1)称取熔化的油样40～50g(精确至0.1g)，并换算成体积cm3(质量/密度)，置于100mL蒸馏烧瓶2中。
2)对蒸馏烧瓶缓慢均匀地加热，记录冷凝管下端落下第一滴液滴时的温度为初始馏点。
3)用量筒承接馏出液，量筒内壁与冷凝管下端接触，使流出液沿筒壁流下。控制馏出速度:馏出量在5mL以内，每分钟增加约1mL;馏出量在5mL以上，每分钟增加量1～2mL，全过程不超过40min。
4)及时准确地记录馏出体积及其对应温度，读数准确至0.5mL和0.5℃。
5)馏出物温度达到300℃时停止加热，5min后读取并记录总馏出体积。
给出初馏点，馏出量为10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%和97%时的馏出物温度。按下式计算馏出量:
岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术
『肆』 全自动蒸馏测定仪做汽油冷凝管的温度应该设置多少度
根据国家标准GB/T6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》规定；在我们做汽油蒸馏试验的时候，要求冷凝管的温度是在0℃或1℃；
『伍』 柴油馏程怎么做
制作柴油馏程的方法：
一、主要仪器设备和材料
石油产品馏程测定器，温度计， 秒表，配有自耦变压器的电炉或喷灯，量筒：0～100mL，刻度1mL
二、实验方法、步骤及结果测试
试样先脱水。用在试油中加入无水氯化钙，摇动10～15min，静置后把澄清部分经过干燥滤纸过滤，即可。
蒸馏前，除去液体或空气中冷凝下来的水分。擦试方法是将金属丝上缠有布片的一端由冷凝管上端插入，当金属丝从冷凝管下端穿出时，将金属丝连同布片一起由下端拉出来。
为保证油蒸汽全部冷凝，冷凝器水槽中应装满冰块或雪，再加入冷水，使水面达到排水支管4的高度，蒸馏时水温必须保持在0～5℃，必要时可添加水雪。
在装试样前，蒸馏烧瓶必须洗净、干燥。积炭很厚，可用铬酸洗液或碱洗液洗涤除去，用过的蒸馏瓶先用轻汽油洗涤，再用空气吹干或烘干。
测定试样温度如不在20±3℃范围内，应将试样放在水浴中，使其温度为20±3℃。
用清洁干燥的的100mL量筒取20±3℃的试油100mL，体积按凹液面的下边缘计算，试样在注入蒸馏烧瓶时，拿蒸馏烧瓶时注意应使支管向上，以免试油从蒸馏烧瓶支管中流失。
向蒸馏烧瓶中放入数粒无釉碎瓷片或封口的玻璃毛细管，以免蒸馏时产生突沸， 在蒸馏烧瓶口上紧密的塞上插有干净温度计的软木塞，使温度计与蒸馏烧瓶的轴心线相重合，并使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一水平面。
装有汽油的蒸馏瓶安装在30mm孔径的石棉垫上。
蒸馏瓶支管用软木塞与冷凝器上端相连接。
在软木塞连接处都用火棉胶封住，火棉胶涂得越薄越好，
量取试油的量筒不需经过干燥，就放在冷凝管下面，使冷凝管插入量筒不少25mm，也不低于100mL的标线。冷凝管下端不要接触量筒内壁，以便观察初馏的第一滴液体下落。量筒口都要用棉花或厚纸塞好。以减少轻组分的挥发和防止冷凝管上凝结的水珠落入量筒中。
检查仪器安装合乎标准后，先记录大气压力，接上电源，用自耦变压器调节电流，开始加热，同时开动秒表记录时间。调节电流大小使加热能满足下述要求：蒸馏汽油时，从开始热到落下第一滴馏出液的时间为5～10min，蒸馏航空汽油为7～8min，蒸馏喷气燃料、煤油、轻柴油为10～15min，蒸馏重柴油或其他重质油料为10～20min。
假如第一次未能掌握好这一时间，不应半途而废，继续进行蒸馏，并记录数据，以这次为练习，为下次试验打好基础。如中途停止，也未必能使下次试验完全做好。
第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时，记录此时的温度作为初馏点。
三、柴油馏程：油品在规定条件下蒸馏所得到的，以初馏点和终馏点表示其蒸发特征的温度范围；
1、初馏点：油品在规定条件下进行馏程测定中，当第一滴冷凝液从冷凝器的末端落下的一瞬间所记录的温度，以℃表示；
2、终馏点油品在规定条件下进行馏程测定中，其最后阶段所记录的最高温度，以℃表示干点。
『陆』 粗苯馏程的测定方法
使用石油产品蒸馏仪安全操作规程：
1.石油产品蒸馏仪应放置在平整的工作台上，可通过仪器底部的调整螺钉调整；石油产品馏程测定仪开机前应检查电源是否符合要求，接地线必须良好。
2.根据实验试样的不同选择适合孔径的加热垫板，调节好加热电炉的高低，使蒸馏瓶的支管恰好能插入冷凝管内口。
3.石油产品馏程测定仪实验前和实验完成后，应用专用清洗器将冷凝管擦洗干净，必要时，清洗石油产品馏程测定仪上可浸上甲醇等易挥发性溶剂清洗。
4.插入蒸馏瓶内的温度计球位于中心线，温度计毛细管底端与蒸馏瓶的支管内壁底部齐平。
5.蒸馏瓶支管和温度计上应插上硅酮橡胶塞，以保证蒸馏瓶支管与冷凝管等连接处不漏气。
6.实验前，放置蒸馏烧瓶和样品回收室的门应关好，石油产品馏程测定仪方可开始实验。
7.石油产品馏程测定仪停用时应关掉开关，拔下插头，置于干燥通风处。