陶瓷膜可以用在石油蒸馏上吗

A. 陶瓷膜有什么特点

陶瓷膜也称CT膜，是固态膜的一种，最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公回司在1996年开答发引入市场。陶瓷膜主要是Al2O3、ZrO2、TiO2和SiO2等无机材料制备的多孔膜，其孔径为2～50毫米。具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄，分离效率高等特点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用，其市场销售额每年以35%递增。陶瓷膜与同类的塑料制品相比，造价昂贵，但又具有许多优点，它坚硬、承受力强、耐用、不易阻塞，对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力，其主要缺点就是价格昂贵且制造过程复杂。

B. 陶瓷膜膜蒸馏通量

12至15吨每小时。
陶瓷膜，孔径在50～100nm，对于发酵液固体及蛋白截留率还是比较高的，但是两种膜的孔径不同，通量也有较大差别。消旦基由于受到实际发酵菌体自溶情况的影响，对应截留污染也不拿谨一样，三达孔径分布窄在50左右，而久吾就要宽一点，具体迟冲每一批也不太一样，一批料两套膜也不一样。具体我没算过，一套8个组件大概180平左右，运行时通量大概12～15吨/小时左右

C. 水凝膜和陶瓷膜的区别

材质不同、适用范围不同、耐摔程度和价格不同。

1、材质不同。

（1）水凝膜：水凝膜是一种蜂巢结构的、带有超强韧性的TPU材质。

（2）陶瓷膜：陶瓷膜是一种普通胶质的加强材料。

2、适用范围不同。

（1）水凝膜：水凝膜适合于曲面屏，拥有较好的吸附性。

（2）陶瓷膜：陶瓷膜拥有较强的硬度，可以完全贴合曲面屏，更适合于平面手机。

3、耐摔程度不同。

（1）水凝膜：耐摔程度弱，容易摔坏。

（2）陶瓷膜：普通膜耐摔程度相较于水凝膜强。

4、价格不同。

（1）水凝膜：水凝膜目前市场价比较高。

（2）陶瓷膜：技术成熟，批量生产。价格较低。

陶瓷膜相关介绍：

陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构（多孔支撑层、过渡层及分离层），呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。

根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小（通常小于0.2μm）。

可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离，可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景。

D. 陶瓷膜和有机膜 的区别请举例

陶瓷膜是无机氧化物烧结而成,而有机膜是有机物,陶瓷膜可以使用在高温、强酸碱、及有机溶剂中，陶瓷膜的成本较高，使用寿命长，有机膜单位面积大，。

E. 外压式纳滤陶瓷膜可以应用在哪些领域

陶瓷纳滤膜一般可以应用在以下领域：
、化学工业
(1)石油化工催化剂回收。
催化剂广泛应用于石化和化工生产。反应后一般需要分离产物和催化剂。陶瓷纳滤膜具有良好的耐热性、耐化学溶剂性和机械强度。错流过滤用于催化反应的固液分离。具有耐高温、耐酸碱、耐溶剂等优点。与反应器耦合，可充分提高反应器的效率，分离精度高，并可分离纳米催化剂。
(2)卤水精制在氯碱化工中的应用
陶瓷纳滤膜以其优良的耐污染性和长寿命在氯碱化工领域得到了广泛的应用。采用高效的错流过滤方法，很难使其它炼油和过滤技术取得效果和优势。
2、药品的精细分离
与传统有机膜相比，陶瓷复合纳滤膜具有分离精度高、滤液质量有保证、高通量过滤、产品收率高、废水少、清洗次数少、无需添加添加剂等独特优点。可实现目标产品的脱盐预浓缩。已成功应用于谷氨酸、柠檬酸、衣康酸、维生素C等生物企业。
3、环境水处理
以陶瓷膜和有机膜为核心的一体化工艺，广泛适用于含油废水处理、冶金废水处理、化工废水处理、造纸废水处理、大型纯水和超纯水制备、电厂浓盐水零排放等。
4、气体净化
以陶瓷纳滤膜为核心的一体化工艺处理技术具有分离精度高、流程短、耐酸碱、耐高温、耐污染等独特优点，广泛应用于工业烟气脱硫、高炉固体气分离、汽车尾气处理等领域。le尾气处理等。
5、新材料领域
陶瓷纳滤膜能有效去除浆料中的杂质离子，有效制备超细、超纯纳米粉体。目前，它们已应用于纳米催化剂、超纯有色金属和其他纳米粉末的提纯。也可用于锂电池、石墨烯等材料的纳米颗粒纯化过程。能及时去除生产过程中的杂质，提高产品收率。