水蒸气蒸馏装制图

⑴ 化学在实验室制取蒸馏水的装置

【原理】
蒸馏是分离和提纯液态混合物常用的方法之一。应用这一方法可以把沸点不同的物质从混合物中分离出来,还可以把混在液体里的杂质去掉。水中所含杂质主要是一些无机盐,一般是不挥发的。把水加热到沸腾时,大量生成水蒸气,然后将水蒸气冷凝就可得到蒸馏水。
【用品】
大试管、带单孔塞的导管、铁架台、酒精灯、大烧杯、饱和石灰水、红墨水、碎瓷片。
【操作】
1、将饱和石灰水稀释2倍,注入试管a中(约加到试管的1/3处,再加几滴红墨水和少量碎瓷片,按图装置好。加热蒸馏,在试管b中得到无色液体即蒸馏水。
2、另取两个试管,一个加入少量稀释的石灰水,一个加入b试管中的蒸馏水,分别向两试管中通入二氧化碳,一个变浑浊,一个不变化。
〔备注〕
1.b试管中得到的蒸馏水是无色的,遇二氧化碳不变浑浊,证明用蒸馏方法除去了原来水中杂质氢氧化钙和红色染料。
2.加入碎瓷片可防止液体暴沸而冲进导管。导管要适当长些兼作冷凝管用。a试管中液体不能太多,以防沸腾时沿导管流入接收器中。当液体沸腾后,酒精灯火焰要稍远离试管,使液体保持沸腾状态即可,如加热过猛液体会沿导管冲出。
3.此实验装置只能说明蒸馏的原理,并验证用蒸馏方法可以除去液体中的杂质,而不能用于大量制取蒸馏水。
4、蒸馏方法最易除去的是蒸气压极低的无机和有机盐类。分为两种情况,一种是液体里含有不挥发性杂质,通过蒸馏把混在液体里的杂质去掉,如制蒸馏水,这种蒸馏是比较简单的,另一种情况是把可以互溶且都具有挥发性的两种或几种液体组成的溶液,用蒸馏方法分离就比较复杂了,必须经过反复蒸馏和冷凝(称为精馏或分馏),才能将溶液分离成纯组分。
制取蒸馏水之二
【原理】蒸馏是分离和提纯液态混合物常用的方法之一。应用这一方法,可以把沸点不同的物质从混合物中分离出来,还可以把混在液体里的杂质去掉。水中所含杂质主要是一些无机盐,一般是不挥发的。把水加热到沸腾时,大量生成水蒸气,然后将水蒸气冷凝可得到蒸馏水。
【用品】铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶、冷凝管、锥形瓶、温度计、自来水、碎瓷片
【操作】
1、将蒸馏烧瓶,冷凝管仪器装配好。
2、在蒸馏烧瓶里加入普通水(自来水)至烧瓶容积的一半左右,再加入一些碎瓷片,然后用插有温度计(150℃)的橡皮塞塞紧。(注意温度计水银球在蒸馏烧瓶支管的位置),给蒸馏烧瓶加热。
3、当水温达到约100℃时,水沸腾,水蒸气经过冷凝管冷凝后,收集在锥形瓶中,这就是蒸馏水
碎瓷片是为了防暴沸

⑵ 蒸气蒸馏法是怎样分离水和水蒸气的

用专门的蒸馏装置，对混合物加热，让水从混合物中蒸发出来。然后将蒸发出来的水蒸汽收集让其冷却再变成水。

蒸馏法是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，也可以测定液态化合物的沸点，因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。

常用的蒸馏装置，用标准滚核磨口仪器装配，由圆底烧瓶、蒸馏头、温度伏前计、冷凝管、接收管和接收瓶组成。当用普通玻璃仪器装配蒸馏装置时，通常使用带支管的蒸馏烧瓶，各玻璃仪器间用胶塞连接。

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将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中，要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物，安好温度计。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。

蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器。拆除仪器大厅掘的顺序和装配的顺序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等。

⑶ 水蒸气蒸馏被蒸馏物有哪些条件

水蒸气蒸馏被蒸馏物要具备的条件：

1、不溶或难溶于水。

2、共沸腾下不与水发生化学反应。

3、在100摄氏度左右时，必须具有一定的蒸汽压（一般不小于10毫米汞柱）。

水蒸气蒸馏操作是将水蒸气通入不溶或难溶于水,但有一定挥发度（性）的有机物质（进100℃其蒸气压至少为5－10mmHg,665.5—1333Pa）中,使该有机物质在低于100℃的温度下,随着水蒸汽一起蒸馏出来。

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利用这种方法进行提纯的，要求被提纯物质在低于100℃时就随水蒸气一起蒸出。

所以特别适合：

1、分离那些在其沸点附近容易分解的物质；

2、从不挥发性物质或不需要的树脂状物质中分离出所需的成分。

⑷ 如何加工生姜油

姜油加工有萃取法和蒸馏法2种。萃取法产品得率高，质量好，但投资专大。因此，属目前生产上一般采用蒸馏法。蒸馏装置示意图参见图26。

图26 水蒸气蒸馏法提取姜油示意图
1.挡板 2.鹅颈 3.姜料 4.蒸馏器 5.隔板 6.炉灶 7.姜油收集器 8.冷凝器 9.进水口 10.出水口
蒸馏法加工姜油的工艺流程为：先把生姜洗净晾干、切碎，放入隔板上面的蒸馏器内，隔板下的铁锅内注入适量水，加热使水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过多孔隔热板进入姜料，使姜油气化并与蒸汽一并通过鹅颈进入冷凝器，经冷凝后的冷凝物进入收集器，油水分离后即可得到姜油。如进一步精炼，可精制出姜油酮、姜油酚及香精等。
蒸馏时必须注意：一是姜料粗细要适宜、均匀。若姜料过细，填料时太紧，会使蒸汽上升困难；若姜料太粗，填料过松，则蒸汽迅速跑掉，与姜料接触面小。二是注意保持蒸馏锅内的水位。为进一步减少浪费，提高得油率，可使分离器分离出来的水重新返回蒸馏锅。

⑸ 简要叙述水蒸气蒸馏装置和操作要点

水蒸气蒸馏是一种用于分离液体混合物中不同成分的常见工艺，装置和操作要点如下：

水蒸气蒸馏装置

1、蒸馏器（蒸发器）：蒸馏装置的核心部分，通常是一个加热的容器，用于将混合物加热至其沸点。在蒸发器中，液体成分被蒸发，形成蒸汽。

2、冷凝器：用于冷却和凝结蒸汽，将其转化回液态。冷凝器通常包括冷却管或冷却器，通过冷却介质（通常是水）来降温。

3、冷凝器出口：从冷凝器出来的液体，包含了目标成分的浓缩物，通常被称为“蒸馏液”。

4、收集器：蒸馏液被收集在一个容器中，以便进一步处理或分析。

拓展部分

水蒸气蒸馏是一种重要的分离工艺，广泛应用于各种行业，包括化工、制药和食品工业。正确的装置设计和操作要点对于获得高质量的产品至关重要。操作人员必须严格遵循安全规程，确保操作过程安全可控。通过适当的控制和监测，水蒸气蒸馏可以高效地分离混合物中的不同成分，为许多工业过程提供了不可或缺的技术支持。

⑹ 进行蒸馏装置，如何检查装置气密性

1、如图将导管出口埋入烧杯的水中，用手掌焐热烧瓶，观察烧杯中管口是否有气泡回逸出，过一会儿答移开手，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若焐时有气泡溢出，移开手有水柱形成，说明装置气密性良好，可以安心开始实验。

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对水蒸气发生器进行加热，稍后发现三口烧瓶中的水蒸气导入管口冒出气泡则证明密封良好，反之漏气。

它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

与其它的分离手段，如萃取、Absorption等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。

⑺ 初三化学！为什么制取蒸馏水的简易装置不需要温度计！比如这两个图！求解啊我想了很久。。肯定给好评！

图1是指蒸馏装置，蒸馏未必一定是水，可以是乙醇、乙酸等有机物。温度计保证了进入内冷凝管容的气体温度，从而提纯分离物质。就比如酒精和水混合物依靠蒸馏法分离时，就需要保证温度控制78度到100度，先使得酒精蒸发，水大部分留在蒸馏瓶。

图2是指蒸馏水装置，制取蒸馏水的实验中基本不使用水和酒精混合物这类混合液态提取水。基本上是用无机盐溶液。而无机盐的熔点在上千度，火焰温度仅仅300-400度，无法使得无机盐气化，因此简易装置

⑻ 水蒸气蒸馏装置主要由几大部分组成

水蒸气蒸馏系指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的植物活性成分的提取。

当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾。而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。

该法适合以下物质： 1.不溶或难溶于水。2.在沸腾下与水长时间共存而不发生化学反应。 3.在100℃左右时必须具有一定的蒸气压。

水蒸气蒸馏装置通常由水蒸气发生器、蒸馏部分、接受部分组成。

如图1-a所示，一般按照水蒸气发生器、长颈圆底烧瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安装。

水蒸气发生器一般是用金属制成，通常其盛水量以其容积的3/4为宜，如果太满，沸腾时水将冲至长颈烧瓶中，太少，则不够用。也可用三口烧瓶代替，其侧口还可安装滴液漏斗，当三口烧瓶中的水减少后，可以及时添加，如图1-b所示。

在发生器的上端插入长1 m、内径约5mm的玻璃管作为安全管。安全管需几乎插到发生器的底部。当容器内蒸气压过大时，水可沿着安全管上升，以调节体系内部压力。如果系统发生阻塞．水便会从安全玻璃管的上口喷出。

长颈圆底烧瓶的容量通常在500mL以上，烧瓶内的液体不超过其容积的1/3。烧瓶的位置应向发生器的方向倾斜45°，防止瓶中的液体因跳溅而冲入冷凝管内。也可以使用圆底烧瓶加上克氏蒸馏头来代替长颈烧瓶。如图1-c所示。

图1 水蒸气蒸馏装置
蒸气导入管的末端应弯曲，使之垂直地正对瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸气导出管（弯角约30°）的孔径最好比导入管稍大一些，一端插入双孔木塞，露出约5mm，另一端插入单孔木塞，和冷凝管连接。馏出液通过接引管进入接受瓶，接受瓶可置于冷水浴中冷却。

在水蒸气发生器与蒸气导入管之间应装上一个T形管，并在T形管下端连一个弹簧夹，以便及时除去冷凝下来的水滴。要尽量缩短水蒸气发生器与长颈圆底烧瓶之间的距离，以减少水蒸气的冷凝。

图1中所示的前三种水蒸气蒸馏装置中的水蒸气均来自于水蒸气发生器，属于间接水蒸气蒸馏装置。图1—d所示的装置则属于直接水蒸气蒸馏装置，产生水蒸气的水与被蒸馏物一起放在圆底烧瓶中，加热至沸腾后．水蒸气即把蒸馏物夹带出来。当圆底烧瓶中的水减少后，可通过滴液漏斗及时添加。