常压蒸馏装置和减压蒸馏的区别

Ⅰ 减压蒸馏和常压蒸馏相比有哪些优缺点

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一，它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

优点：在真空条件下，物质的沸点降低,可降低能耗，实现在较低温度条件下的蒸馏条件缺点：需配备真空系统，对容器具的耐压能力有较高要求。

(1)常压蒸馏装置和减压蒸馏的区别扩展阅读：

由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用，因而要稳定及操作好常压蒸馏，首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如，原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来，以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动，进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。

常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提，主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。

Ⅱ 减压蒸馏和常压蒸馏有何区别

减压蒸馏和常压蒸馏是两种不同的蒸馏方式，它们在多个方面存在显著的区别。
首先，这两种蒸馏方式在操作压强上不同。减压蒸馏是在低于常压（即低于101kpa）的条件下进行蒸馏分离的，而常压蒸馏则是在常压（即101kpa）下进行蒸馏分离。这种压强的差异直接影响了蒸馏过程中化合物的行为。
其次，减压蒸馏和常压蒸馏所适用的物质类型也有所不同。减压蒸馏特别适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。这是因为减压蒸馏通过降低体系内的压力来降低液体的沸点，从而避免了这些不良现象的发生。相对而言，常压蒸馏更适用于蒸馏点低于100℃的纯液或混合液。
再者，这两种蒸馏方式在设备和操作上也有所区别。减压蒸馏的设备通常更为复杂，操作要求也更加严格。这是因为减压蒸馏需要在特定的压力条件下进行，这需要专门的设备来实现，并对操作人员的技能有较高要求。而常压蒸馏的设备则相对简单，操作也较为容易。
最后，减压蒸馏和常压蒸馏所得的产品也可能有所不同。由于两者在蒸馏条件、适用物质等方面的差异，因此它们所得到的产品在种类、纯度等方面也可能存在差异。
减压蒸馏和常压蒸馏在压强、适用物质、设备和操作、产品等方面都存在明显的区别。在实际应用中，需要根据具体的物质特性和蒸馏需求来选择合适的蒸馏方式。

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Ⅳ 减压蒸馏塔和常压蒸馏塔的区别是什么

1. 外形差异：常压蒸馏塔通常呈现为一个直径上下相同的圆柱形结构。而减压蒸馏塔的形状则是上端直径较小、下端直径较大的圆柱形，这是由于上端汽液负荷较轻，下端需要快速抽出高温渣油，以防止发生结焦反应。
2. 气密性差异：常压蒸馏塔通常与大气相通，回流罐处设有与大气相连的阀组，通常为常开状态，除非在进行耐压测试。减压蒸馏塔则是密封的，依靠真空机组抽取真空以维持负压状态。负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，从而实现更优的组分分离，达到节能减排的目的。
3. 塔顶压力差异：常压蒸馏塔的塔顶压力通常在0.9至1.5个大气压之间，而减压蒸馏塔的塔顶压力则通常只有几千帕斯卡。通常情况下，先通过常压蒸馏塔蒸馏，然后将塔顶的重组分送入减压蒸馏塔进行二次蒸馏。
常压蒸馏塔的工作原理：常压蒸馏塔是一个复合塔，原油在其中通过蒸馏过程被切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等多种馏分。这种塔通过在侧部开设多个侧线来获得不同的产品馏分，类似于多个塔层叠在一起，因此被称为复合塔。
减压蒸馏塔的工作原理：减压蒸馏塔设有四个填料段，并抽出三个侧线。减一线油的一部分直接进入蜡油分配器，另一部分在经过空冷和水冷至50℃后作为回流返回减压塔顶。减二线油的一部分在换热至120℃后进入蜡油分配器，另一部分作为减一中回流返回减压塔第二段填料段。减三线油的大部分作为减二中回流返回减压塔第三段填料段。减四线油（过汽化油）的一部分返回减压塔底部或去常压塔一层作为循环油，另一部分作为重洗油返回重洗段。减压塔底油通常作为延迟焦化等装置的热进料，或冷却至100℃以下后作为渣油产品送出装置。
参考资料来源：网络——常压塔
网络——减压蒸馏塔

Ⅵ 减压蒸馏和常压蒸馏的区别

要了解减压蒸馏和常压蒸馏的区别，可以从三个方面来探讨：压强条件、设备构造以及原料选择。首先，关键区别在于蒸馏操作时的压强。减压蒸馏是在低于标准大气压（即101千帕）的环境下进行，而常压蒸馏则是在大气压的条件下进行。这样的压强差异直接影响了分离过程的效率和产物特性。

其次，设备设计也是两者的一大区别。减压蒸馏需要更为复杂的设备，通常包括真空系统，以维持所需的低气压环境，这使得其技术难度和成本相对较高。相比之下，常压蒸馏的设备相对简单，操作更为常规。

最后，原料的选择与处理方式也有所不同。在石油工业中，常压蒸馏通常用于处理轻质原油，通过逐步升高温度，逐级分离出各个馏分，如汽油、柴油等。而重油等高粘度原料则需要通过减压蒸馏，降低其沸点，以便更有效地提炼出各种燃料油或化工产品。因此，不同的蒸馏方法针对的是不同的原料特性。

总结来说，减压蒸馏与常压蒸馏在操作条件、设备配置和适用原料上存在显著区别，这些区别直接决定了它们在实际应用中的效果和产物类型。