蒸馏装置的安装与拆卸原则

1. 蒸馏装置组装顺序

蒸馏装置组装顺序如下：
1、将加热设备放在平稳的台面上，并将电源线接好。
2、在加热设备上面安装蒸馏柱，蒸馏柱的下端要插入加热设备中的加热孔，并用夹子夹紧。
3、在蒸馏柱的顶部安装冷凝管，并用夹子夹紧。
4、将冷凝管的出口插入冷却设备中，并用夹子固定。
5、键模棚将蒸馏物加入蒸馏柱中，并将加热设备加稿则热。
6、当蒸馏物被加热蒸发后码茄，蒸气会上升到蒸馏柱的顶部，经过冷凝管冷却后变成液态，滴入收集瓶中。

2. 蒸馏设备的装置

1. 安装真空蒸馏的仪器时，必须选择大小合适的橡皮塞，最好选用磨口真空蒸馏装置。
2. 蒸馏液内含有大量的低沸点物质，需先在常压下蒸馏，使大部分防物蒸出，然后用水泵减压蒸馏，使低沸点物除尽。
3. 停止加热，回收低沸物，检查仪器各部分连接情况，使之密合。
4. 开动油泵，再慢慢关闭安全阀，并观察压力计上压力是否到达要求，如达不到要求，可用安全阀进行调节。
5. 待压力达到恒定合乎要求时，再开始加热蒸馏瓶，精馏单体时，应在蒸馏瓶内加入少许沸石 （一般使用油浴，其温度高于蒸馏液沸点的20～30℃，难挥发的高沸点物在后阶段可高30～50℃）。6. 蒸馏结束，先移去热源，待稍冷些，再同时逐渐打开安全活塞，等压力计内水银柱平衡下降时，停止抽气，等系统内外压力平衡后，拆下仪器，冼净。

3. 蒸馏装置由哪几部分组成在安装时应注意什么

蒸馏装置由三个部分组成：加热气化部分、冷凝部分、接收部分。

注意：

①减内压蒸馏时容应用克氏蒸馏头，带支管的接液管或使用多头接液管。

②需用毛细管代替沸石，防止暴沸。

③要求用热浴加热，需使用厚壁耐压的玻璃仪器。

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原理

利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。

其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。

两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。