蒸馏时会分解啥

『壹』 干馏，分馏，蒸馏的区别

干馏、分馏和蒸馏是三种常见的物质分离技术，它们在应用、反应特性以及产物形态上存在显著区别。首先，从应用场景来看，蒸馏和分馏主要针对液态混合物，通过控制温度使各成分根据沸点差异分离，而干馏则是在无氧环境中对固体原料进行高温分解，产生多种状态的产物。

其次，反应产物形态的差异十分明显。蒸馏和分馏过程中，混合物的成分通过多次物理相变（汽化和液化）分离，产物保持原有的成分状态，如蒸馏水和无水乙醇。相比之下，干馏的产物经过化学反应，可能包含固态、液态和气态物质，如木材干馏后的木煤气和焦炭。

在反应过程中，蒸馏和分馏仅涉及物理变化，不涉及新物质生成，而干馏则伴随化学变化。蒸馏一次汽化冷凝即可分离，得到的物质较纯；分馏则需要连续多次，产物仍为混合物，但沸点范围不同，如石油的常减压分馏。实际上，分馏是蒸馏原理的扩展应用。

最后，蒸馏利用的是热力学原理，通过蒸发和冷凝操作分离混合物，其优点在于无额外溶剂引入，保持产品质量。总的来说，这三种方法各有侧重，选择哪种取决于具体的应用需求和目标产物的纯度。

『贰』 分馏和蒸馏有什么区别和联系

1. 蒸馏是一种分离和提纯混合物的方法，其基本原理是利用不同物质的沸点差异。
2. 在蒸馏过程中，加热混合物，沸点较低的成分先蒸发，随后通过冷凝，这些蒸汽重新变成液态，从而实现分离。
3. 分馏是蒸馏的一种应用，特别适用于分离沸点相近的混合物。通过多次蒸馏，可以分离出多种不同的组分。
4. 例如，石油就是通过分馏得到不同的产品，如汽油、柴油和润滑油等。
5. 干馏则是一种不同的过程，它是在隔绝空气的条件下加热物质，引发复杂的物理和化学变化。
6. 煤的干馏就是一个例子，这个过程中煤分解，产生气体、焦油和焦炭等产品。
7. 蒸馏和分馏的主要区别在于发生的是物理变化，而干馏则涉及物理和化学变化。

『叁』 水蒸汽的水蒸气蒸馏

水蒸气蒸馏操作是将水蒸气通入不溶或难溶于水但有一定挥发性的有机物质（近100℃时其蒸气压至少为1333.9Pa）中，使该有机物质在低于100℃的温度下，随着水蒸气一起蒸馏出来。
两种互不相溶的液体混合物的蒸气压，等于两液体单独存在时的蒸气压之和。当组成混合物的两液体的蒸气压之和等于大气压力时，混合物就开始沸腾。互不相溶的液化混合物的沸点，要比每一物质单独存在时的沸点低。因此，在不溶于水的有机物质中，通入水蒸气进行水蒸气蒸馏时，在比该物质的沸点低得多的温度，而且比100℃还要低的温度就可使该物质蒸馏出来。
在馏出物中，随水蒸气一起蒸馏出的有机物质同水的质量之比，等于两者的分压（PA和PH2O）分别和两者的相对分子质量（MA和18）的乘积之比，所以馏出液中有机物质同水的质量之比可按下式计算：
例如，苯胺和水的混合物用水蒸气蒸馏时，苯胺的沸点是184.4℃，苯胺和水的混合物在98.4℃就沸腾。在这个温度下，苯胺的蒸气压是5599.5Pa，水的蒸气压是95725.5Pa，两者相加等于101325Pa。苯胺的相对分子质量为93，所以馏出液中苯胺与水的质量比等于：
由于苯胺略溶于水，这个计算所得的仅是近似值。
水蒸气蒸馏是用以分离和提纯有机化合物的重要方法之一，常用于下列各种情况：
（1）混合物中含有大量的固体，通常的蒸馏、过滤、萃取等方法都不适用；
（2）混合物中含有焦油状物质，采用通常的蒸馏、萃取等方法非常困难；
（3）在常压下蒸馏会发生分解的高沸点有机物质。 水蒸气蒸馏装置如图2—17（a）所示，主要由水蒸气发生器A、三口或二口圆底烧瓶D和长的直型水冷凝管F组成。若反应在圆底烧瓶内进行，可在圆底烧瓶上装配蒸馏头（或克氏蒸馏头）代替三口烧瓶（图2—17（b））。铁质发生器A通常可用二口或三口烧瓶代替。器内盛水约占其容量的1/2，可从其侧面的玻璃水位管察看器内的水平面。长玻璃管B为安全管。管的下端接近器底，根据管中水柱的高低，可以估计水蒸气压力的大小。圆底烧瓶D应当用铁夹夹紧，其中口通过螺口接头插入水蒸气导管C，其侧口插入馏出液导管E。导管C外径一般不小于7mm，以保证
水蒸气蒸馏装置
A—水蒸气发生器 B—安全管 C—水蒸气导管 D—三口圆底烧瓶
E—馏出液导管 F—冷凝管
水蒸气畅通，其末端应接近烧瓶底部，以便水蒸气和蒸馏物质充分接触并起搅动作用。导管E应略微粗一些，其外径约为l0mm，以便蒸气能畅通地进入冷凝管中。若管E的直径太小，蒸气的导出将会受到一定的阻碍，这会增加烧瓶D中的压力。导管E在弯曲处前的一段应尽可能短一些；在弯曲处后一段则允许稍长一些，因它可起部分的冷凝作用。用长的直型水冷凝管F可以使馏出液充分冷却。由于水的蒸发潜热较大，所以冷却水的流速也宜稍大一些。发生器A的支管和水蒸气导管C之间用一个T形管连接。在T形管的支管上套一段短橡皮管，用螺旋夹旋紧，它可以用以除去水蒸气中冷凝下来的水分。在操作中，如果发生不正常现象，应立刻打开夹子，使与大气相通。
把要蒸馏的物质倒入烧瓶D中，其量约为烧瓶容量的1/3。操作前，水蒸气蒸馏装置应经过检查，必须严密不漏气。开始蒸馏时，先把T形管上的夹子打开，用直接火把发生器里的水加热到沸腾。当有水蒸气从T形管的支管冲出时，再旋紧夹子，让水蒸气通入烧瓶中，这时可以看到瓶中的混合物翻腾不息，不久在冷凝管中就出现有机物质和水的混合物。调节火焰，便瓶内的混合物不致飞溅得太厉害，并控制馏出液的速度约为每秒钟2～3滴。为了使水蒸气不致在烧瓶内过多地冷凝，在蒸馏时通常也可用小火将烧瓶加热。在操作时，要随时注意安全管中的水柱是否发生不正常的上升现象，应立刻打开夹子，移去火焰，找出发生故障的原因；必须把故障排除后，方可继续蒸馏。
当馏出液澄清透明不再含有有机物质的油滴时，可停止蒸馏。这时应首先打开夹子，然后移去火焰。