普通蒸馏时正馏分

『壹』 常压蒸馏后共有几个馏分，产物的温度范围是多少

不同的混合物蒸馏得到的馏分也会不同，那么相应的温度范围也会不同。例如：对原油进行蒸馏，至少可以得到不同的油：重油温度为超过350℃，还有一些碳原子较少的烃类。

常压蒸馏是在接近大气压的压力下完成原油的分馏，从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。

常压蒸馏指在常压条件下操作的蒸馏过程。在石油炼制中习惯上是专指原油的常压蒸馏。
常压塔一般设3一5个侧线，侧线的多少是根据产品种类的多少来确定的。

同时为了优化取热、均衡常压塔的汽液负荷，常压塔一般设置2一4个中段回流，以按不同温位回收全塔的过剩热量。原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用，因而要稳定及操作好常压蒸馏，首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如，原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来，以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动，进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提，主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。
常压蒸馏处于减压蒸馏的上游，常压渣油作为减压蒸馏的进料，就要求柴油和轻于柴油的馏分尽量应在常压蒸馏部分蒸馏出来，即生产上要严格控制常压重油中小于350℃馏分的含量。否则将造成减压塔顶部负荷的增加，影响减压蒸馏的操作。

『贰』 在蒸馏过程中,馏前分的纯度与馏分的比较哪个更高一些

要先通水再加热。冷 却水要从下进。先通水可以保证蒸汽一出来就遇冷而冷却成水；冷 却水从下进是因为冷却水在受热后是向上升的，从下面进冷水可以保证使冷却水更好地循环。

『叁』 蒸馏过程中,馏分突然变大,可能是什么原因

蒸馏过程中，馏分突然变大，原因如下。
1、是未反应的正丁醇或乙酸未被除尽。
2、是乙酸正丁酯部分分解生成了正丁醇和乙酸使前馏分较多，会使产率降低。

『肆』 普通蒸馏的原理

普通蒸馏的原理是：通过沸点差将物质尽可能分离，再冷凝以分离整个组分，腔盯是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。但由于分子无规则运动，有空间的地方它们都会去，蒸馏产物里或多或少混有杂质。

蒸馏和分馏都是利用液态混合物中各成分的沸点不同，通过控制温度加热，使一部分物质经汽化，然后冷凝液化再收集，另一部分还保携圆源持原来的状态留在原来的装置中。蒸馏是物理过程，没有新物质生成，只是将原来的物质分离。蒸馏和分馏的差别主要在于，蒸馏只进行一次汽化和冷凝，分离出的物质一般较纯，例如用天然水制蒸馏水，在工业酒精中加生石灰后蒸馏得辩态无水乙醇；分馏要连续进行多次汽化和冷凝，分离出的物质依然是混合物，只不过沸点范围不同，例如对石油进行常减压分馏后可以得到沸点范围不同的多个馏分。蒸馏和分馏没有本质差别，正是从这个意义上讲，分馏是蒸馏原理的运用。

『伍』 在蒸馏时,如何判断当前馏分是否为主馏分

看温度的，蒸馏设备上都有温度计的。蒸馏的原理就是利用不同液体的沸点不同来冷凝的工艺了。看温度确定了

『陆』 为什么蒸馏时，刚收集到的馏分要除去

因为一般来说汽油等溶于水的有机物密度比谁小，熔沸点要低，低于水的100摄氏度，所以他们要先出来所以要除去