380v蒸馏水接线图

『壹』 对于厂内叉车充电规定,是否有国家标准或者规范,通知

厂内叉车充电有以下规定：

1、蓄电池充电或存放地点应保持良好的通风，具有通风换气设施，防止可燃气体爆炸。

2、叉车充电室内禁止抽烟、产生任何明火和火花；禁止在充电室接打电话，如需接打电话请到充电室外。

3、由于电池中的电解液是硫酸和水溶液的混合物，具有毒性和腐蚀性，因此在对蓄电池充电和在其附近时必须穿工作服和戴防护眼镜。如果衣服皮肤或眼睛沾染上电解液时：立即用水清洗，如果眼睛里沾染上电解液时：马上求助于医生。

4、充电时打开蓄电池的盖板。所有电池盖子上方都必须安全封好防止残渣进入。

5、充电房必须配置2瓶灭火器。

6、蓄电池和蓄电池上方必须保持清洁，干燥，没有残渣保护盖需要放置好并且不能损坏电池连接，蓄电池和充电电缆不能扭结在一起和损坏，绝缘部分不能受到腐蚀和损坏。

7、不要往蓄电池内加注其他物质仅在充电后用蒸馏水加注。

8、在蓄电池终端上方不能使用或放置未加保护的工具或其他导电材料，否则会引起短路而导致人员伤害及蓄电池爆炸。

9、当给叉车蓄电池充电时要确保蓄电池安装正确安全和固定在位置上。

10、每一次电池充电之前必须用压缩空气将电池表面的灰尘清理干净，才可进行电池的充电工作。

11、每一次电池加完电池液后，必须用湿布将电池表面擦干净，防止产生静电。

12、充电在程中电池会产生气体，包括氧气、氢气及酸性气体，须将充电房的换气扇开启，保证充电房的空气流通；

13、充电期间拔下充电插头会产生电弧，因此首先要将充电开关关闭（按stop键），方可拔下插头。

14、每次换电池时，应将要用充满电的电池加蒸馏水至刻度上限，以保证当班电池水足够，对换下的电池马上进行充电，并做好相关的记录。

15、在检查或保养电瓶时，应使用橡胶手套，避免遭受电击。

16、万一电池倾翻、破损导致电解液泄露，应立即进行紧急处理。

(1)380v蒸馏水接线图扩展阅读

根据《通用用电设备配电设计规范》6.0.8条，充电间的设计应符合下列规定：

1）铅酸蓄电池充电间的墙壁、门窗、顶部、金属管道及构架等宜采取耐酸措施，地面应能耐酸，并应有适当的坡度及给排水设施；

2）铅酸蓄电池充电间的地面下不宜通过无关的沟道和管线；

3）充电间应通风良好，当自然通风不能满足要求时，应采用机械通风，每小时通风换气次数不应少于8次；

4）防酸式铅酸蓄电池充电间内的电气照明应采用增安型照明，充电间内不应装设开关、熔断器或插座等可能产生火花的电器；

5）充电间内的固定式线路应采用铜芯绝缘线穿保护管敷设或铜芯塑料护套电缆，并有防止外界损伤的措施；移动式线路应采用铜芯重型橡套电缆。

『贰』 如何进行耐压测试

如何进行耐压测试？

将耐压测试仪的一端直接夹在被测设备的外壳上，测试仪的另一端连接到被测设备的输入电源端。慢慢调整电压到你需要测试的耐压值。如果没有报警，表示通过。测试时注意安全，被测设备和操作人员必须绝缘，防止触电。

『叁』 380V电热蒸馏水器如何改成220V

30 长时间吃铝镁珈混合液可以吗 难
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求解,第11题的5个小题

『肆』 急求“VG2672A耐压测试仪说明书”

一、油浸式、充气式交直流试验变压器
1.1 概述：
本公司依据《试验变压器国家标准》、行业标准《JB/T9641-1999》自行研制生产的轻型交流、交直流两用油浸式和充气式（SF6）系列变压器，具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度及泄漏试验，是高压试验中必不可少的重要设备。
1.2 型号含义：

1.3 产品结构：
本系列轻型高压试验变压器采用单框式铁芯结构。初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外。这种同轴布置有效地减少了漏磁，因而增大了绕组间的耦合。图1所示的油浸式试验变压器外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外观显得美观大方。图2所示的充气式试验变压器的外壳采用圆柱罐式容器结构，能承受0.8Mpa压强。

1-短路杆D 2-均压球 3-变压器套管
4-变压器提手 5-油阀 6、7—输入端子a、x
8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端 11—高压尾X
12—高压输出A 13—高压硅堆（交流变压器无）14、外壳
15、阀门及压力表（油浸式试验变压器无）
1.4 工作原理：
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器，经操作箱（台）内调压器（100KVA以上调压器外附）输出可调的0~200V或0~400V电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在次级绕组可获得可调的高电压。单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一；高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流。当短路杆将高压硅堆短接时，输出的高压为工频交流。拧出短路杆时输出的高压为直流。
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压。试验变压器串级使用接线原理见附图二。串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器体积小、重量轻，便于运输和安装。它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电压输出而组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。附图二中，在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2。低压电源加在试验变压器I的初级绕组a1x1上，单台试验变压器I、II、III的输出电压分别是V1、V2、V3、。励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电；第二级试验变压器II的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III的初级绕组供电。第二级试验变压器II和第三级试验变压器III的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上，箱体对地是绝缘的，试验变压器I的箱体接地。所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3，其额定容量则分别为3P、2P、1P。
1.5 使用方法：
1.5.1交流工频耐压试验
1.5.1-1交流工频耐压试验操作方法
（1）按图3所示方法将试验变压器与操作箱（台）及试品和配件可靠连接，试验变压器的外壳及操作系统必须可靠接地，试验变压器的高压尾X端，测量绕组F端必须可靠接地。

（2）试验人员明确分工，清理现场（有条件的可拉上屏蔽网），并派专人监护及观察试品状态。
（3）检查调压器是否在零位，输入电源是否正常，试品应干净，并保证绝对干燥。
（4）在做负载试验前，一般都应进行空升试验。即不接试品时升至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
（5）送上电源，缓慢升压，密切注意各种表计，当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压，将调压降回零位后，切断电源，方可更换试品或结束试验。
（6）在升压或耐压过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：
①电压表指针摆动很大；
②发现绝缘烧焦或冒烟；
③被试品内有不正常的声音。
1.5.1-2 工频耐压的成套配件
（1）在工频耐压试验中R1应根据变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出在100~300mA时，可取0.5¬-1Ω/V（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量。（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）。
（2）球间隙的整定值一般取试验电压的110%—120%，球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取，当电压超过球间隙整定值时，球间隙放电，对试品起到保护作用。
（3）在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）并不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在漏抗，必然存在着压降或容升，使试品上电压低于或高于低压侧仪表上反映出来的电压。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压（如图3所示）。
1.5.2 直流耐压或泄漏试验
1.5.2-1 直流耐压或泄漏试验的操作
（1）拧出交直流试验变压器均压球上的短路杆，按图四所示方式将试验变压器与操作箱（台）可靠连接，变压器外壳与操作系统必须可靠接地，高压尾X与测量绕组的F端必须可靠接地

（2）试验人员明确分工，清理现场（有条件的可拉上屏蔽网），检查被试品是否停电，接地放电，要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
（3）复查各连接线无误后，送上电源，缓慢升压，密切注意被试品、试验装置、微安表，一旦发现击穿，闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，对试品充分放电，查明原因，详细记录。
（4）试验完毕后，降压，切断电源。对被试品及试验装置本身充分放电，直到分压器读数为零后方可拆卸设备或更换试品。
1.5.2-2 泄漏试验的成套配件
（1）泄漏试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时，输出短路电流不得超过高压硅堆的最大整流电流。如高压硅堆的最大整流电流为100mA时的60kV试验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择，限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。
（2）高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF之间，当试品电容量很大时，C1可省略不用。
1.6试验变压器的容量选择
标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn--标称试验变压器容量（KVA）
Vn--试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K--安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
Ct--被试品的电容量（PF）
ω--角频率，ω=2πf，f--试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：
简单的棒式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100~1000pF
电压互感器 200~500pF
电力变压器＜1000kVA ~1000pF
＞1000kVA 1000~10000pF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250~300PF/m
气体绝缘 ~60pF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘 100~10000pF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以下列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn=50~100KV K=4
Vn=150~300KV K=3
Vn＞300KV K=2
1.7 注意事项
（1）每次试验前后都应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
（2）本产品禁止在高于45℃的温度下长期存放、使用。
（3）本产品不得超过额定参数使用。除试验必须外，决不允许全电压通电或断电。
（4）做容量较大试品试验时，升压一定要缓慢，防止试品的充电电流过大损坏设备，做直流试验一定要充分放电。
（5）本产品长期不用时应放置在通风、干燥、无阳光直射的地方。
（6）本产品运输途中不得重击、重压，不可倾斜、倒置。
（7）油浸式试验变压器运输后需要静置才能通电。
（8）使用本产品做高压试验必须由专业人员操作，除熟悉本手册外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。可参照GB/T16972-1997《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》《电气设备预防性试验规程》等。
注：本系列产品生产时加串级抽头，可二台或三台串级成更高电压级，如两台50KV变压器串级输出电压可达100KV，三台50KV变压器串级可达150KV，但订货时需注明。并可根据用户需要在高压绕组中抽出5~15KV的中压抽头，供高压电机作交流耐压试验。并可定制特殊规格的试验变压器。

二、操作及控制系统
2.1 概述
本系列产品是根据高压试验变压器的试验保护要求而设计制造的。分为手动箱式、台式及电动台式等结构形式。具有零位保护，过流过压保护，声光报警等功能，体积小、重量轻、外形美观、操作简便，是高压试验变压器配套的理想设备。
2.2 型号含义

2.3 产品结构
2.3.1 箱式结构
箱式结构分为内框架和外箱体两大部分，内框架将所有电气材料和面板合为一体，外壳为防护式，便于维护。其面板见图5。

1、电流表（-PA） 2、电压表（-PV） 3、时间继电器（-KT）
4、电流继电器（-KA） 5、过流倍率开关（-SA） 6、启动按钮（-1SB）
7、停止按钮（-2SB） 8、计时按钮（-1SB1） 9、调压器手轮
10、电源指示灯（-HL1） 11、零位指示灯（-HL2） 12、送电指示灯（-HL3）
13、报警指示灯（-HL5） 14、电源插座 15、接地接线柱
16、仪表接线柱 17、输出接线柱
2.3.2 台式结构
台式结构面板布置及内部结构见图6，其外形美观大方，底部有脚轮，便于移动。

图6
1—外壳 2—元件板 3—电器元件 4—接线柱
5—面板 6—调压器（手柄） 7—万向轮 8—电压表（-PV）
9—时间继电器（-KT） 10—电流表（-PA） 11—电源指示灯（-HL1）
12—零位指示灯（-HL2） 13—送电指示灯（-HL3） 14—过压指示灯（-HL4）
15—报警指示灯（-HL5） 16—电压继电器（-KV） 17—过压倍率选择开关（-SA2）
18—启动按钮（-1SB1） 19—计时按钮（-1SB1） 20—停止按钮（-2SB）
21—过流倍率选择开关（-SA1） 22—电流继电器（-KA）
2.3.3 电动台式结构
图7所示为电动控制台面板图，本产品采用电动调压器，输出波形好，匀速升降电压。

1．电流继电器（-KA） 2．低压电流表（-PA） 3．数显时间继电器（-KT2）
4．高压电压表（-PV） 5．电压继电器（-KV） 6．电源信号灯（-HL1）
7．零位信号灯（-HL3） 8．合闸信号灯（-HL2） 9．升压信号灯（-HL5）
10．降压信号灯（-HL4） 11．计时信号灯（-HL7） 12．过压信号灯（-HL6）
13．报警信号灯（-HL8） 14．合闸按钮（-1SB1） 15．断电按钮（-2SB1）
16．点动升压按钮（-1SB3）17．点动降压按钮（-1SB2）18．电动升压按钮（-1SB4）
19．电动降压按钮（-1SB6）20．电动停止按钮（-2SB4）21．计时按钮（-1SB5）
2.4 工作原理：
本系列产品由控制和测量两部分组成。主接触器控制调压器输入的通电和断电，主接触器的分合由合闸停止按钮、零位限位开关、过流过压继电器等回路控制。由调压器提供可调节的输出电压，供给配套产品（如试验变压器），以获取所需的测试电压。其原理分别见附图四、附图五、附图六、附图七。
2.5 成套试验的接线（以操作箱为例）
（1）该产品与试验变压器配套使用接线图请参阅图3和图4。
（2）该产品与绝缘油强度试验器配套使用接线图如图8。
（3）该产品与三倍频电源发生器配套使用接线图如图9。

2.6 使用方法
2.6.1 操作箱（台）使用方法：
（1）检查总电源是否与输入电源一致（10KVA以下为220V、10KVA以上为380V），根据需要调整好电流继电器（-KA）、电流倍率转换开关和电压继电器（-KV）、电压倍率转换开关的动作值和倍率，同时设定好时间继电器的动作值。
（2）送上电源，绿灯（-HL2）亮，调压器手轮置于零位时，黄灯（-HL1）亮，此时可送电操作。
（3）按下送电按钮（-1SB），主接触器（-KM）吸合，调压器（-TD）受电，绿灯（-HL1）灭、红灯（-HL3）亮，扬声器发出警报声，同时报警灯（-HL5）闪光，延时10~15秒后，声光同时自停，可以进行试验。
（4）顺时针旋转调压器手轮，注视电压表（-PV）的指示，以每秒小于3KV的升压速度升压，当升到所需值时，按下计时按钮（-1SB1），并密切关注试品情况。
（5）使用操作台时，在操作台升压或耐压过程中，如出现过压时，电压继电器（-KV）动作，声光报警，这时应逆时针旋转调压器手轮，降至所需的试验电压。
（6）在升压或耐压试验中，如发生短路、闪烁、击穿等造成过流时，电流继电器（-KA）动作，调压器自动断电，表示被试品不合格。
（7）达到所定耐压时间后，时间继电器（-KT）吸合，扬声器发出警报声，表示被试品合格，同时将调压器手轮旋回零位，声光报警停止，按下停电按钮（-2SB），断开计时按钮（-1SB1），切除电源后方可拆卸设备或更换试品（直流试验或大容量被试品还需充分放电）。
2.6.2 电动控制台使用方法：
2.6.2-1 电动操作
（1）按后面板上指示接上电源线（A、B为火线，N为零线），调整好电流继电器、电压继电器、时间继电器的动作值，按工作接线图连接好各外部连接线，打开控制台后门检查时间继电器（-KT1）是否整定在0.8-1秒之间。
（2）合上电源后，电源指示灯（-HL1）亮，此时若调压器在零位（下限位）零位指示灯（-HL3）亮，若不在下限位，接触器（-KM1）自动吸合，电机转动使调压器降至零位，接触器（-KM1）自动释放，零位指示灯（-HL3）亮，此时可以送电操作。
（3）按下合闸按钮（-1SB1），主接触器（-KM）吸合，此时扬声器发出警报声，报警闪光灯闪烁，高压送电信号灯（-HL2）亮，调压器受电，此时可根据需要选择电动升降压、点动升降压或手动方式。
（4）点动升压的操作：按住点动升压按钮（-1SB3），接触器（-KM2）吸合，电机顺时针带动调压器慢慢上升，升压指示灯（-HL5）亮。松开点动升压按钮，即可停止。
（5）电动升压的操作：按下电动升压按钮（-1SB4），接触器（-KM2）吸合并自锁，电机顺时针带动调压器碳刷上升，密切关注电压表，当升压接近所需电压值时，按下电动停止按钮（-2SB4），使升压停止，再选择点动升压方式升至所需电压，按下计时按钮（-1SB5），计时指示灯（-HL2）亮，时间继电器（-KT2）待令工作。耐压达到时间继电器（-KT2）所整定值后，时间继电器（-KT2）吸合，此时降压指示灯（-HL4）亮，并且声光报警。调压器自动降至零位后，零位指示灯（-HL3）亮，此时才能切断时间继电器电源，即断开计时按钮（-1SB5），计时指示灯（HL7）灭，并按下断电按钮（-2SB1），使调压器停止供电，合闸指示灯（-HL2）灭，再切断总电源的开关，试验完毕。
（6）在升压过程中，如因工作人员疏忽，操作造成过压或超程（即上限位）时，扬声器会发出警报声，同时（-KM1）吸合，电机逆时针转动，过压指示灯（-HL6）及降压指示灯（-HL4）亮，待降至零位后，（-KM1）释放，降压自动停止。
（7）在试验过程中，如发生过流情况，电流继电器（-KA）动作，主接触器（-KM）断开，使调压器断电，同时发出声光报警，送电指示灯（-HL2）灭，降压指示灯（-HL4）亮，调压器自动回零，此时应检查试品情况。
（8）点动降压、电动降压与点动升压、电动升压操作相同，不再赘述。
2.6.2¬-2 手动操作
手动升压操作时，将手轮向外拉，使之与电机脱离，在零位时按下合闸按钮（-1SB1），顺时针转动手轮为升压，逆时针转动手轮为降压。
2.7 仪表及继电器的设定
2.7.1 电压表及电压继电器
本产品使用的电压表在100V时达到满刻度（特殊定制除外），因为试验变压器的测量线圈也是100V，当试验变压器达到额定电压时，通过测量线圈（仪表端子）加在电压表两端的电压为100V，电压表达到满刻度；本产品使用的电压继电器最大动作值为200V，线圈并在电压表两端，通过拔动电压继电器指针及切换电压倍率开关调节动作值大小，其动作值=试验变压器额定电压× ×电压倍率开关指示倍率。若产品面板上无电压倍率转换开关，倍率为1。
2.7.2 电流表及电流继电器
本产品使用的电流表在≤20A时为直通表，＞20A时则通过电流互感器及相应倍率的电流表测量（特殊规格除外）。在使用直通表测量时，电流继电器动作值=继电器指针指示值×电流倍率开关指示倍率；使用电流互感器及相应倍率的电流表测量时，电流继电器动作值=继电器指针指示值×互感器倍率×电流倍率开关指示倍率。若面板上无电流倍率开关，倍率为2。
2.8 注意事项
（1）本系列产品严禁超负载运行。
（2）使用前须先用500V兆欧表检测绝缘电阻，其值不低于2MΩ，在连接试验变压器前应空机通电完成操作过程，检查调压器输出是否正常。
（3）使用前应检查电气元件及各触点是否松动，接触是否良好。
（4）工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。
（5）必须由专业人员操作，并严格遵守操作程序。

附注一：配套产品
（1）操作系统（见附表3）
①HJXC系列操作箱：容量：2KVA~5KVA；输入电压：0.22KV
②HJTCW系列操作台或HJTDW系列电动台：
容量：10KVA~300KVA及以上；输入电压：0.22KV、0.38KV。
（2）保护式数字微安表（QSA）
（3）阻容式交直流分压器：RCF-50、100、150、200KV
（4）高压直流放电棒：FZ-70、140、210KV
（5）高压硅堆： 2DL-150、300、450KV
（6）绝缘支架： 50、100、200、300KV
（7）高压滤波电容： 0.01μF~0.1μF，40KV~140KV、40KV~210KV
（8）均压球
（9）保护球隙： Q-50、100、150、200、250、500
（10）标准式试油杯：400ml
（11）折叠式小推车：150、300型
（12）水电阻：50KV、100KV、150KV
（13）高压验电器：10KV、35KV
（14）高压定相器：10KV、35KV、110KV、220KV
（15）各种万用表、兆欧表及测试线
购买时变压器、控制箱（台）及各种配件均独立计价，用户可根据实际需要选购全套或部分配件.
附注二：产品装箱单：
1、出厂试验报告（试验变压器） 1份/台；
2、电源线（控制箱） 1根/台；
3、合格证 1份/台；
4、使用说明书 1份/台；
5、连接线 1付/套。

『伍』 2根220V的电加热管怎么使用380V的电源

三相电中有三根是相线，一根零线（地线）如果要加热管正常使用，那么就将其并联。然后一头接相线，一头接零线。
如果只要求加热管不烧坏，而且必须用380V的话，那就将管串联，再接到任意两根相线。