Ⅰ 怎样蒸馏酒精
1、必须严格控制进醪、供汽、冷却水量，以便能蒸馏出质量稳定的酒精成品。
2、三塔蒸馏时，适当加大排醛塔的供汽量，使排醛更彻底，并需适量抽出百分之一至二的酯醛，同时使脱醛浓度适当的降低。
3、加大精馏塔的回流量，以便更多的排除杂质，使酒精质量得以提高。
4、除在精塔的中部尽量提出杂醇油外，尚须在提出杂醇油处的几块塔板上提出少量的杂醇油，以尽量降低酒精中酯类的含量。
5、在精馏塔的上部，设置一外接管口，流加适当的氢氧化钠，以降低酒精中酸酯的含量，同时对提高酒糟的氧化性试验指标，也有很大帮助。
6、除改变以上操作可以提高酒精质量外，尚可以增加多塔精馏流程，使产品再次或多次得到精馏；排杂、提纯的机会，借以提高酒精质量。
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Ⅲ 单塔酒精蒸馏的功能
酒精蒸馏塔的主要作用是把酒精从成熟醪中分离出来。
在生产中是采用加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来，从而得到较高纯度的酒精。为发酵成熟醪通过预热后，进入酒精蒸馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗酒精馏塔运行正常时，塔顶温度不得低于93℃，但也不能过高，过高的顶温对分离无利，且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。温度过低，醒中的酒精没有完全蒸发出来，逃酒率明显增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，所以，粗馏塔底温控制不应低于105℃，一般在105℃—109℃之间。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。
精酒精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，上除头级杂质，中提杂醇油，下排尾级杂质，获得符合质量标准的成品酒精。
Ⅳ 制作固体酒精时成品为什么会变黑
(1)用铸铁制造的精馏塔在蒸馏过程中，因与醪液中的酸类等接触，往往形成多量的黑色颗粒或铁锈，以混入酒精成品中。
(2)用亚硫酸法糖蜜或亚硫酸纸浆废液中，含有多量二氧化硫(SO2)，在酒精发酵后还原为硫化氢(H2S)，蒸馏时若与铜塔接触，而生成含有硫化铜(CuS)的黑粉。
(3)通常用的粗馏塔多用铸铁制造，精馏塔多用铜塔（酒月久注：1975年后多采用不锈钢制作）。有时虽用薯类等原料制造酒精，假如所用铸铁中含硫量高，也能使粗酒精带有硫化氢气味，在精塔中与铜材接触也能生成黑粉。
当生产中发现有黑色颗粒时，可以采用酒精成品陶瓷微孔管过滤器，将不合格成品过滤，或者在圆筒形的玻璃酒精观测罩中设置多孔网板，将棉花或其他细纤维物衬在纱布中铺在网板上，作为棉饼式过滤层进行过滤，效果也较明显。使用微孔管过滤器或棉饼式过滤层时，经过一段运行，因有黑粉或其他固形物吸附，过滤效果降低，可以用高压清水反冲微孔管过滤器或改换新的过滤锦饼层，以提高过滤速度，确保成品质量。
Ⅳ 怎样蒸馏酒精
酒精生产中由于发酵醪中含有许多杂质，而且都具有不同的挥发系数，这些杂质对成品酒精质量影响很大。因此，要把这些发酵过程中产生的必然产物排除，其主要方法还是需要通过蒸馏过程，蒸馏过程拟排除的杂质越彻底，对酒精蒸馏的操作就要求越高。蒸馏过程中提高酒精质量应注意以下几方面：
(1)必须严格控制进醪、供汽、冷却水量，以便能蒸馏出质量稳定的酒精成品。
(2)三塔蒸馏时，适当加大排醛塔的供汽量，使排醛更彻底，并需适量抽出1～2％的酯醛酒(有的小厂如果采用间断蒸馏，放出的酯醛酒量可减少到0.3～0.4％)，同时使脱醛浓度适当的降低。
(3)加大精馏塔的回流量，以便更多的排除杂质，使酒精质量得以提高。
(4)除在精塔的中部尽量提出杂醇油外，尚须在提出杂醇油处的几块塔板上提出少量的杂醇油，以尽量降低酒精中酯类的含量。
(5)在精馏塔的上部(一般从顶层起计，约在第九块板处)，设置一外接管口，流加适当的氢氧化钠，以降低酒精中酸酯的含量，同时对提高酒糟的氧化性试验指标，也有很大帮助。
(6)除改变以上操作可以提高酒精质量外，尚可以增加多塔精馏流程(粗馏塔→排醛塔→精馏塔→最终精馏塔......)，使产品再次或多次得到精馏；排杂、提纯的机会，借以提高酒精质量
Ⅵ 为什么在食用酒精蒸馏操作中，精馏塔塔中的温度一直降不下来正品醇超标！
很有可能是在你的塔中段有高沸点物质产生了累计,一般在精馏塔容易累计高沸点的回塔板处进答行侧线才出就可以了.不过这是需要进行计算的.
一般这种杂质醇的沸点介于水和乙醇之间,如果不定期采出,其结果 就是塔的温度逐渐升高,尤其是某些灵敏板的位置.