减压蒸馏的结论

1. 乙二醇生产工艺

1、氯乙醇法，以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。

2、环氧乙烷水合法，环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。

3、目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂，氧化铝为载体，在150～240℃反应，生成乙二醇。

4、乙烯直接水合法 乙烯在催化剂存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

5、环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。

6、甲醛法。

7、以工业品乙二醇为原料,经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。

8、将乙二醇真空蒸馏,所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。

(1)减压蒸馏的结论扩展阅读：

乙二醇的毒理环境：

毒性：属低毒类。

急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)

亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（连续多次）八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。

危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、水。

2. 减压蒸馏及旋转蒸发仪的使用实验结论

减压蒸馏和旋转蒸发仪是常见的分离纯化实验仪器。它们可以用于对混合物进行分离、浓缩和纯化。下面是它们使用实验的结论：

减压蒸馏实验陵键返结论：

1. 减压蒸馏是利用不同的沸点温度，将混合物中的组分逐一分离；

2. 减压蒸馏可以有效地降低混合物的沸点，使它们在低温下就可以蒸发；

3. 减压蒸馏可以去除混合物中的不易挥发的杂质，得到更纯净的目标物质；

4. 减压蒸馏须保证减压系统密封良好，避免出现泄漏现象。尺饥

旋转蒸发仪实验结论：

1. 旋转蒸发仪可以用于将溶解在溶剂中的溶质亮纳进行浓缩，得到较高浓度的目标物质；

2. 旋转蒸发仪可以加速溶剂的挥发速度，使溶质更快地沉淀下来；

3. 当旋转蒸发仪的溶剂浓度接近饱和状态时，溶质的浓度也达到了最高峰；

4. 在进行旋转蒸馏实验时，应注意旋转干燥瓶密封情况和溶剂回收情况，避免出现安全隐患和浪费现象。

综上所述，减压蒸馏和旋转蒸发仪都是常用的分离纯化实验仪器，它们能够帮助我们从混合物中分离出目标物质，提高实验的成功率和效率。

3. 减压蒸馏及旋转蒸发仪的使用实验结论

1. 减压蒸馏实验的结论是：利用不同组分的沸点差异，可以实现混合物的逐一分离。
2. 通过降低系统压力，减压蒸馏有效地降低了混合物的沸点，使得在较低温度下就能蒸发。
3. 减压蒸馏过程能够去除混合物中不易挥发的杂质，从而获得更纯净的目标物质。
4. 在进行减压蒸馏时，必须确保系统的密封性良好，防止泄漏的发生。
5. 旋转蒸发仪实验的结论是：该仪器能够用于浓缩溶解在溶剂中的溶质，提高目标物质的浓度。
6. 旋转蒸发仪通过加快溶剂的挥发速度，促进了溶质的快速沉淀。
7. 当溶剂浓度接近饱和时，溶质的浓度也相应地达到了峰值。
8. 使用旋转蒸发仪时，应密切关注干燥瓶的密封状态和溶剂的回收情况，以防安全隐患和资源浪费。
综上所述，减压蒸馏和旋转蒸发仪在实验中扮演着重要角色，它们能够有效地从混合物中分离出目标物质，提升实验的成效和效率。

4. 试用克劳修斯—克拉佩龙方程说明为什么蒸馏常在减压下进行

不需要这个方程，单单用克拉贝龙方程就行（克—克方程只是他的一种特殊情况，关键是克-克方程想不起来了），那个方程式是压力对温度求导等于，摩尔蒸发焓除以温度和摩尔体积变化之积，（还是写出来吧Hm/TVm）你看哈，蒸馏指的是汽液两相平衡吧，摩尔蒸发焓大于0，温度大于0，摩尔体积变化大于0，所以导数一定大于0，那么就得到结论，压力随着沸腾温度的升高而升高，所以推知如果减压蒸馏那么液体的沸点将会降低，所以呢更方便更容易蒸馏呗。 当然了，对于有些无机物你只能减压蒸馏，你要是常压蒸馏一旦温度没控制好，它就反应了，试验就白做了。

5. 急！！！有关高中化学实验的问题

爆炸试验我建议你们如果没有好的设备和精准的药品不要轻易尝试
因为其实化学试验跟做试验当时的风向啊 气温啊都有关系的
你们老师还不亲自做
话说这种试验我上高中的时候我们的化学老师都不敢自己做呢

6. 常压蒸馏和减压蒸馏的步骤是怎样的

常压蒸馏和减压蒸馏的步骤是怎样的？
引言：探索常压蒸馏和减压蒸馏的步骤
在化学工业和实验室中，蒸馏是一种常用的分离技术，常压蒸馏和减压蒸馏是其中两种常见的方法。本文将介绍这两种蒸馏方法的步骤，并探讨它们的应用领域和优缺点。
一、常压蒸馏的步骤
常压蒸馏是在大气压下进行的蒸馏过程，适用于分离沸点差异较大的液体混合物。以下是常压蒸馏的步骤：
1. 加热混合物：将液体混合物置于蒸馏烧瓶中，加热烧瓶底部以使混合物开始汽化。
2. 蒸汽冷凝：蒸汽通过冷凝管进入冷凝器，在冷凝器中冷却并转化为液体。
3. 分离液体：冷凝后的液体通过收集瓶收集，根据沸点差异，可以得到不同组分的液体。
常压蒸馏适用于分离沸点差异较大的液体混合物，例如水和酒精的分离。然而，对于沸点差异较小的混合物，常压蒸馏效果较差，这时就需要使用减压蒸馏。
二、减压蒸馏的步骤
减压蒸馏是在降低系统压力的条件下进行的蒸馏过程，适用于分离沸点差异较小的液体混合物。以下是减压蒸馏的步骤：
1. 加热混合物：将液体混合物置于蒸馏烧瓶中，加热烧瓶底部以使混合物开始汽化。
2. 减压操作：通过连接真空泵，降低系统压力，使混合物在较低的温度下汽化。
3. 蒸汽冷凝：蒸汽通过冷凝管进入冷凝器，在冷凝器中冷却并转化为液体。
4. 分离液体：冷凝后的液体通过收集瓶收集，根据沸点差异，可以得到不同组分的液体。
减压蒸馏通过降低系统压力，使液体在较低的温度下汽化，从而有效地分离沸点差异较小的液体混合物。它在石油化工、精细化工和制药等领域有广泛的应用。
结论：常压蒸馏和减压蒸馏的步骤及应用
常压蒸馏和减压蒸馏是常用的分离技术，它们在化学工业和实验室中发挥着重要作用。常压蒸馏适用于分离沸点差异较大的液体混合物，而减压蒸馏则适用于分离沸点差异较小的液体混合物。通过掌握这两种蒸馏方法的步骤和原理，我们可以更好地应用它们于实际生产和实验中，提高分离效率和产品质量。
减压蒸馏
蒸馏