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蒸馏机冷却器温度

发布时间:2025-01-24 00:23:23

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2. 粗苯馏程95蒸馏温度达不到180和哪些指标有关

是脱笨塔塔顶温度是95度吗!?
你这个问题,我可能没大理解,但我会就这2个参数做些意见
关于这个蒸馏温度
——
目前国内是多是管式炉加热富油常温大气压下水蒸汽蒸馏法(此外还有不再举例)
-----------这2个参数基本上是牵一发动全身--------------------------------------
我就目前从事经验,做下浅谈
具体不再详写
1)关于这个95度
属于塔顶温度的调节
其中可能涉及的因素1、软水塔的风扇2、贫油冷却器3.软水泵4,回流温的控制5,油水分离器等
2)关于这个180度
属于富油出口温度
其中可能涉及的因素1,管式炉的煤气水问题2,管式炉风口问题3,供管式炉煤气压力问题4.再生器问题,5,蒸汽问题(锅炉房,水——是否含碱)6,排渣多少问题7,加洗油多少问题8,油油换热器问题9富有泵或则贫油泵问题压力等!

3. 蒸馏中如何控制蒸汽所需的温度

蒸馏是一种通过加热液体,将其蒸发并冷凝后收集纯净液体的方法。为了控制蒸汽所需的温度,可以采用以下方法:

4. 旋转蒸发器的使用原理及方法

工作原理:

机制也就是在减压蒸馏,换句话说在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在不停的转动。蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷却管与减压泵相连,回流冷却管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,磁力搅拌器用于接收被散发的有机溶液。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当系统与大气雷同时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当系统与减压泵雷同时,则系统应处于减压状况。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有响应的恒温水浴槽。

旋转蒸发器使用方法:

一、高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降。电动升降,手触上升键主机上升,手触降落键主机降落。

二、冷却器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷却水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的。

三、开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速。

5. 如何加工大蒜油

目前国内外大蒜油的提取方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法和超临界CO2萃取法。
水蒸气蒸馏法:原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中(大蒜油具有一定挥发性),使该有机物质在低于100℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来,再经进一步分离获得较纯物质。该方法以水为提取溶剂,加热提取天然产物可溶性有效成分,其操作简单,对一般较易提取的有效成分适用,对热敏性的有效成分提取损失较大,提取物的有效成分不易分离出来。此法具有设备简单、成本低、稳定性好等特点,是最常用的方法之一。其工艺流程为:大蒜→脱皮清洗→pH缓冲液浸泡→打浆→常压浸泡→保温热浸→真空蒸馏→馏液萃取分离→真空浓缩→粗油→精炼→大蒜油
操作要点:优质大蒜用大蒜脱皮机或化学方法脱去大蒜的皮,然后分选并清洗干净,再用脱臭剂浸泡脱臭,即保留大蒜一切有效成分。
经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后,加入2倍大蒜重的水,注入发酵罐中,在55℃条件下浸泡3小时。
浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏,蒸馏量以120千克/小时为宜,馏出物经油水分离器分离,得到粗油,蒸馏时间控制在20小时之内为宜,蒸馏时冷却器的冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制,出油率可达0.4%~0.5%,且可达到出口质量标准。
目前国内大蒜油提取主要采取该方法。陈雄等用该方法提取的大蒜油,出油率为0.295%。孟宪锋等用水蒸气蒸馏法得到大蒜油出油率为0.212%,减压水蒸气蒸馏法得到出油率为0.210%。孙丽芹等通过研究酶解时间、酶解pH、料液比等条件,最终在酶解时间60分钟、酶解pH6.5、料液比1∶3条件下得到大蒜油提取率为0.325%。
溶剂提取法:有机溶剂提取法一般采用的溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等,这些溶剂或溶剂的混合液作浸提剂,在70~80℃或60℃左右条件下,经过一定的浸提时间来提取天然产物中的有效成分。大蒜油是呈浅黄色油状液体,微溶于水,易溶于乙醇、苯、乙醚等有机溶剂,利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。有机溶剂的选择非常关键,要求该溶剂的溶解度充足,而且浸提结束后易于分离(沸点差异显著),不含其他的不良气味和溶剂残留。
陈雄等人用正己烷为溶剂,在温度86℃、料液比为1∶5、时间2.5小时下得到最高产率为0.282%。郑志等用乙醇为溶剂,在pH为6.4,30℃下放置40分钟,提取率仅为0.1%。孙丽芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率为0.249%。张申为等用乙醇提取得到大蒜油,其出油率为0.261%。
超临界CO2萃取法:该法是建立在流体在临界点处温度和压力的微小变化,引起流体的溶解能力有很大变化的基础上,利用流体在高压低温时对大部分物质具有较大溶解能力的性质,提取原料中的有效成分,然后在较低的压力下进行分离,实现混合物的分离与提纯。因为CO2无毒,价格便宜,常被作为萃取剂。
该法萃取大蒜油的操作过程为:原料大蒜首先进行挑选,除去有斑痕、霉烂、病害的大蒜及杂质,然后清洗、脱皮、切片,切片的主要目的是为了增大与超临界提取溶剂的接触面积,缩短提取时间。然后将蒜片装入超临界提取釜内,再将超临界状态下CO2溶剂与提取的大蒜油一同进入分离釜在常压下分离,分离的大蒜油进入贮藏容器,冷却备用。分离的CO2溶剂经压缩机压缩进入CO2贮罐,再经加压泵加压进入提取釜,循环使用。这样既可减少提取溶剂的浪费,又可降低大蒜油的提取成本。
溶剂法和超临界CO2萃取法生产工艺流程:
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超临界CO2萃取釜→蒜油
操作要点:大蒜头去皮、切片,按100克大蒜加70毫升乙醇(70%)浸泡,浸泡6小时分离出乙醇蒜液(含1.2~2.2毫克蒜辣素/毫升)。将乙醇蒜液泵入超临界CO2萃取釜,保持萃取温度35℃、萃取压力16兆帕左右,萃取时间2~3小时,可直接获得纯净、高品质、高得率的蒜油。

6. 四氯乙烯干洗机蒸馏步骤


1.按"进蒸馏箱"键
2.按"出油箱"(需要蒸馏的油箱)
3.按"油泵"键

1.观察"油箱"观察窗专,当油量少了半后
2.按"油泵"键,关闭油泵
3.按"进蒸馏箱"键,关闭进蒸馏箱
2.按"出油箱",关闭出油

1.按"STILL"键,开始蒸馏

按温度表右边的"←"键,调到"STILL"位置

观察温度表,到100度
1.打开冷却循环水泵

观察机器背后的"液水分离器",无液体流出
1.按"进蒸馏箱"键
2.按"出油箱"(需要蒸馏的油箱)
3.按"油泵"键
4.按"STILL"键,关闭蒸馏
(蒸馏剩下的半箱油)

需要蒸馏的油箱抽空后
1.按"STILL"键,开始蒸馏

观察机器背后的"液水分离器",无液体流出
1.按"STILL"键,关闭蒸馏
2.按"进油箱"键,原先抽空的油箱
3.按"III号出油箱"键
4.按"油泵"键

观察"油箱观属察窗",无液体流出
1.按"III号出油箱"键,关闭III号油箱出油
2.按"油泵"键,关闭油泵
3.按"进油箱"键关闭蒸馏油箱进油

关闭循环水泵

今天刚学会的~刚刚整理出来打印后~贴在干洗机上了~

7. 如何把50度的白酒蒸馏成99度

将50度白酒蒸馏成99度的方法如下:第一步,将白酒放入蒸馏器中加热,温度不超过70度,使水分和乙醇混合并留在蒸馏器中。第二步,升温,直至液体开始蒸发,当蒸发的的气体经过冷却器时凝结变成液体,蒸馏的乙醇将以99度的浓度流入收集容器。第三步,继续加热直至沸腾,继续蒸馏直至所需浓度即可。

白酒为何要蒸馏两遍

白酒蒸馏两遍,是希望去除白酒中不良物质,清除异味,平衡白酒质感,以及提高酒内糖分溶解率。第一遍蒸馏是为了去除有机物(醇类、有机酸、酯类、醛类以及酮类)及矿物质,起到调节味道的作用;第二遍蒸馏时,主要是为了把酒精度提升,是把原蒸馏的60-80度酒精提升到90-95度,进一步把灰尘及分解产物(如乙醇)拒之门外,使白酒味道更加顺畅细腻。

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