1 、水垢的种类
(一)碱土金属垢:包括以钙为主要成分的垢,如硫酸钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等,以镁为主要成分的,如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。
(二)铁垢:包括以铁为主要成分的垢,有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。
(三)铝垢:是以铝为主要成分的垢,如硅酸铝垢。
(四)铜垢:是以金属铜为主要成分的垢。
硫酸钙垢坚硬而致密,在低压锅炉装置上 ,主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着;在锅炉本体中,以无水化合物的形式沉淀附着。
硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成,它沉淀为硅灰石,垢的硬度较大, 导热性很差,能牢固地粘附在受热面上。
碳酸盐垢有着不同的特性,它既可以是坚硬的水垢,又可以是松软的水渣。
当炉水进行微弱蒸发时,碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。
当炉水进行剧烈沸腾时,碳酸盐又常常沉淀为水渣。
氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上,形成二次水垢。
水垢成分中大部分是碱土金属垢(达90%),还有铁垢、铝垢、铜垢等和金属腐蚀产物及有机物等。
按水垢的形成程序可分为两种:
一是盐类杂质在受热面上直接结晶而形成的一次水垢;
一是易粘附在受热面上的水渣,再次产生二次水垢。
水渣分为两种:
除一种水渣易粘附在受热面上,形成难以用机械方式除去的二次水垢外,
还有一种水渣呈流动状态不易粘附在受热面上,执行中可按照排污方法将其排出。
由此看来,不论是一次水垢,还是二次水垢或水渣的形成程序,都是在一定环境和一定条件下形成的,互相牵连,互相制约,所以不可忽视。
2 、水垢的形成
水垢和水渣的形成是一个复杂的物理化学程序, 这个程序分为两步:
第一步为盐类杂质由过饱和溶液中析出;
第二步为结晶出来的盐类杂质附着在金属受热面上,形成水垢或悬浮在溶液中成为水渣。这个程序的第一步容易理解,因为锅炉在执行程序中, 炉水由于受热而蒸发浓缩,致使盐类杂质达到溶解极限,即溶度积。如果盐类阴、阳离子的浓度乘积超过其溶度积,此盐类杂质便会从过饱和溶液中析出。反之,盐类将继续溶解。
在锅炉执行程序中,水中盐类超过溶度积的原因有以下三点:
(一)锅炉装置中水的蒸发浓缩,致使炉水中盐类杂质浓度升高,组建达到过饱和状态。
(二)热力装置在加热程序中,某些离子发生化学变化而形成一种难溶的化合物, 如水加热到60~70摄氏度以上时,重碳酸根转变成碳酸根。水的温度越高,重碳酸根转变成碳酸根越多,这样使易溶的重碳酸盐产生了难溶的碳酸盐。
(三)某种盐类(如钙、镁盐)的溶解度随温度的升高而降低,因此在接近受热面的水中, 此种盐类首先应超过溶度积而析出。
第一步所形成的过饱和状态溶液很不稳定,开始时是治安过饱和溶液中发生盐类结晶核心上, 极小的微粒逐渐长大成颗粒,最后形成粗结晶体或絮状的水垢或水渣。形成水垢或水渣,不仅与盐类物质的化学成分有关,而且还取决于盐类杂质和受热面之间物理化学因素。如果金属受热面粗糙并伴有凸瘤包时,便会成为过饱和溶液产生固态的结晶核。金属受热面氧化层有相当大的附着力,它可成为金属壁与析出结晶沉淀物的粘结中间层。因此,金属表面粗糙或覆写一层氧化物时,盐类杂质沉淀出来将主要成为水垢。 反之,在光洁的受热金属面上,则多呈水渣。
水垢的去除方案
(一) 机械除垢法:当炉内有水垢或水渣时,停炉后放掉炉石,使锅炉冷却,用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬,可用电力或水力带动的洗管器来清洗。此法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为洗管器容易将铜管损伤。
(二) 酸洗除垢法:用酸清洗水垢可用盐酸、磷酸、铬酸及氢氟酸,但不能用硫酸。因为硫酸与水接触时,在水垢表面产生硫酸钙硬膜,使膜下的水垢不易接触到酸液。磷酸和铬酸虽然比盐酸有效,但由于价格太贵,所以一般都用盐酸。盐酸只能清洗碳酸盐水垢,酸洗时产生的氯化镁和氯化钙溶解度很大,容易除去,并伴有二氧化碳产生,有搅拌盐酸液的作用。对于纯硅酸盐水垢,可使用氢氟酸清洗。
如果锅炉中以硫酸盐和硅酸盐为主的混合水垢,也可使用盐酸清洗。酸洗的作用在于用酸溶液溶解水垢与金属壁间的氧化铁层,使酸接触到金属,从而产生氢气泡使水垢脱落。它与盐酸盐垢的盐酸清洗道理不同。酸洗时,一般控制盐酸溶液浓度为 3 ~ 5 %,也可根据水垢的厚度来确定。组态盐酸液时,应注意市售盐酸浓度不同,要经过换算后再配制。
用酸洗的缺点是,盐酸对金属有腐蚀作用。酸液的浓度越大,温度越高,对金属的腐蚀性就越大。因此,为了保护金属在酸洗时不受腐蚀,必须在酸液中加入抑制剂。抑制剂的种类很多,每种抑制剂都在一定条件下才有效。用盐酸酸洗时,国内普通使用 02 -抑制剂。
锅炉进行酸洗时 , 应注意一下几点 :
1. 为保证酸洗效果,酸洗中 , 应不断搅动酸液。可采用耐酸泵进行灌注式酸洗,强迫酸液在锅炉中回圈。如果采用静置浸泡式酸洗,应将酸液加温到 50 ~ 700C, 利用酸和水垢作用产生的二氧化碳气泡进行搅动,以充分发挥酸液的作用。
2. 在酸洗程序中,应对进出锅炉的酸液进行化验,以便正确判断酸洗结束时间。如果排出的酸液浓度大幅降低,需要补充新酸液;如果酸液浓度下降渐缓,而且逐渐稳定,表明酸洗完毕。
3. 酸洗完毕,先放出酸液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量 0.3 %左右的氢氧化钠(先将氢氧化钠溶于水再注入),煮沸 0.5 ~ 1 小时,以中和余酸。放出碱液后,再用清水冲洗一两次即可。
(三) 碱洗除垢法:用碱洗不能清除碳酸盐水垢,因为碱对碳酸盐水垢不起作用。用碱主要是清除硫酸盐和硅酸盐水垢,还可以清除硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。此法不是使水垢溶解除去,而是使水垢软化,再用机械的方法清除。碱洗除垢法所用的药剂有碳酸钠和氢氧化钠两种。如果使用磷酸三钠,不但能清除硫酸盐和氢氧化钠没吨水 2 ~ 4 公斤,浓度 0.2 ~ 0.4 %; 磷酸三钠每吨水 3 ~ 5 公斤,浓度 0.3 ~ 0.5 %。碱 洗时用药量为:碳酸钠每吨水 10 ~ 20 公斤,浓度 1 ~ 2 %,氢氧化钠每吨水 2 ~ 4 公斤, 浓度 0.2 ~ 0.4 %;磷酸三钠每吨水 3 ~ 5 公斤,浓度 0.3 ~ 0.5 %。碱 洗也是不升压的长时间煮炉,一般不少于 24 小时,最多可以达 40 小时。碱 煮后要立即冲掉泥渣,并开启锅炉进行机械除垢,否则泥渣重新硬化,难以清除。 此发作业简单,但比酸洗效果差,而且煮炉时间长,药剂耗量大。
B. 空气能热水器要怎么清洗
1.确定系复统所存的冷却水量,计算出所制需化学除垢剂药品的数
2.按照除垢剂配料标准进行备料。使用固体除垢剂先要在水桶中搅拌,使其完全溶解,然后加入系统中;使用液体除垢剂需加防泡剂以防止产生过多的泡沫。
3.排清集水盘中的水,彻底清除淤泥污物。
4.关闭泄水阀,注入清水,开启水泵,让水循环
5.在水循环过程中加入除垢剂。施加除垢剂的地点可以在冷却塔的集水盘中。
加入除垢剂后使系统循环运行。由于水垢多数以碳酸盐为主,因而运行这么长时间就能使水垢溶解并使系统达到所需的清洁度。
清除工作结束后将废液排放到下水道,并用清水冲洗系统。
注意:除垢剂含酸,会对皮肤产生刺激,因此应避免皮肤尤其是眼睛与其接触,否则要及时用清水冲洗。使用除垢剂应戴橡皮手套,穿防酸的工作服。
C. 金属相晶粒组织的区别,请问为何晶粒越细,金属材料的强度和硬度越高
提起金属相晶粒的区别,大家都知道,有人问高锰钢离心铸造晶粒度是多少?另外,还有人想问简述金属结晶过程,为什么一般金属结晶后,会形成…,你知道这是怎么回事?其实在金属材料中,为什么晶粒越小,硬度越高?晶粒越…,下面就一起来看看请问为何晶粒越细,金属材料的强度和硬度越高,希望能够帮助到大家!
金属是由许多晶粒组成的多晶体晶粒由晶粒和晶界面组成。实验表明,在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是因为晶界面的强度等性能高过晶粒,细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小,此外,晶粒越细,晶界面越多,面积越大,晶界面越曲折,越不利于裂纹的扩展。故工业上往往通过细化晶粒以提高材料的强度。
其他条件相同时,为什么金属型铸造比砂型铸造的铸件晶粒细
兰州银河-金属表面处理先锋
三钠
三钠别名:钠英文名:Sodiumphospaie,uibasic分子式:.分子量不锈钢电化学抛光液
不锈钢电化学抛光液不锈钢经本抛光液抛光后,表面光洁度可提高12极左右,形成镜面抛光不锈钢光亮酸洗液
不锈钢光亮酸洗液:不锈钢件或带有高温氧化皮的不锈钢,经本光亮液酸洗后,不但把不锈钢清洗脱脂剂
不锈钢清洗脱脂剂金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后,常会在表面沾染各种污物除锈防锈液
除锈防锈液使用方法:在常温至50度时,可采取浸洗;刷洗或将本品倒在抹布上锈迹进行擦洗防锈油
防锈油————————————————————————————————————防剂
防剂金属防剂是为解决手工方法清除物劳动强度大,功效低,固体除垢剂
固体除垢剂:本除垢剂主要用于锅炉、换热器民用水壶、茶盘瓶等金属构件结垢后的除垢焊嘴防堵膏
焊嘴防堵膏:本品可有效防止二氧化碳及多气体保护焊,自动焊,一般气割咀因聚渣而形成铝合金酸洗钝化液
铝合金酸洗钝化液:铝合金产品出厂时,必须作酸洗和钝化处理,铝合金在过程中形成无酸“酸洗”液
无酸“酸洗”液:酸洗是去掉钢铁材料表面锈蚀的主要手段,目前的酸洗液主要是采用四合一酸洗钝化液
四合一酸洗钝化液本品集除油除锈磷化钝化为一体,具有除油效果好,除锈速度快,防腐环保型铜酸洗液
环保型铜酸洗液本品属于金属材料表面化学处理领域,适用于铜,铜锌及多组元铜锌合金的
中文名称:离心铸造
英文名称:centrifugalcasting
定义:熔融金属浇入绕水平、倾斜或垂直轴旋转的铸型,在离心力作用下,凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。铸件多是简单的圆筒形,不用芯子形成圆筒内孔。
金属中,为什么要细化晶粒。
答:一般来说,细化晶粒有利于提高金属材料的强度和硬度,降低金属材料的内应力。
以上就是与请问为何晶粒越细,金属材料的强度和硬度越高相关内容,是关于高锰钢离心铸造晶粒度是多少?的分享。看完金属相晶粒的区别后,希望这对大家有所帮助!
D. 步进式开水器如何清洗
步进式开水器的清洗步骤如下:
首先,切断电源和水源,确保安全操作。这是清洗前的必要步骤,防止在清洗过程中发生触电或水淹等意外情况。
接下来,排空开水器内的水。打开开水器的出水口,将内部的水全部排出。如果开水器有排污口,也可以同时打开,以加快排水速度并更彻底地排空内部水分。
然后,进行清洗。清洗方法有多种,可以根据实际情况选择。一种常见的方法是使用白醋或固体酸洗除垢剂。如果选择白醋,可以将适量白醋倒入开水器内,加水至满,然后浸泡一段时间。白醋中的醋酸能与水垢中的碳酸钙等成分发生反应,从而有效去除水垢。如果使用固体酸洗除垢剂,则需按照说明书上的比例将药剂加入水中,同样浸泡一段时间。浸泡完成后,打开排水口排出清洗液,并用清水反复冲洗开水器内部,直到排出的水清澈无异味为止。
另外,对于加热管等难以直接清洗的部位,可以使用软毛刷或棉签等工具轻轻擦拭,去除附着在上面的水垢和杂质。注意不要使用硬物或尖锐工具刮擦,以免损坏加热管表面。
最后,检查并确认清洗效果。清洗完成后,仔细检查开水器内部是否还有残留的水垢或杂质。同时,检查开水器的各个部件是否安装牢固、无损坏。确认无误后,重新接通电源和水源,按照正常程序进行试运行,确保开水器能够正常工作并达到预期的清洗效果。
在清洗过程中,需要注意以下几点:一是要佩戴好防护手套和眼镜等防护用品,防止清洗剂溅到皮肤或眼睛;二是要按照说明书上的要求正确使用清洗剂和工具;三是要确保清洗过程中开水器的电源和水源已经切断,以免发生意外情况。通过遵循上述步骤和注意事项,可以确保步进式开水器的清洗工作顺利进行并取得良好的效果。
E. 锅炉除垢剂的定期清洗锅炉
(一)、清洗锅炉的必要性
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,增高排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
四是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗,增加检修费用,经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
QS803锅炉除垢剂能快速、彻底的清除各类饮水锅炉、工业锅炉内结的各种污垢,最终使锅炉内清洁干净,同时节省大量燃煤,减少环境污染,延长锅炉的使用寿命,适用材质:钢铁、不锈钢、铜、铝和钛材等各金属材料和各种塑料、橡胶、水泥、陶瓷等非金属材料。
性能特点
1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。
2.缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于清洗后的预膜。
3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
5.减轻劳动强度。
6.在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。
三、理化指标 项 目 指 标 项 目 指 标 状 态 粉末固体 密 度 >1.5 颜 色 白色或浅红色 酸碱性 酸性 气 味 无味 腐蚀性 略有腐蚀 可燃性 不燃不爆 毒性 无毒 清洗性能 优良 缓蚀性能 优良 四)、使用方法
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。
注意事项:1、锅炉清洗剂不能食用;2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。
包装规格:塑料袋:1千克/袋、25千克/袋。
F. 宾馆用的空气能热水器怎么除水锈用什么除水锈
清洗加热器除垢的话可以网购快速热水器免拆除垢器注入除垢剂浸泡解决。
1.确定系统所存的冷却水量,计算出所需化学除垢剂药品的量(酸洗除垢)
2.按照除垢剂配料标准进行备料。使用固体除垢剂先要在水桶中搅拌,使其完全溶解,然后加入系统中;使用液体除垢剂需加防泡剂以防止产生过多的泡沫。
3.排清集水盘中的水,彻底清除淤泥污物。
4.关闭泄水阀,注入清水,开启水泵,让水循环
5.在水循环过程中加入除垢剂。施加除垢剂的地点可以在冷却塔的集水盘中。
加入除垢剂后使系统循环运行。由于水垢多数以碳酸盐为主,因而运行这么长时间就能使水垢溶解并使系统达到所需的清洁度。清除工作结束后将废液排放到下水道,并用清水冲洗系统。
注意:除垢剂含酸,会对皮肤产生刺激,因此应避免皮肤尤其是眼睛与其接触,否则要及时用清水冲洗。使用除垢剂应戴橡皮手套,穿防酸的工作服。
G. 商用电开水器的保养方法
随着时代的发展,商用电开水器已代替“锅炉供水”而成为医院、学校、酒店、企事业单位的主要供水设施,那么商用电开水器的保养方法是怎样的呢?一起来看看吧。
在电开水器使用过程中注意事项
1、注意电开水器的外部整洁,定期检查电线老化问题;
2、由于出水温度比较高,打水时注意烫伤;
3、切勿与其他多种电器共用插座;
4、电源线和插座不相匹配时,切勿使用;
5、电源线切勿折曲和用力拉伸,以免损坏,引起火灾;
1、每年对不少于一次的定期检查,对安全性能及其它一些可能潜在的隐患仔细的检测和排除;
2、应定期清除进水阀,电热管、内胆上的水垢,保证开水器正常工作。因水中含有的微量杂质和矿物质长期沉淀下来,如不定期清洗的话,会影响出水水质以及使用寿命;清垢时应注意不要敲击、磕碰、拍打或用锋利、尖锐的金属工具清除,以防损坏元器件。
3.清除开水器表面灰尘或积垢时,须切断电源,切勿用水或其他液体冲洗表面。清洗排污时,应待开水器的水温降至自然温度时,方可拧开水堵,或打开连接的排污阀门以避免烫伤。
4.开水器最好定时开机使用,专人管理。
5.发现故障或运行不正常时,应及时切断电源和水源,请持证的专业技术人员或送至维修部进行检查、修理。
6.如果电源软线损坏,必须用耐油、带护套的柔性软缆或从其制造厂或从本公司维修部买到的专用组件来更换。
7、长期不使用时,要关闭电源;
8、为确保电开水器的正常使用,确保开水器的`整洁干净,定期更换滤芯;
要对电开水器进行正确的清洗,下面提供两种简单的清洗方式:
1、化学清理法
电开水器的水垢结在加热器以及内壁等处,电开水器清洗时不能使用盐酸等液体强酸清洗,不能使用对人体有毒害的药剂清洗,可以使用固体酸洗除垢剂清洗,药剂的缓蚀性强,清洗时对设备没有腐蚀性,安全性好对施工人员没有危险性,清洗时将药剂直接加入电开水器中溶解均匀,60℃以下温水浸泡2小时左右即可,1Kg药剂可以除去1Kg水垢,清洗完毕后,用清水反复冲洗即可。
2、机械法清洗
拆开机器后用螺丝刀等工具直接清理.
使用电开水器时如果长期不保养,会导致水的变质喝的口感都存在问题,所以适时的清洗是很有必要的。