焦化厂蒸馏车间干什么的

A. 化产车间主要做什么

岗位职责：

1、负责墨水的材料把关、工艺开发、质量标准制定。

2、根据市场需求制定新的墨水开发计划，进行新墨水的配方开发和测试工作。

3、协调新墨水的试生产并制定相关操作规范，墨水的检验规范，转移到生产部门和质检部门。

4、协助解决墨水生产工程中出现的技术问题，保证墨水的正常生产。

5、根据市场反馈，改善已有墨水产品的配方，提高墨水产品的品质。

焦化工作的危害：

1、高温、热辐射，炉顶操作工人经常受到强热辐射、高气温、日光照射影响可发生中暑。

2、在轻油和粗苯蒸馏时，如密闭与通风等措施效果不好，车间空气中苯、甲苯、和二甲苯的浓度可超过国家规定的职业容许限值，长期接触可导致白细胞减少，甚至发生慢性苯中毒。

3、在焦炉炉旁及炉顶均可检出3，4—苯并［a］吡，据调查，北京、东北等地焦化厂工人肺癌死亡率高于当地居民到4~9倍，焦炉工肺癌已列入职业病名单。

B. 焦化化产的工艺流程是什么

焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。

(2)焦化厂蒸馏车间干什么的扩展阅读

焦化工作的危害

1、高温、热辐射，炉顶操作工人经常受到强热辐射、高气温、日光照射影响可发生中暑。

2、在轻油和粗苯蒸馏时，如密闭与通风等措施效果不好，车间空气中苯、甲苯、和二甲苯的浓度可超过国家规定的职业容许限值，长期接触可导致白细胞减少，甚至发生慢性苯中毒。

3、在焦炉炉旁及炉顶均可检出3，4—苯并［a］吡，据调查，北京、东北等地焦化厂工人肺癌死亡率高于当地居民到4~9倍，焦炉工肺癌已列入职业病名单。

4、蒽醌、焦油、沥青和蒽油等均可引起各种皮肤病，

5、检修设备时煤气中毒，接触煤尘、外伤、烧伤等。

C. 有在工厂上班的吗想问下焦化蒸馏工是干些什么的

你说的是焦化厂化产回收车间粗苯工段的蒸馏工，
1、直属值班长领导和组长内领导，协调组长搞好本岗位容生产工作。
2、积极参与班组生产管理，认真执行各项规章制度。
3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作，保证生产正常运行。
4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作，联系检修和检修后的验收工作。
5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定，努力提高粗苯的产量和质量。
6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。
7、及时了解贫油和煤气含苯情况，以便及时调整操作。
8、经常检查各油水分离器的油水情况，防止分离水带油。
9、严格执行操作规程，认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。
10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。
注意，粗苯工段有一定的危险性。

D. 焦化厂的工艺流程是什么

焦化厂的工艺流程：

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。

为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢，与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。

煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质，与此同时，有机硫化物也被除去了。

(4)焦化厂蒸馏车间干什么的扩展阅读：

焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加、工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

造成泄漏的原因主要有两个：

一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。

二是操作不当。相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。

《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开，放完水即应关闭。

E. 重庆炼铁厂那些是特殊工种

重庆炼铁厂内，特殊工种繁多，各车间分工明确。焦化厂中，炼焦车间的工种包括炼焦技术员、热修工、炼焦炉前工和调火工。化产车间则有硫酸车间技术员、一氧化碳触媒转化工、一氧化碳触媒升温工、一氧化碳触媒转化冷换操作工、蒸馏工、粗苯工、鼓风机操作工、焦油工、粗笨蒸馏工和精笨工。这些工种中，仪表工负责检测设备状态，确保生产过程安全。烧结车间的工种有烧结工程师、烧结配料工、烧结机看火工、烧结成品工、颗粒工、除尘操作工、返矿工、人力搬运工和收尘工。机修车间的工种包括管工、钳工、车床工和天车工。发电车间的工种有锅炉工、发电机运行工和输煤工。高炉车间的特殊工种涵盖高炉值班工、高炉炉前工、高炉放灰工、高炉卷扬司机、配料司磅工、上料工、炉前小车司机、除尘风机司机、热风炉司机和上料主卷扬司机。

这些特殊工种需要经过严格的专业培训和相关资格认证，才能确保工作的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺流程，热修工则负责设备维护，炼焦炉前工和调火工则需熟练操作炼焦设备。化产车间中的硫酸车间技术员需掌握硫酸生产技术，而一氧化碳触媒转化工则负责转化反应的精确控制。烧结车间的烧结工程师需制定烧结工艺，烧结配料工则需精确配料，烧结机看火工则需监控烧结过程。机修车间的管工、钳工和车床工需掌握机械维修技术，天车工则需操作大型设备。发电车间的锅炉工需维护锅炉运行，发电机运行工需确保发电机稳定工作，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的特殊工种则需掌握高炉操作技术，确保生产安全。

每个工种都有其独特的要求和职责，工人们通过专业培训和资格认证，不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦技术员需了解炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。

重庆炼铁厂的特殊工种繁多，工人们通过专业培训和资格认证，不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。

工人们通过专业培训和资格认证，不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。

重庆炼铁厂的特殊工种繁多，工人们通过专业培训和资格认证，不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。

通过专业培训和资格认证，工人们不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。

重庆炼铁厂的特殊工种繁多，工人们通过专业培训和资格认证，不断提高自身技能，确保生产的顺利进行。炼焦车间的炼焦技术员需掌握炼焦工艺，热修工则需掌握设备维护知识，炼焦炉前工和调火工需熟练操作设备。化产车间的技术员需掌握生产工艺，而转化工则需精确控制反应。烧结车间的工程师需制定工艺，配料工则需精确配料，看火工需监控过程。机修车间的工人需掌握维修技术，天车工则需操作设备。发电车间的工人需维护锅炉和发电机，输煤工则需负责煤炭供应。高炉车间的工种需掌握操作技术，确保生产安全。