旋转蒸馏烧瓶

A. 旋蒸与普通减压蒸馏的区别

区别在于：原理不同、适用范围不同、组成的设备不同。

1、原理不同：旋蒸通过电内子控制，使烧瓶在最适容合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积；减压蒸馏减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物，通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

2、适用范围不同：旋蒸主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域；减压蒸馏尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。

3、组成的设备不同：旋蒸由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的；减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气以及在它们之间的保护及测压装置三部分，整套仪器必须使用圆形厚壁仪器．否则由于受力不匀，易发生炸裂等事故。

B. 旋转蒸发器的使用原理及方法

工作原理：

机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷却管与减压泵相连，回流冷却管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，磁力搅拌器用于接收被散发的有机溶液。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当系统与大气雷同时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当系统与减压泵雷同时，则系统应处于减压状况。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有响应的恒温水浴槽。

旋转蒸发器使用方法：

一、高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。电动升降，手触上升键主机上升，手触降落键主机降落。

二、冷却器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷却水温度越低效果越好．上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。

三、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。

C. 旋转蒸发仪原理、使用方法、注意事项

旋转蒸发仪原理、使用方法、注意事项，旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由旋转马达、蒸馏瓶、回收瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的；主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于医药研发及制药生产、化学工业，大专院校的化学、药学、材料工程、生物分子、食品、疾控等科研实验室（浓缩、提取、干燥、分离、结晶）必备仪器。

旋转蒸发仪的结构原理

蒸馏烧瓶是带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，冷凝管另一端连接带有磨口的接收烧瓶，用于收集被蒸发的有机溶剂。三通活塞在冷凝管与减压泵之间，用于切换体系与大气或减压泵的连接，便于转移溶剂或保持减压状态。

旋转蒸发仪的工作原理

通过电子控制，烧瓶以恒定速度旋转以增大蒸发面积。在真空状态下，利用水浴加热使瓶内溶液蒸发扩散。此过程在负压下进行，加速溶剂蒸发。

旋转蒸发仪使用方法

1. 先启动低温冷却液循环装置，降低至所需温度后开启循环。

2. 打开水浴加热，并将蒸馏烧瓶安装固定。

3. 连接循环水真空泵/防腐隔膜真空泵，待达到一定真空度后开始旋转。

4. 调整蒸馏烧瓶高度、旋转速度和水浴温度。

5. 蒸馏完成后，先停止旋转，再通大气，随后关闭真空泵。取下蒸馏烧瓶。

6. 停止低温冷却液循环泵和水浴加热，关闭循环水和泵，清理接收瓶和蒸馏烧瓶。

旋转蒸发仪的使用注意事项

1. 开始前先抽小真空，再开旋转，避免蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶烧瓶，通大气，再停真空泵，以防烧瓶脱落或倒吸。

2. 确保各接口、密封面、密封圈及接头安装前涂有真空脂，增强气密性。

3. 使用加热槽前须加水，避免无水干烧。

4. 监控真空度，检查各接头、真空管和玻璃瓶的气密性。

5. 对于空气敏感物质，使用氮气球先通氮气，排出旋蒸仪内空气，再旋蒸。蒸馏后放氮气升压，关闭泵，取下样品瓶封存。

6. 对于高粘度样品，适当减慢旋转速度，以利于溶剂的蒸发。

D. 旋转蒸发仪的结构原理

结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流
蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通
时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先
停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

工作原理

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中
恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至
400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大
蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。