减压蒸馏过热

❶ 在减压蒸馏的操作中，为什么必须先抽真空后加热

在进行减压蒸馏操作时，必须先抽真空后加热的原因在于系统内部存在空气。若直接加热，会导致部分溶液迅速气化，进而产生大量气体。这些气体在短时间内无法完全冷凝和吸收，一旦被抽气时进入真空泵，将直接对真空泵造成损害，甚至改变整个系统的真空度。因此，先抽真空再加热的步骤能够有效避免或减少此类问题的发生。

具体来说，当系统内充满空气时，若直接加热，空气中的氧气、氮气等气体也会随着溶液的气化一同被释放出来。这些气体体积膨胀迅速，来不及通过冷凝或其他方式吸收，便会在真空泵工作时被直接吸入。这不仅可能引起真空泵过载，甚至导致泵内零件损坏，从而影响整个实验装置的性能。而先抽真空再加热的步骤，则能确保在加热过程中，系统内部的气体已基本被抽出，避免了上述问题。

此外，先抽真空后加热的操作还能确保实验过程的稳定性和安全性。抽真空能够使系统内部形成一个较为稳定的低压环境，有助于控制溶液的沸腾点，从而避免溶液过热或局部过热现象。加热后再抽真空的操作则能进一步确保系统内部的纯净度，减少杂质和残留气体的干扰，保证实验结果的准确性和可靠性。

总之，先抽真空后加热的步骤是减压蒸馏操作中的关键环节，它不仅能够保护实验设备，确保实验顺利进行，还能提高实验结果的准确性和可靠性。因此，在进行减压蒸馏操作时，务必遵循这一原则，确保实验的安全性和有效性。

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❸ 水泵减压蒸馏注意事项

（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。

（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。

（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶)时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。

(3)减压蒸馏过热扩展阅读

基本原理：液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

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❺ 减压蒸馏如何防暴沸加沸石可以吗

对过热液体继续加来热，会骤然而剧源烈的发生沸腾现象，这种现象称为暴沸。过热是亚稳状态，由于过热液体内部的涨落现象，某些地方具有足够高的能量的分子，可以彼此推开而形成极小的气泡。当过热的液体温度远高于沸点时，小气泡内的饱和蒸汽压就比外界的压强高，于是气泡迅速增长而膨胀，以至由于破裂引起工业容器的爆炸。液体之所以发生过热的原因是液体里缺乏形成气泡的核心。为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸腾的平稳状态，常加沸石，或一端封口的毛细管，因为它们都能防止加热时的暴沸现象，把它们称作止暴剂又叫助沸剂。
减压蒸馏的时候，不要把气压降得太低就可以防止暴沸了。减压蒸馏过程中加入沸石能防止暴沸，但是减压蒸馏过程中，它的防爆沸的作用就变得很小，还是建议气压不要降得太低。

❻ 为什么减压蒸馏可以防止暴沸

当系统内的压力减小后，进行的蒸馏为减压蒸馏。防止溶液过热而产生暴沸现象，使沸腾保持平稳。

利用外界压强对物质沸点的影响，因为外界压强越大，物质的沸点就越高，外界压强越小，物质的沸点就越低，通过这种方法来达到减压分馏的目的。所以两种沸点相近的液体，只能通过减压分馏分离开来，但不能分离这两种物质（沸点相近）。

(6)减压蒸馏过热扩展阅读：

注意事项：

1、被蒸馏液体中若含有低沸点物质时，通常先进行普通蒸馏再进行水泵减压蒸馏，而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。

2、在系统充分抽空后通冷凝水再加热(一般用油浴)蒸馏，一旦减压蒸馏开始就应密切注意蒸馏情况，调整体系内压，记录压力和相应的沸点值，根据要求,收集不同馏分。

3、旋开螺旋夹和打开安全瓶均不能太快，否则水银柱会很快上升，可能冲破测压计。

4、必须待内外压力平衡后才可关闭油泵，以免抽气泵中的油倒吸入干燥塔，最后按照与安装相反的程序拆除仪器。

❼ 减压蒸馏如何防暴沸加沸石可以吗

减压蒸馏过程中，如果气压降得太低，可能会导致暴沸现象的发生。暴沸是指过热液体在加热时突然剧烈沸腾，产生大量气泡，这种现象可能导致容器破裂。暴沸的原因在于液体缺乏形成气泡的核心，而过热液体内部的分子能量较高，可以形成气泡。为了避免这种情况，在蒸馏过程中常常加入沸石或毛细管，这些物质能够提供气泡核心，帮助液体平稳沸腾。

沸石是一种常用的助沸剂，它能够有效防止暴沸。沸石的多孔结构和表面活性能够为液体提供气泡核心，促进液体均匀沸腾。一端封口的毛细管同样可以作为助沸剂，其细小的内径能够引导液体形成气泡，避免局部过热引发暴沸。

在减压蒸馏过程中，加入沸石可以有效防止暴沸现象的发生。然而，随着气压的降低，沸石的防暴沸作用会逐渐减弱。因此，在减压蒸馏操作中，建议不要将气压降得过低，以确保蒸馏过程的安全进行。通过适当控制气压，可以避免暴沸带来的危险，同时保证蒸馏过程的顺利进行。

❽ 减压蒸馏过程中,如何防止液体加热爆沸为何不能使用沸石

在减压蒸馏过程中，为了防止液体加热爆沸，通常不使用沸石。沸石在常压下有助于稳定气泡的形成，但在减压条件下，其作用相反，可能导致爆沸。因此，必须采取其他措施来控制加热速度和体系压力。
沸石在减压蒸馏中不起作用，因为它是在常压下帮助液体形成稳定的气泡，促进平稳沸腾。在减压环境下，沸石的作用消失，可能导致液体在没有足够气泡形成的情况下过热并爆沸。
真空蒸馏是利用负压环境降低液体沸点的一种方法，从而在较低温度下沸腾。这种方法不依赖沸石，而是通过控制加热速率和体系温度来避免爆沸。
液体的沸点是指在特定压力下，其蒸汽压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点会随外界压力变化而变化。对于沸点高且容易分解、氧化或聚合的化合物，常压蒸馏可能不适用，此时应采用减压蒸馏，以降低压力，从而降低沸点，避免不稳定性现象。
减压蒸馏对于分离或提纯沸点高且性质不稳定的有机化合物至关重要，因为它可以在较低温度下进行，减少分解的风险。
在完整的减压蒸馏装置中，包括蒸馏器、抽气（减压）装置以及保护与测压装置。为确保安全并防止污染，这些部分之间需要安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。安全瓶用于防止压力变化导致的油或水倒吸，以及调节系统内部压力或放气。正确使用这些保护措施可以确保减压蒸馏过程的安全和有效性。