A. 超声波清洗机究竟可以清洗哪些东西
超声波清洗仪器适用于学校,科研单位,医院,化工,制药,食品,企业等行业实验室里专用器具的清洗以及分析对象的样品前处理、破碎、乳化、混匀、分散、助溶、提取、消泡脱气、加速化学反应、粘绸液体降粘等。对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、光纤接头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度超声清洗。
机械行业超声波清洗:防锈油脂的去除,量具的清洗,机械零部件的除油除锈,发动机、化油器及汽车零件的清洗,过滤器、滤网的疏通清洗。
表面处理行业超声波清洗:电镀前的除油除锈,离子镀前清洗,磷化处理,清除积碳,清除氧化皮,清除抛光膏,金属工件表面活化处理。(相关视频:实拍GT SONIC-D6 清洗螺丝)
仪器仪表行业超声波清洗:精密零件的高清洁度装配前深度清洗。
电子行业超声波清洗:印刷线路板除松香、焊斑,高压触点等机械电子零件的清洗。
医疗行业超声波清洗:医疗器械、器皿的清洗、消毒、杀菌。
半导体行业超声波清洗:半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业超声波清洗:清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
生化行业超声波清洗:实验器皿清洗、除垢;样品前处理。
光学行业超声波清洗:光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业超声波清洗:清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业超声波清洗:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其它硬质工件的清洗处理及配合化学清洗剂提高清洁效率提高洁净度的工况处理。
B. 超声波防垢除垢简介
超声波防垢除垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表,广泛应用于工业或民用换热设备中。以下是关于超声波防垢除垢技术的简介:
作用原理:该技术利用超声波的物理特性,产生高强度的振动波。这些振动波作用于结垢物质上,能够破坏其结构,从而实现除垢的目的。同时,超声波的能量还能有效抑制新垢的生成,从根本上解决防垢难题。
应用优势:超声波防垢除垢设备不仅能解决企业长期面临的除垢烦恼,还在节能、环保、提高生产效率、降低企业成本方面展现出显著优势。它有助于减少能源消耗,提高生产效率,进而降低企业的运营成本。此外,该技术还能避免环境污染,实现绿色生产。
操作与维护:超声波防垢除垢设备操作简单方便,易于维护,这大大降低了企业的维护成本。其强大的功能和高效的性能使其成为广大工业企业除垢防垢的优选方案。
重要性:超声波防垢除垢技术以其独特的优势在工业应用中发挥着重要作用,是现代工业除垢防垢领域的关键技术。它为企业提供了高效、环保、节能的解决方案,有助于推动工业生产的可持续发展。
C. 超声波除垢的工作原理
超声波除垢防垢设备主要由超声波发生器、超声波信号传输电缆、超声波能量转换器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。根据安装方式分为外置式、内嵌式、内置式三种形式。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的空化效应、化学效应、剪切效应、拟制效应,使强声场处理流体,让流体中成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。
超声除垢设备特点:
1、除垢防垢同步:设备除垢、防垢同步进行,有垢除垢,无垢防垢,一次除垢,长期防垢。
2、低功耗,运行费用低:单台设备系统耗电最高仅1KW,电源输出峰值功率连续可调,免日常维护。
3、三重自动保护,安全可靠:设备采用过流、过压、过热三重自动保护,智能化控制,安全可靠。
4、人性化设计,自动化控制:控制仪器能够自动进行频率跟踪;自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态,及时跟随响应;当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号,并切断电源保护设备运行。
5、清洁环保:除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂,无腐蚀、无干扰、无污染,无辐射,对环境无污染,对操作人员及换热设备无损害。
6、节能降耗:直接节能效果,平均节能在30%以上,不包括延长换热设备使用寿命和其他方式除垢停工停产造成的损失。
上海兴全电力技术有限公司是研发推广超声波除垢技术专业公司, 是俄罗斯维吉贡(ВИДИКОН-М)公司在中国生产销售 牌USP除水垢机器唯一的合作伙伴,并独家享有“Difiral” 《ДИфеРаЛь》牌原装正品磁致伸缩包,拥有本公司自己的发明专利(ZL200710172526.8)和俄罗斯维吉贡公司超声波除垢机器专利(ZL2007 20115717.6)在中国的专利所有权。
以为用户解决“除垢防垢”难题,和为用户创造节能业绩的经营目的,并以高标准的产品性能和免维护的产品质量,以及高出同类产品的性价比,创造本公司在中国除垢防垢领域中的优势。
◆USP除水垢机器用于防止热转换设备大面积产生水垢,提供连续不间断的工作。具有除垢、防垢、防腐、提高换热效率、杀菌灭藻、环保节能等突出的技术特点。
◆USP除水垢机器在俄罗斯以及国外成功的使用了8年,在7800多台热转换设备上陆续安装使用,实现了无垢化运行,在中国也有大量的成功案例。
◆USP除水垢机器,是国际国内众多除垢设备中,技术先进成熟、除垢效果显著、运行费用极低。
USP除垢机经济效益:
※.USP机器用在汽轮机凝汽器上:可使端差接近设计值,真空接近设计值,同等汽耗情况下提高发电量3.5-5.5%左右。
※.USP机器用在电站锅炉上:在水处理不合格的情况下,可除垢防垢,防止氧腐蚀,减少四管腐蚀内漏和结垢爆管的概率。增加如下效益:减少停炉热损失和起炉的燃油燃煤消耗,增加发电时数,降低燃料消耗和检修费用;年均增效6-8%左右。
※.USP机器用在热交换设备上:在交换介质不做任何软化、除盐、灭菌等处理的条件下,达到设备不结垢。增加如下效益:节省化学药剂、提高换热效率、降低设备腐蚀、消除停机除垢费用;年均节省各项费用8-12%左右。
※.用USP机器清洗相同容积设备的价格,要比化学处理低220倍,比物理处理低120倍。
※.用于购买使用USP机器的成本,根据设备的型号与水的硬度,在它们工作以后的2-6个月之内就会被全部收回。
※.使用USP机器,只是一次投资,使用有效期大于10年,并不再发生定期清洗热交换设备的费用。
D. 超声波清洗机的参数和规格
超声波清洗机广泛应用于各类生物医药实验室、机械设备及加工企业、食品餐饮企业、电子设备及商业领域。
机械行业:机械零部件的除油除锈;发动机零件及汽车零件除油、除锈、磷化前的清洗;五金零件及模具的除油和清洗。
表面喷涂处理行业:电镀前的清除积炭、清除氧化皮、金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业:电子元器件、液晶玻璃、高压触点等机械电子零件、电容、半导体、电阻、IC芯片的清洗等。
医疗行业:注射器、手术器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、牙科用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、实验器皿的清洗等。
半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业:清除灰尘、氧化层、抛光膏、贵金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。
光学行业:玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头清洗;在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
纺织印染行业:清洗、喷丝板、拉丝板,纺织锭子、纤维丝(不锈钢丝、镍丝、铜丝等)进行除油去污。
石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其他行业:船舶、航公、工矿、印章、号牌、高级陶器、金银制品等。
E. 什么是超声波清洗机
超声波清洗机如何工作的原理及知识。
超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。
F. 超声波清洗机可以清洗哪些类型的污垢
五金机械超声波清洗机器适用于光学、机械、汽保、电子、珠宝玉石、五金零部件、装配件、电子工具、线路板等清洗应用。
对清洗对象的狭缝、凹槽、深孔、盲孔、表面的清洗、除油、除锈、除氧化物等有较好效果。
功率切换T型具备超声清洗应用的工况外,主要针对用于农学、食品、化妆品等行业专用器具的清洗以及成份的提取萃取,乳化应用。
机械行业:防锈油脂的去除,量具的清洗,机械零部件的除油除锈,发动机、化油器及汽车零件的清洗,过滤器、滤网的疏通清洗。
表面处理行业:电镀前的除油除锈,离子镀前清洗,磷化处理,清除积碳,清除氧化皮,清除抛光膏,金属工件表面活化处理。
仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前深度清洗。
电子行业:印刷线路板除松香、焊斑,高压触点等机械电子零件的清洗。
医疗行业:医疗器械、器皿的清洗。
半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业:清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
生化行业:实验器皿清洗、除垢;样品前处理。
光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其它硬质工件的超声波清洗处理以及配合化学清洗剂,来提高清洁效率、提高洁净度的工况处理。
G. 超声波除垢工作原理
超声波除垢防垢设备是通过利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应,对流体中的成垢物质进行物理形态和化学性能的改变,以实现分散、粉碎、松散、松脱,防止其附着在管壁上形成积垢的设备。此设备由超声波发生器、超声波信号传输电缆、超声波能量转换器和安装超声波换能器的管道组合件组成,分为外置式、内嵌式和内置式三种安装方式。
超声波除垢设备具备除垢防垢同步、低功耗、智能化控制、人性化设计、清洁环保以及节能降耗等优点,采用过流、过压、过热三重自动保护措施,确保设备安全可靠运行。设备无需使用化学药剂,无腐蚀、无干扰、无污染,对环境和操作人员及换热设备无损害,是实现清洁环保除垢的理想选择。
上海兴全电力技术有限公司是一家专注于研发推广超声波除垢技术的专业公司,与俄罗斯维吉贡公司合作,拥有USP除水垢机器的独家代理权,并享有“Difiral”牌原装正品磁致伸缩包的专利权。公司凭借高标准的产品性能和免维护的产品质量,以及在性价比上的优势,已在中国除垢防垢领域中占据领先地位。
USP除水垢机器用于防止热转换设备大面积产生水垢,提供连续不间断的工作,具有除垢、防垢、防腐、提高换热效率、杀菌灭藻、环保节能等突出技术特点。机器在俄罗斯及国外已成功应用于超过7800台热转换设备,实现了无垢化运行。在中国,USP除水垢机器也取得了大量成功的案例。
在经济效益方面,使用USP机器可以显著提高汽轮机凝汽器的端差和真空,同等汽耗下提高发电量3.5-5.5%;在电站锅炉上,即使在水处理不合格的情况下,也能有效除垢防垢,减少四管腐蚀内漏和结垢爆管的概率,降低停炉热损失和起炉的燃油燃煤消耗,增加发电时数,降低燃料消耗和检修费用;在热交换设备上,无需软化、除盐、灭菌等处理,即可达到设备不结垢,节省化学药剂、提高换热效率、降低设备腐蚀、消除停机除垢费用。使用USP机器清洗设备的价格比化学处理低220倍,比物理处理低120倍。购买使用USP机器的成本,在设备工作后的2-6个月之内即可收回。
综上所述,超声波除垢设备及USP除水垢机器在除垢防垢、提高能源利用效率、降低运行成本方面具有显著优势,是提升能源系统性能和效率的理想解决方案。
H. 超声波防垢除垢设备特点
超声波防垢除垢设备的特点主要包括以下几点:
双重功能:
低功耗运行:
安全可靠:
人性化设计:
清洁环保:
显著节能降耗:
I. 超声波防垢除垢的工作原理
超声波除垢防垢设备主要由超声波发生器、超声波信号传输电缆、超声波能量转换器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。根据安装方式分为外置式、内嵌式、内置式三种形式。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的空化效应、化学效应、剪切效应、拟制效应,使强声场处理流体,让流体中成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢 。
1、空化作用:超声波的能量对被处理流体介质直接产生大量的空穴和气泡,当这些空穴和气泡破裂和挤压时,产生一定范围的强大的压力峰,局部的压力峰可达上千个大气压,成垢物质在压力峰作用下,粉碎悬浮于水中,并使已生成的垢层破碎使其易于脱落,这样达到超声波除垢的目的。
2、活化作用:超声波在流体中产生“空化”作用,提高流动流体和成垢物质的活性,破坏垢类生成和在换热器管壁沉积的条件,使成垢物质在流体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢,这样达到超声波防垢的目的。
3、剪切作用:超声波辐射在垢层和管壁上及水中,由于对超声波频率响应不同,三者产生不同步的振动,因此产生高速的相对运动。由于速度差形成垢层与换热器管壁界面上的相对剪切力,从而导致垢层产生疲劳而松脱,这样达到超声波除垢的目的。
4、抑制作用:通过超声波的作用改变流体主体的物理化学性质,能抑制水中离子在壁面处的成核和长大。因此,减少粘附于换热器面上成垢离子的数量。实践研究证明,超声波作用时间越长防止成垢物质结垢效果越佳。总之,水在超声波作用下,当超声波能量足够大时,即“功率超声”能够在常温、常压的环境条件下,使传导介质中产生短促的,局部的,极大的高温、高压、高强电场的极端物理环境,流体会产生所谓的“声空化效应”从而引发许多的力学、物理、化学、生物等效应,达到流体中超声波防垢、除垢目的。