⑴ aao工艺处理焦化废水为什么缺氧池出水氨氮比厌痒池还高
有机氮在好氧进行氨化反应，变成了氨态氮，通过内回流回到缺氧段导致氨氮升高 。相关问题你可以到环保通跟大家一起交流
⑵ 焦化污水处理进水氨氮低经缺氧耗氧处理后反而高
这很正常，有机氮经好氧的硝化反应，造成氨氮含量增高，经缺氧环节反硝化，一般氨氮会转化为氮气，从而氨氮降低，但如果缺氧环节运行不好的话，氨氮就会比原水氨氮高。
⑶ 焦化废水A/O2工艺出水氨氮高怎么回事
最有效的办法就是从源头控制，控制好蒸氨工段。可以适当增加蒸氨系统碱的内用量和容蒸汽用量，建议在蒸氨塔出口安装一台哈希的氨氮在线监测仪。
调节回流的方法我也试过，作用不明显。最有效的办法就是降低进水量，投加葡萄糖，如果进水中磷不够，还需要投加磷酸氢二钠，适当排出一些泥。
焦化废水蒸氨后氨氮一般都不会超过100mg/L，很少碰到因为氨氮使系统受到冲击的情况。大部分都是石油类或者酚类引起的。
⑷ 焦化废水的氨氮和COD排放标准是多少
COD：一、二、三级分别是：100 150 500
氨氮一、二、三级分别是：15 50 --
单位：mg/l
⑸ 高氨氮高COD废水处理工艺流程
1 概述概述概述概述 ××钢铁公司煤化工厂是一个为钢铁生产配套的煤化工炼焦企业，炼焦过程以及化产回收过程所产生的废水具有氨氮和COD较高的特点。 （以下资源来自网络文库<焦化废水特点及焦化废水处理(焦化废水处理时活性污泥的培养驯化及调试)>一文) 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。 蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了
⑹ 焦化废水氨氮如何去除
一些废水在经过处理后，氨氮还不能达标，尝试过多种方法解决依然不能达到排放标专准，可以加入除氨氮药剂属进行处理。氨氮去除剂的反应原理是将污水中的氨氮变成氮气逸出。氨氮药剂的特点很突出，包括反应速度快;去除效率高，用量少，不需要絮凝剂;使用方便，无刺激性气味;具有脱色、降低COD等辅助功能;呈弱酸性，可回调pH值;
不引入二次污染，适用于自来水处理。
⑺ 焦化废水处理;生化进水 COD BOD 氨氮 总氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 总氮
焦化废水是煤制焦碳、煤气净化过程中产生的工业废水, 主要污染物来自蒸氨废水。COD一般版5000左右，bod1500左右，氨氮权50-500（主要看蒸氨段效果），另外挥发酚和氰化物含量也比较高。出水的话工艺不同处理效果不同，比较成熟的工艺出水能降到COD100，BOD20，氨氮15。
⑻ 检测COD的仪器中是否可以检测焦化废水中的氨氮
一般检测COD是试样和标准试剂反应后，采用分光光度计或比色计检测。你说的专COD检测仪器是否是分光属光度计或比色计？如果是，则要看分光光度计或比色计的波长范围的,因为COD、氨氮的显色反应溶液的最大吸收处波长不一样的，例如COD常用446nm和600nm，氨氮常用420nm，如果你用的分光光度计或比色计的波长能调到这个范围，是可以测的。现在很多针对水质检测的分光光度计内置有多达两三百种的水质检测方法的应用程序，有自动识别识别功能的。
⑼ 活性污泥法处理焦化废水为何出水氨氮很难控制
1.氨氮负荷高
2.进水氨氮本身不稳定
⑽ AO活性污泥法焦化废水，进水COD3500，氨氮40，出水氨氮60，比进水氨氮高怎么处理跪求！！！
反硝化的问题。增大回流，适当排泥。促进反硝化脱氮